复合L-氨基酸镁络合物合成的研究

以豆粕为原料,利用酶水解工艺制备复合L-氨基酸,将氯化镁与复合L-氨基酸螯合制备复合L-氨基酸镁。结果表明:豆粕酶水解最佳工艺条件为:固液比1∶25、pH8.5、加10%胰蛋白酶与8%植物蛋白酶、酶解时间4h,所得豆粕水解度为37.80%。复合氨基酸与氯化镁螯合的最佳工艺条件为:配位摩尔比3∶1、pH8.0、温度80℃、时间50min,此条件下螯合率为45.82%。经红外光谱分析,复合L-氨基酸与氯化镁之间存在螯合作用。      

硒化复合L-氨基酸制备工艺研究

以豆粕为原料,利用酶水解工艺制备复合L-氨基酸,将复合L-氨基酸与亚硒酸钠螯合制备硒化复合L-氨基酸。结果表明,豆粕酶解的最佳工艺条件为：固液比1：25、pH8．5、加酶量10％胰蛋白酶与8％木瓜蛋白酶、酶解时间均为4h,所得豆粕水解率为39．61％。复合L-氨基酸与亚硒酸钠螯合的最佳工艺条件为：温度80℃、pH9．0、摩尔配比2：1、时间2h。此条件下螯合率为43．28％,经红外光谱分析复合L-氨基酸与亚硒酸钠之间存在螯合作用。     

复合氨基酸亚铁的制备研究

本初步研究了利用脱脂豆粕酶解成复合氨基酸液，与亚铁盐螯合制备复合氨基酸的工艺，重点探讨了豆粕的酶解工艺和氨基酸亚铁的螯合反应条件。结果表明：豆粕酶解的最佳条件为加酶量(复合蛋白酶)为4％、固液比为1：24、pH值为8．0、酶解时间为16小时；复合氨基酸亚铁螯合的最佳条件为反应温度25℃，反应时间30min，pH=6．0，氨基酸与亚铁盐的配体摩尔比为2：1。     

复合氨基酸螯合钙的合成工艺优化

以鱼类加工下脚料鱼头、鱼排为原料制备复合氨基酸螯合钙,采用Plackett-Burman设计、最陡爬坡试验和中心组合设计法对螯合工艺条件进行优化。结果表明,pH值和氨基态氮对螯合率有显著影响(P<0.05),复合氨基酸液中氨基酸的种类及其含量对螯合效果影响较大,当氨基酸浓度大于2.1mg/mL时,螯合钙中相应的氨基酸相对含量也较高;在复合氨基酸液与钙液螯合时,甲硫氨酸和甘氨酸对钙的螯合能力均大于丙氨酸。优化后的螯合工艺参数:pH值7.90,温度50℃,时间60min,氨基态氮浓度为3.66g/L,复合氨基酸液∶钙液(V∶V)20∶1,该条件下螯合率为58.19%。     

L-天门冬氨基酸锌螯合物的合成研究

以L-天门冬氨基酸和硝酸锌为原料合成L-天门冬氨基酸锌螯合物。以螯合率为指标,运用正交设计实验对影响L-天门冬氨基酸螯合锌的条件进行了研究,得出最佳的反应条件为:温度60℃,pH6,原料配比（氨基酸与金属元素的摩尔比）1∶1,并通过络和滴定测定了其螯合率,红外光谱对产品结构进行了分析确认。      

复合氨基酸铁络合物抗氧化性研究

利用豆粕的酸水解液作为氨基酸来源，制备复合氨基酸铁络合物，作为一种新型的油脂抗氧化剂，通过测定豆油的过氧化值，考察了复合氨基酸铁的抗氧化性，结果表明，复合氨基酸铁络合物的抗氧化性优于没食子酸丙酯。     

复合氨基酸锌络合物抗氧化性研究

利用豆粕的盐酸水解液作为氨基酸来源，制备复合氨基酸锌络合物作为一种新型的油脂抗氧化剂。通过测定猪油、豆油的过氧化值，结果表明，复合氨基酸锌能延长上述２种油的氧化反应诱导期，表现出较强的抗氧化能力。并且此络合物在高温下仍具有抗氧化性。     

双酶解工艺制备复合L-氨基酸钙及生物利用的研究

本文采用胰蛋白酶、酸性蛋白酶和木瓜蛋白酶水解鸡骨和变性豆粕,制备复合L-氨基酸钙,并以SD大鼠为模型,评价该产品的生物利用率.结果表明复合L-氨基酸钙最适宜的螯合条件为复合L-氨基酸和钙浓度比为12,在pH8.0,30min,70℃时钙的螯和率为22.73%,动物代谢实验表明复合L-氨基酸钙组和"乐力"氨基酸螯和钙组大鼠的股骨长度、股骨重量,钙吸收率、钙存留率和股骨钙的含量均高于对照组(P＜0.01).大鼠股骨钙的含量复合L-氨基酸钙组比"乐力"氨基酸螯合钙组有不同程度的增加(P＞0.05).由此可见复合L-氨基酸钙是一种高吸收型的活性钙.     

双酶解工艺制备复合L-氨基酸钙及生物利用的研究

本文采用胰蛋白酶、酸性蛋白酶和木瓜蛋白酶水解鸡骨和变性豆粕,制备复合L-氨基酸钙,并以SD大鼠为模型,评价该产品的生物利用率.结果表明复合L-氨基酸钙最适宜的螯合条件为复合L-氨基酸和钙浓度比为1∶2,在pH8.0,30min,70℃时钙的螯和率为22.73%,动物代谢实验表明复合L-氨基酸钙组和"乐力"氨基酸螯和钙组大鼠的股骨长度、股骨重量,钙吸收率、钙存留率和股骨钙的含量均高于对照组(P＜0.01).大鼠股骨钙的含量复合L-氨基酸钙组比"乐力"氨基酸螯合钙组有不同程度的增加(P＞0.05).由此可见复合L-氨基酸钙是一种高吸收型的活性钙.     

鱼骨粉制备复合氨基酸螯合钙工艺研究

以鱼骨粉水解液为钙源,螯合率为指标,研究了复合氨基酸与鱼骨粉钙离子螯合条件.结果显示,鱼骨粉制备复合氨基酸螯合钙的最佳条件是:pH值为7,复合氨基酸与钙质量比为1:1,螯合时间为50 min,温度为70℃,产品螯合率为88.84%.最后通过比较螯合前后红外光谱图,证明氨基酸螯舍钙的形成.     

大豆分离蛋白水解物螯合锌(Ⅱ)的合成与制备

本文研究了大豆分离蛋白水解物中分子量小于10kDa的混合肽与锌合成制备金属蛋白盐的工艺条件。实验结果表明，获得螯合物的最佳条件是：多肽反应液浓度4％，肽锌质量比2．25：1，pH值为5．0，温度60℃，时间40min。     

乳清大豆复合蛋白饮料的研制

对乳清大豆复合蛋白饮料的加工工艺进行了研究,通过单因素及正交试验确定了最佳配方及工艺条件,试验结果表明选择合适的复合乳化稳定剂、工艺上采用预乳化及二次高压均质均有助于提高复合蛋白饮料的稳定性。     

米糠肽-铁锌螯合物制备工艺研究

目的 研究米糠蛋白制备米糠肽-铁锌螯合物的工艺。方法 以米糠蛋白为原料,优化米糠肽-铁锌螯合物制备工艺。以亚铁离子与锌离子的螯合率和水解度为评价指标,考察蛋白酶种类、反应物质量比、温度、时间及pH值对米糠酶解产物铁锌螯合率的影响。在单因素试验的基础上,结合JMP软件进行定制试验设计,确定米糠肽-铁锌螯合物的制备工艺。结果 碱性蛋白酶较适宜制备米糠肽-铁锌螯合物,其最佳螯合工艺条件为时间70 min、温度70 oC、反应物质量比3:1、pH 5.0;在此条件下,其产物亚铁离子螯合率达到38.29%、锌离子螯合率达到57.2%,与预测值接近。结论 本研究采用米糠肽同时螯合铁锌2种金属离子,不仅可以充分吸收米糠肽的营养成分,提高消化率,发挥其降血压、降血脂、抗氧化等功能特性,还可以同时补铁、补锌,对人体具有积极作用。     

L-氨基酸氧化酶的诱导表达及生物催化合成5-氨基戊酸的研究

L-氨基酸氧化酶可以催化L-氨基酸生成酮酸等化学品,具有重要的应用前景。本研究成功将来源于红球菌（Rhodococcus opacus）的氨基酸氧化酶在大肠杆菌中表达,并首次用于生物催化合成5-氨基戊酸。结果表明:L-氨基酸氧化酶诱导表达最适温度为25℃,最适诱导剂浓度0.5 mmol/L,最适诱导时间为7 h,诱导时最佳细胞量为0.246 g/L。催化合成5-氨基戊酸时,最适底物L-赖氨酸（Lys）浓度17 mmol/L,最适p H为7.0,最适温度为37℃,最适时间为24 h,最适补加0.5%H₂O₂,添加酶与黄素腺嘌呤二核苷酸（FAD）的最适摩尔比为1∶1,最终5-氨基戊酸产量达到16.71 mmol/L。本研究成功的实现了单酶（LAAO）合成5-氨基戊酸,为简便生物合成5-氨基戊酸奠定基础。      

纳米复合磷钨酸催化合成琥珀酸二乙酯的研究

以纳米型H3PW12O40/SiO2为催化剂,琥珀酸和乙醇为原料合成琥珀酸二乙酯。实验结果表明,纳米复合磷钨杂多酸是合成琥珀酸二乙酯的良好催化剂,适宜的工艺条件为酸醇物质的量比为1∶6、催化剂用量为5%、反应时间为5h,此时酯化率可达92%。     

酸解马铃薯淀粉-油酸复合物的制备

以酸解马铃薯淀粉和油酸为原料制备酸解马铃薯淀粉-油酸复合物,运用X-射线衍射(X-RD)技术探讨了淀粉酸解时间、原料配比和淀粉浓度对复合物结晶的影响.结果表明:酸解马铃薯淀粉-油酸复合物为V-型结构,随着酸解时间的延长和原料配比的增大,衍射峰的强度越来越大,复合物的结晶结构越来越完整,但相互之间结晶度变化不明显,当原料浓度为2%时,所形成的复合物的结晶度最高,约为82.23%.     

以鸡蛋壳为钙源制备谷氨酸螯合钙工艺研究

本文运用响应面法和控制变量法对以鸡蛋壳为钙源的谷氨酸螯合钙制备工艺进行优化,探讨p H、摩尔比、温度、时间等因子对谷氨酸螯合钙的螯合率的影响。通过实验分析得出:p H、摩尔比、温度、时间对氨基酸螯合钙的螯合率均具有显著影响,其影响大小依次为摩尔比、p H、螯合温度、螯合时间;优化后的谷氨酸螯合率为63.88%,其最佳工艺条件为:蛋壳粉/谷氨酸比为1∶3;溶液p H7.0;螯合温度70℃;螯合时间60min。此优化工艺为禽蛋壳的深入研究及在食品领域中工业化生产创造了一定的条件。      

酸解法制备大豆皮微晶纤维素的研究

以大豆皮为原料,采用酸解法制备大豆皮微晶纤维素。通过单因素实验和L9（43）正交实验,研究了料液比、硫酸浓度、酸解时间、酸解温度对制备大豆皮微晶纤维素得率及聚合度的影响。实验结果表明：酸解温度是影响大豆皮制备微晶纤维素的最重要因素,其次是硫酸浓度,酸解时间跟料液比在此实验范围内对测定结果的影响较小,制备大豆皮微晶纤维素的最佳工艺为温度95℃、硫酸浓度3%、酸解时间60min、料液比为1：10（g/mL）。在此最佳条件下,微晶纤维素的得率达到30.12%,聚合度为312。     

乳酸菌混菌发酵制备豆清液多肽动力学模型的建立

为探究乳酸菌混菌发酵豆清液制备多肽的动态过程及钙螯合活性变化,建立描述菌体生长、多肽生成及蛋白质消耗动力学模型,测定了发酵过程中的pH值、蛋白酶酶活和钙螯合活力。结果表明,动力学模型具有良好可靠性;乳酸菌混菌发酵过程中多肽含量在对数期达到5.31 mg/mL,pH值下降至3.5左右后稳定;酸性蛋白酶酶活在4～8 h较高,最大酶活为3.6 U/mL;钙螯合活力总趋势为先升高后降低,在14 h达到最高值33.35%。