脂肪二胺桥联受阻酚的桥联基与抗氧化性能的关系研究

以系列脂肪二胺为桥联基,3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯为原料,合成了系列脂肪二胺桥联受阻酚。采用傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱对合成的系列受阻酚进行了结构表征,研究了脂肪二胺桥联受阻酚的桥联基与其在聚烯烃树脂中抗氧化性能和耐热氧化性能的关系。结果表明,脂肪二胺桥联受阻酚在2种聚烯烃材料中均具有良好的加工性能、耐热氧化性能和抗氧化性能,且随着桥联基碳数的增加,抗氧化性能、耐热氧化性能、加工稳定性和力学性能均增强;合成的抗氧剂1098的性能略优于市售抗氧剂1098的性能;脂肪二胺桥联受阻酚在线形低密度聚乙烯(PE-LLD)中的抗氧化性能优于聚丙烯(PP)。     

星形受阻酚抗氧剂的抗氧化性能研究

利用星型聚合物的端基可以进行功能基转化这一特殊性能,将具有抗氧化性能的化合物β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酰氯引入到以氨为核的低代聚酰胺-胺（PAMAM）星型高分子上,合成了一种星型受阻酚抗氧剂,研究了该星型抗氧剂对线形低密度聚乙烯（PE-LLD）和聚丙烯（PP）的抗氧化作用。结果表明,该抗氧剂在2种聚烯烃材料中均具有良好的加工性能和抗氧化性能,在PE-LLD 中的氧化诱导期为市售抗氧剂1010的1.3倍、抗氧剂3114的1.4倍,在PP中的抗氧化性能与这2种抗氧剂相当;添加该星型抗氧剂可使PE-LLD的拉伸强度和断裂伸长率分别从12.6 MPa和652 %升高到17.9 MPa和696 %,使PP的拉伸强度和断裂伸长率分别从36.9 MPa和182 %升高到40.0 MPa和248 %;经25 min塑炼后,添加该星型抗氧剂的PE-LLD和PP的熔体流动速率变化很小。     

超支化聚合物改善聚乙烯性能的研究、

将超支化聚合物（HBP）添加到聚乙烯（PE）管道料中，采用SEM、DSC、成型工艺、拉伸实验等手段研究了不同邶P用量对PE结晶性能、注塑工艺、力学性能等的影响。结果表明：HBP的加入可使PE的结晶速率稍有提高，有效改善了PE注塑样条的表面光洁度，提高其熔体流动性，从而改善注塑加工工艺，同时提高了PE的拉伸强度。     

超支化聚合物的性能研究

介绍了超支化聚合物结构特征,独特的溶液和本体性能,以及影响这些性能的主要因素.     

松香基超支化环氧树脂的合成及性能研究

首先以马来海松酸三缩水甘油酯(MPTGE)和马来海松酸(MPA)为主要原料,一步法合成松香基超支化聚酯(HPR),然后HPR再与环氧氯丙烷(ECH)经开环酯化、闭环反应,得到松香基超支化环氧树脂(HPER)。讨论了开环酯化、闭环反应中各因素对产物性能的影响,采用凝胶色谱仪、红外光谱仪对合成产物进行了表征,并确定了适宜的工艺条件:氯丙烷(ECH)与超支化聚酯(HPR)物质的量比为18∶1,开环反应以四丁基溴化铵为催化剂,用量为反应物总质量的2%,反应温度100℃;闭环反应中以氢氧化钠溶液作为中和剂,50℃下反应3 h。所得环氧树脂的环氧值为0.23 mol/100 g,粘度为850 mPa.s。     

测氧法研究受阻酚抗氧剂的抗氧化活性及反应动力学

采用测氧法考察了4种市售受阻酚抗氧剂的抗氧化活性,同时对其清除ROO·反应进行了动力学分析。结果表明:4种受阻酚抗氧剂对ROO·均具有良好的清除作用,并且抗氧化活性随着酚羟基浓度增加而增大。在同等的酚羟基浓度下,抗氧剂的抑制速率常数kinh值从大到小的顺序为抗氧剂1098、抗氧剂BHT、抗氧剂1010、抗氧剂1076。抗氧剂的抗氧化活性与功能基团的个数和对位取代基的供电性密切相关,酚胺复合型抗氧剂体现出更高的抗氧化活性。     

超支化聚乙烯的应用进展

超支化聚乙烯(HBPE)是一种可通过钯二亚胺催化剂催化乙烯链行走聚合(CWP)而大批量合成的聚合物,具有不同寻常的溶液和固态性质。近年来,HBPE作为一种新生材料,其应用前景不断被挖掘。该文总结HBPE在独特聚烯烃材料构造、药物载体、塑料加工、润滑油和纳米材料等领域的应用进展,以期对致力于HBPE应用开发的研究者们有所帮助。     

超支化大分子桥联水杨醛亚胺钴催化剂催化乙烯低聚

以1.0代（1.0G）超支化大分子、水杨醛和CoCl₂·6H₂O为原料,依次经过希夫碱反应和络合反应合成了3种具有不同烷基链长度的新型超支化大分子桥联水杨醛亚胺钴催化剂。对目标产物的结构进行FT-IR、UV、MS及TG表征,考察了溶剂种类、助催化剂种类、反应温度、反应压力、Al/Co摩尔比等条件对超支化大分子桥联水杨醛亚胺钴催化剂催化乙烯低聚性能的影响。结果表明,超支化大分子桥联水杨醛亚胺钴催化剂催化乙烯低聚表现出良好的催化活性和高碳烯烃（C₁₀₊）的选择性。催化活性随反应温度和Al/Co摩尔比增加先增加后下降,随反应压力增加而增加。以甲苯为溶剂,在一氯二乙基铝（DEAC）活化下,当反应温度为25℃、反应压力为0.5 MPa、Al/Co摩尔比为500时,催化活性可达1.87×10⁵ g·（mol Co）^-1·h^-1,聚合产物中高碳烯烃的含量高达42.90%。     

超支化聚合物

综述了超支化聚合物的发展历史和最新发展趋势。介绍了超支化聚合物与一般线形聚合物比较所具有的独特性能,各个组分对于超支化聚合物性能的影响以及超支化聚合物在各个领域的应用。     

支化及超支化聚乙烯研究进展

综述了支化及超支化聚乙烯的制备方法及功能化改性研究进展,重点介绍了后过渡金属催化剂催化乙烯"链行走"制备超支化聚乙烯的研究进展,同时介绍了功能性超支化聚乙烯的应用,并展望了其发展前景。     

受阻酚类润滑油抗氧剂的性能研究

用旋转氧弹法和加压差示扫描量热法考察了受阻酚类抗氧剂在基础油中的抗氧化性能。结果表明,大分子量的单酚抗氧剂和双酚结构的抗氧剂具有优异的抗氧化性能;计算所得抗氧剂在基础油中的氧化活化能数据对抗氧剂的应用有借鉴作用。     

受阻酚类抗氧剂的研究进展及发展趋势

介绍了受阻酚类抗氧剂的作用机理和分类,综述了受阻酚类抗氧剂的研究概况,并对各种类型的受阻酚(单酚型,双酚型,多酚型以及复合型)作了详细的介绍,同时指出受阻酚类抗氧剂的发展趋势,强调应加强受阻酚类抗氧剂的研究。     

受阻酚AO-60/IIR复合材料的结构与动态力学性能研究

研究受阻酚AO-60/IIR复合材料的结构与动态力学性能。结果表明,在受阻酚AO-60/IIR复合材料中,IIR为连续相,受阻酚AO-60为富集相,且穿插于IIR基体中,受阻酚AO-60分子间以及受阻酚AO-60分子与交联体系中的极性基团所形成的氢键使复合材料中形成了超分子网络结构。随着受阻酚AO-60用量的增大,IIR硫化胶的损耗因子(tanδ)峰逐渐向高温区移动,当受阻酚AO-60用量超过30份时,硫化胶的tanδ峰又移向低温区;在-35~-10℃温度范围内,IIR硫化胶的储能模量随受阻酚AO-60用量的增大而增大。     

受阻酚AO-60与CM复合材料的性能

以受阻酚AO-60为填充材料,考察了其用量对氯化聚乙烯（CM）弹性体/受阻酚复合材料耐老化性能、硫化特性、力学性能和分散性的影响。结果表明,随着受阻酚AO-60用量的增加,复合材料的耐老化性能变好,拉断伸长率降低。当AO-60用量为30份时,拉伸强度为16.7MPa;撕裂强度为38.5kN/m。由炭黑分散度测定仪观察,AO-60用量在30份以下时,分布效果较好;AO-60用量在50份以上时,与CM基体出现相分离。综合考虑,AO-60用量为30份时为宜。     

复合型受阻酚抗氧剂的制备及清除DPPH·活性研究

以二苯基氯化磷和2,2′亚甲基双(4甲基6叔丁基苯酚)为原料,合成具有亚磷酸酯及受阻酚结构的复合型抗氧剂2(2羟基3叔丁基5甲基苄基)4甲基6叔丁基苯基二苯基亚磷酸酯,产率为65.12 %,产物经FT-IR表征,符合理论设计构型。将产物与商用抗氧剂2,6二叔丁基4甲基苯酚(BHT)进行热稳定性及DPPH自由基清除能力的对比测试,结果表明,产物较抗氧剂BHT分子量更高,热稳定性更好;同时其对DPPH自由基具有良好的清除效果,其抗氧化能力强于抗氧剂BHT。     

受阻酚AO-60/NBR/BPF复合材料的结构与性能

研究受阻酚AO-60/NBR/溴化酚醛树脂(BPF)复合材料的结构与性能。结果表明:BPF可以改善NBR与受阻酚AO-60间的相容性,受阻酚AO-60以0.2~0.5μm的尺寸分散在NBR/BPF基体中,分散比较均匀;随着体系中受阻酚AO-60用量的增大,受阻酚AO-60/NBR/BPF复合材料的玻璃化温度大幅提高,这归因于受阻酚AO-60与基体间形成了强烈的分子间作用力;受阻酚AO-60/NBR/BPF复合材料表现出较高的损耗因子、宽有效阻尼温域和良好的物理性能。     

受阻酚AO-80/混炼型聚氨酯复合材料的制备及阻尼性能研究

在混炼型聚氨酯(MPU)中加入受阻酚AO-80制备AO-80/MPU复合材料,并对其性能进行研究。结果表明:受阻酚AO-80与MPU的热力学相容性良好;随着受阻酚AO-80用量的增大,受阻酚AO-80/MPU复合材料的玻璃化温度逐渐向高温方向移动;与纯MPU相比,复合材料的损耗因子最大值增大,有效阻尼温域拓宽,物理性能下降,阻尼性能明显提高;当受阻酚AO-80用量为40份时,复合材料的阻尼性能和综合物理性能良好。     

新型受阻酚类抗氧剂的合成与性能研究

以2,6-二叔丁基苯酚原料,合成了1种新型受阻酚抗氧剂2,6-二叔丁基-4-氨基苯酚,研究了该新型抗氧剂对聚烯烃材料的抗氧化作用。结果表明,以锌粉为还原剂,8.5 %氯化钙水溶液用量为90 mL,溶剂乙醇用量为100 mL, 在80 ℃下反应8 h,新型受阻酚抗氧剂的产率达80 %以上,熔程为112.2~113.3 ℃。该抗氧剂在2种聚烯烃材料中均具有良好的加工稳定性和抗氧化性能,氧化诱导期与市售抗氧剂1076相当,优于抗氧剂BHT;经5次挤出后,添加新型抗氧剂的聚烯烃材料的熔体流动速率变化很小,但拉伸强度和断裂伸长率大幅度提高。     

超支化聚酯改性酚醛树脂的制备与固化性能研究

以三羟基丙烷和二羟甲基丙酸为原料,缩聚反应制备了超支化聚酯（HBPE）,并制备了酚醛树脂/HBPE（PF/HBPE）共混体系。采用红外光谱、差示扫描量热分析等方法表征了HBPE的分子结构和PF/HBPE共混体系的性能,并用非模型等转化率法Flynn Wall Ozawa (FWO)描述了PF/HBPE共混体系的活化能与转化率之间的关系。结果表明,由于PF的酚羟基和HBPE的羟基产生了氢键作用,PF/HBPE共混体系显示出单一的玻璃化转变温度,HBPE的加入,提高了PF固化物的冲击强度和弯曲强度,当HBPE的含量为15 %时,冲击强度和弯曲强度分别为4.5 kJ/m2 和77.84 MPa。     

受阻酚抗氧剂在SBR/HAF混炼胶中的应用

研究了抗氧剂GM、抗氧剂264和抗氧剂2246对SBR/HAF混炼胶的硫化特性、力学性能和耐热老化性能的影响,并通过TG分析表征混炼胶的耐热稳定性.结果表明,与抗氧剂264和抗氧剂2246相比,添加抗氧剂GM的混炼胶具有更好的防焦烧性能,更高的力学性能以及更优异的耐热老化性能.TG分析表明,在三种抗氧剂中,加入抗氧剂G...