关于解舒率与出丝率

出丝率受屑物率(绪丝量、蛹衬量)及损耗率的影响。因为这些因素同解舒率有密切关系,所以分析这些关系,就可阐明解舒率与出丝率的影响关系。     

减少内层落绪率的煮茧工艺试验

针对缫丝时茧子内层落绪多这一问题,在煮茧时运用触蒸,添加2次助剂,添加2次助剂,机外渗透等多种方法,通过优选工艺,取得了内层落绪率下降18．2个百分点,解舒率提高6．8个百分点,生丝品级提高0．68级,缫折下降5．8kg的好成绩。     

优选煮茧工艺提高出丝率初探

本文通过种茧丝胶溶失率对出丝率影响的分析，实施工艺优选方法，达到了提高蚕出丝率的目的。     

探索不同茧质的制丝工艺技术

针对不同茧质采用多种煮、缫工艺试验方法,比较方法与结果,筛选较好工艺路线和参数;比对优选出工艺与企业现有生产工艺所生产缫丝产品的质量优势,确定优化工艺路线和参数;将优化工艺路线和参数用于生产实际,验证其有效性;阐明研究结论:对不同茧质适用不同制丝工艺技术。     

优选煮茧工艺提高出丝率初探

本文通过煮茧丝胶溶失率对出丝率影响试验分析，实施工艺优选方法，达到了提高蚕茧出丝率的目的。     

水的pH值与煮茧

在不同的部位用不同pH值的水来煮茧,并进行解舒调查,试验结果表明,降低调整部水的pH值,丝腔溶失率下降明显,但解舒率也下降,降低低温渗透部水的pH值,蛹衣率增加;低温渗透部水的pH值以及低温渗透部和调整部水的pH值的交互作用对光折影响显著,但水的pH值与光折并不呈正比关系。     

备茧绪绪添给茧机的工艺性能

本文对备茧添绪给茧机,特别是D101型自动缫丝机改造成备茧绪绪添后的给茧效率和失添时间进行了理论分析。     

煮茧过程中产生瘪茧原因的探讨

简要阐述了煮茧原理,分析了瘪茧产生的原因,认为起主要作用的是茧的渗透程度及调整段入口处的温差的大小,并提出了解决瘪茧的办法。     

浅议菱丝型热汤吐水蒸汽煮茧机的蒸煮室结构

菱丝型热汤吐水蒸汽煮茧机的蒸煮室以开放式为好,其开放部位应在热吐部前段。     

自动缫丝用茧的煮茧工艺初探

一、序言 近年来,我国的大部分丝厂都已进行了设备的更新改造,使用了定纤式国产新型自动缫丝机。但是,使用了自动缫丝机以后,不少的丝厂,特别是我国中西部地区的许多丝厂,除了台时产量有明显提高外,其生丝的质量、缫折和经济效益等效果并不理想,主要存在的问题是生丝纤度的均方差大、总差大和缫折大(简称为“三大”)。产生“三大”的主要原因,     

统茧缫丝时次茧对生丝质量的影响

统茧缫丝中不同种类的次茧对生丝各种品质指标影响程度不同。文章具体分析了影响生丝丝色、清洁洁净及产生脆弱丝的次茧种类和成因，指出正确掌握不同次茧对生丝各项品质指标的影响程度，对不同庄口采用不同的针对性选茧工艺，才能在不影响等级要求的前提下合理使用次茧，提高经济效益。     

茧解舒和出丝率的关系

现在,茧贸易中重要的茧质项目是:出丝率和解舒率。出丝率和解舒率。出丝率表示蚕茧所缫制的生丝量,解舒率表示和缫丝效率、生丝品质有密切关系的茧丝的离解程度(中途落绪次数)。出丝率主要取决于饲育中蚕的饲育条件,解舒率主要取决于族中茧丝的干燥条件。因此两个茧质项目表示了蚕茧完全不同的性质。例如,茧丝一旦产生落绪(中途落绪),本来一次可以缫完的茧丝,由于落绪而反复索理绪,应该缫成生丝的茧丝变成了绪丝,或者是过多地