烧结优化配矿结构试验研究

通过铁料单烧、优化配矿以及高碱度、高MgO和使用烧结添加剂等一系列烧结杯试验，结果表明：各种原料的烧结性能及合理的配矿结构，对烧结生产具有指导意义。     

重钢烧结R系列试验研究

本文介绍了重钢烧结碱度对烧结矿质量影响的试验研究，通过试验，找出了现有重钢烧结生产条件下，保证质量不降低的最适宜的烧结矿碱度值范围为1．8－2．0，且最佳碱度值为1．9。     

高品位印度矿粉烧结性能试验研究

为了拓宽烧结用料，达到优化烧结原料结构的目的，太钢对高品位印度矿的烧结性能进行试验研究，结果表明，配用高品位印度矿，烧结矿的性能能够满足高炉炼铁生产的要求。     

湘钢配加印度矿烧结的试验研究

对湘钢烧结配加印度矿进行了研究,结果表明：试验所用的印度果阿矿,因其粒 度细,ＳｉＯ２含量低,烧损大,与澳大利亚矿相比,在相同条件下,烧结速度较低,烧结矿强度有所下降,不过,适当调整工艺参数,仍能保持与澳矿相近的烧结速度和烧结矿强度,但烧结矿冶金性能有所降低。     

梅山低温烧结工业试验

本文介绍了梅山冶金公司烧结厂在两台130m~2烧结机上进行的低温烧结工业试验情况,并提出了在该厂现有生产条件下实行低温烧结应采取的措施。     

邯钢烧结原料配巴西精粉的试验研究

邯钢钢研所1999年下半年进行了一系列配加巴西精娄的造球、烧结试验，为随后的工业试验和生产应用方案的制定提供了依据。     

邯邢铁矿粉烧结试验研究

研究了邯邢铁矿粉的理化性能和烧结性能,提出了该矿粉生产高碱度烧结矿和合适配比与技术操作参数,解决了生产高碱度烧结矿粉化的问题。     

钢铁企业技术进步评价的探讨

根据近年来钢铁企业技术进步评价的经验并参考了国内关于科技进步评价的一些科研成果，结合钢铁工业生产的实际情况，提出钢铁行业技术进步评价的方案。     

南(昌)钢烧结优化配矿的研究

为进一步提高烧结矿的冶金性能,稳定高炉炉况,本文从原料基础特性、优化配矿及烧结矿冶金性能等方面进行了研究,取得了预期的效果。     

酒钢连铸方坯裂纹和脱方原因初探

通过正交试验初步查明了影响 15 0mm× 15 0mm连铸方坯裂纹和脱方的工艺因素 ,提出了改善铸坯质量的建议     

俄罗斯磁铁精矿的烧结性能试验研究

通过烧结杯对俄罗斯精矿的理化性能、烧结性能进行了试验研究,试验结果表明俄罗斯精矿对烧结的产量、质量、能耗及粒度指标有明显的劣化作用,配比不宜超过5%。     

唐钢1500 m^3高炉技术指标优化

对1 500 m^3高炉大修前后的主要技术指标作了对比.通过原燃料优化、送风制度调整、装料制度调整等措施,实现了高炉生产的“高效、优质、低耗、长寿、环保”目标,提出了高炉技术指标进一步优化的调剂思路.     

澳矿烧结试验研究

通过对澳大利亚哈默斯利铁矿和钮曼山矿进行单矿烧结试验,研究了不同燃料用量和混合 分对烧结指标的影响,同时也研究了国内混合矿配加澳矿对烧结产、质量的影响,研究表明;适当配加澳矿对烧结指标无不利影响,相反能提高烧结矿铁品位,提高冶炼效益 。     

低温烧结技术在太钢推广应用的探讨

通过试验研究，根据太钢烧结的生产实际，针对太钢烧结原料硅含量高的特性，对形成低温烧结矿（SFCA）的条件，太钢实施低温烧结的特点和使用条件做了论述。     

降低马钢三烧固体燃耗的试验研究

针对马钢三烧的原料条件,对催化助燃剂进行筛选研究,并进行了添加催化助燃剂以强化烧结过程的烧结杯试验。试验表明,在混匀矿配比不变的情况下,使用2号助燃剂可以提高烧结生产率,保持烧结转鼓强度基本不变的情况下,固体燃耗比基准期降低7.0%以上。