攀钢铁水预处理工艺的现状与对策

通过对攀钢铁水预处理工序列现状进行调研,发现铁水预处理工序较长,影响了后步工序,从而提出了完善、优化攀钢铁水预处理工序的措施。     

铁水脱硫预处理方法及其有关技术的新发展

本文分析了钢铁生产中需要采用铁水脱硫预处理工艺的有关技术经济因素、简明的介绍了各种铁水脱硫预处理方法和国内外铁水脱硫预处理有关技术的发展情况，阐述了发展我国铁水脱硫预处理技术的必要性和迫切性。     

铁水温度价值的分析和评价

提出了铁水温度价值和热价值的观点，对其进行了分析，提出了科学正确评估铁水质量和温度价值的方法。指出要进一步降低铁水单耗，要有技术上的投入和管理、政策上的支持。     

炼铁厂铁水含硫量浅析

本简要分析了炼铁厂2002年一季度铁水硫含量及其影响因素，并提出了降低铁水硫含量的措施和铁水预处理脱硫的必要性。     

影响铁水温度的因素浅析

通过对湘钢炼铁高炉的铁水测温．找出了炼铁铁水罐粘罐的主要原因是铁水温度过低．同时还指出了1#高炉冶炼低硅铁的可行性。通过分析铁水温度的影响因素．找出提高铁水温度的有效途径。     

铁水保温输送现状及提高铁水到达钢厂温度的技术和管理措施

介绍了鞍钢目前铁水保温输送的现状及存在的问题,分析了提高铁水到达钢厂温度经济可行的措施,提出了科学正确评估铁水质量和温度价值的方法.指出要进一步降低铁水单耗,要有技术上的投入和管理、政策上的支持.     

转炉入炉铁水温度低的原因分析及其对炼钢的影响

系统分析了新钢公司一钢厂转炉入炉铁水温度低的原因及铁水温度对炼钢的影响，提出了提高铁水温度的措施及转炉应对低温铁水的办法。     

铁水定硅探头的开发研制

1 前言 随着冶金技术的不断发展,铁水预脱硅工艺逐渐成为了铁水预处理中不可缺少的环节。因为铁水含硅量低是保证后步脱磷的重要条件,并且铁水含硅量低也有利于转炉冶炼实现少渣操作。而铁水预脱硅的控制需要及时测定铁水中的硅含量,由于传统的化学分析法满足不了快速测硅的要求,因此,直接、快速的定硅探头的开发研究受到了各国冶金工作者的重视。     

铁水预处理喷枪的改进

吴制铁所炼钢厂的铁水预处理是在铁水包内用喷射的方式进行脱P脱S的，每处理一包铁水需喷射30min以上，喷枪的损伤很大，存在以下的问题。     

用镁进行铁水炉外脱硫的技术实践

分析了镁进行铁水炉外脱硫的原理,介绍了镁进行铁水脱硫几种工艺以及铁水脱硫过程中影响镁的利用率的因素（镁粒表面钝化、喷枪插入深度、温度等）。探讨了采用镁铁水脱硫的经济可行性。     

铁水氧势对铁水预处理脱硅脱磷的影响

在实验室条件下,利用Ｆｅ２Ｏ３－ＣａＯ－ＣａＦ２渣系研究了在高炉铁水预处理过程中铁水氧势对脱硅、脱磷效果的影响,根据铁水的氧势分析了伴随铁水预处理脱硅过程发生的脱磷反应,研究了铁水初始硅含量对脱磷效果的作用。结果表明,在１６２３Ｋ温度和初始硅含量为０．３０％的条件下,将铁水氧势控制在（１．６４－３．２６）＊１０＾－４％范围,可获得终点硅含量为０．１４４％－０．０９０％的脱硅效果;对初始硅含量小于０．１５％的铁水,在１５７３Ｋ温度下,将铁水氧势控制在１．７＊１０＾－４％以上,可获得大于８５％的脱磷率,而在１６２３Ｋ温度下,铁水氧势高于５．５＊１０＾－４％才能获得约８０％的脱磷率,脱磷终点铁水磷含量较高。比较脱硅和脱磷过程,确认铁水脱磷预处理和最佳初硅含量为０．１０％－０．１５％。     

高炉铁水保温输送

针对湘潭钢铁公司炼钢使用的高炉铁水在运输过程中温降较大，不能达到炼钢对高炉铁水温度的要求，以及因铁水粘罐造成铁水罐结盖，凝死现象严重的概况，采取了覆盖复合保温剂的方法保温输送铁水，有效地解决了前述问题。     

攀钢高炉含钒铁水成分的优化

根据钒钛磁铁矿的冶金特性及大型高炉冶炼含钒铁水的特点，分析了攀钢高炉含钒铁水成分对铁水在线脱硫，含钒铁水提钒炼钢的影响，建议在充分发挥钒钛磁铁矿冶炼流程中各个工艺环节的作用的基础上，通过试验研究，使高炉含钒铁水成分达到最佳化，从而使整个冶炼工艺取得更大的经济效益。     

210t铁水包静置温降过程的数值模拟

通过数值模拟方法,研究了210 t铁水包静置温降过程中铁水包包盖和铁水液位对铁水温降速率的影响.模型中使用S2 S辐射传热模型来考虑渣层与包盖间的辐射传热,并分析了不考虑铁水自然对流对计算结果的影响.结果表明:铁水静置过程计算中,考虑铁水自然对流现象能够明显提高铁水温度的均匀性,并提升计算结果的准确性.使用包盖能够有效...     

铁水预脱硫过程的新概念分析

铁水炉外脱硫是炼钢过程中的一个重要工序，它不仅是产品质量品种要求基本保证，也是生产流程物流调控的“柔性”活套之一，从新的角度讨论了现代钢铁制造流程的铁水脱硫问题，对降低入炉铁水铁含水量，脱硫剂组成，脱硫处理时间，脱硫率和物流调控以及它们之间的相互关系的一些新的概念进行了分析，着重强调了铁水炉外预处理的“柔性”活套功能。     

铁水扒渣工艺提高转炉冶炼质量

通过对唐钢转炉铁水采用铁水扒渣工艺,降低铁水内有害物质的含量,改善转炉的冶炼环境,提高钢水的冶炼质量.     

宝钢铁水输送过程中温度预报传热模型的研究

利用二维传热模型对宝钢铁水从高炉到炼钢输送过程中的温度变化进行了仿真模拟计算。在模型中 ,采用了等效原理处理铁水罐车的传热过程。模拟的结果与实测值相吻合。     

纯镁铁水脱硫预处理工艺研究

根据纯镁铁水脱硫原理，介绍了南钢铁水脱硫工艺特点，分析了铁水脱硫工序铁损及铁水初始硫含量、铁水温度和喷粉速率对脱硫率的影响。     

非综合铁水厂中的脱磷工艺

在大多数情况下，非综合铁水厂生产的铁水出炉后不经过任何额外的精炼处理。所以，铁水中一些有害元素（例如，磷）的含量就完全决定于原料的质量了。由于高炉铁水生产工艺没有提供用炉渣去磷的热力学条件，所以铁水中含有由木炭和铁矿带来的所有的磷。无磷高质原料的不可行性和无磷铁水的高市场价值导致ＭＧＳ公司的Ｓete Lagoas厂采用了铁水包脱磷工艺。为了避免环境污染问题，该厂选择了使用浸入式喷枪的石灰为熔剂和铁水包表面吹氧技术的脱磷工艺。本文描述了脱磷工艺过程和一些操作结果。本文描述了脱磷工艺过程和一些操作结果。可以技术性地总结为：以石灰为溶剂的铁水脱磷工艺具有可行性；而且，通过适当的工艺控制系统达到操作优化也是非常重要的。     

国外铁水预处理的新进展

本文涉及近几年来国外铁水预处理的新进展。主要有:全部铁水处理;专用炉用脱磷用转炉渣作脱磷剂;预处理铁水少渣精炼。脱硫的经济分析,提高脱磷剂效率,提高铁水的质量等。我国铁水预处理应得到的启示。