电路板生产废水处理工程实例

某多层电路板公司产生络合铜废水和有机废水。络合铜废水经中和、二级破络和混凝沉淀预处理,有机废水经混凝沉淀预处理;预处理的2种废水混合后,经水解酸化-缺氧-好氧MBR的生化组合工艺处理后排放。工程运行结果表明:此工艺可有效去除络合铜废水中的络合态重金属和有机废水中的有机污染物,实现出水中ρ(总Cu)≤0.3 mg/L,ρ(CODCr)≤50 mg/L,其它各指标均达到GB 21900—2008《电镀污染物排放标准》中表3规定的排放标准的要求。介绍了工艺流程,给出了主要构筑物设计参数及投资运行成本。     

络合萃取法处理高浓度苯酚废水

以三辛胺为络合剂,正辛醇为稀释剂,通过络合萃取-反萃取的方式,回收高浓度苯酚废水中的苯酚。利用响应曲面法研究了络合剂浓度、油水比、废水的p H值对萃取效率的影响。结果表明:以体积浓度为33.8%的三辛胺为络合剂,正辛醇为稀释剂,油水比为0.28,p H值为4.69,苯酚络合萃取率可以达到99.82%,此时萃余水相中苯酚的浓度为36 mg/L,完全可以实现苯酚的回收再利用。     

挠性印制板的络合废水处理研究及应用

挠性印制电路板生产过程中产生的电镀混合废水是多种络合剂与铜、钯、铅、锡、氟等共存的络合废水,其形成的络合物很难除去。采用还原—凝聚共沉法对电镀混合废水进行处理,结果表明该方法处理多种络合剂共存的含铜、钯、铅、锡、氟等的电镀混合废水是切实可行的,取得了良好稳定的除铜及其他重金属的效果。     

络合-超滤-纳滤耦合工艺处理铜电镀工业废水

以废水处理和金属回用为目的,研究了络合-超滤-解络-纳滤耦合过程处理铜电镀工业废水.利用聚丙烯酸钠(PAAN)为络合剂处理含Cu2 的电镀废水,讨论了pH、体积浓缩因子等对超滤过程的影响,以及解络、纳滤过程和络合剂再生回用性能.试验研究表明,在络合过程对Cu2 可达到98%的去除,在解络过程对Cu2 的回收率仍可达到96%以上.经过纳滤浓缩的铜电镀废水,可回收铜金属,而滤过液可达到回用水的标准.     

化学镀铜体系的电化学性能

对乙二胺四乙酸二钠(EDTA×2Na)与酒石酸钾钠(TART)双络合化学镀铜液进行了电化学研究,考察了络合剂与2,2￠-联吡啶对阴、阳极极化反应的影响. 结果表明,化学镀铜阳极极化受电化学与扩散混合控制,阴极极化受扩散控制;EDTA×2Na与TART通过竞争络合与竞争放电影响极化反应,而2,2￠-联吡啶以弥散吸附方式改变极化阻抗影响铜的沉积;在优化镀液(EDTA×2Na 13.35 g/L, TART 13.35 g/L, 2,2￠-联吡啶15 mg/L)中化学镀铜,镀速达14.83 mg/min,所得镀层均匀致密.     

络合萃取法处理促进剂二苯基硫脲生产废水

采用络合萃取法处理促进剂二苯基硫脲生产废水。结果表明:用煤油/二(2-乙基己基)磷酸(P_2O_4)络合剂萃取出废水中的苯胺,废水中的苯胺质量浓度及化学需氧量(COD)大幅降低,当络合剂与废水流速比为1∶1. 5、络合剂溶液中的P_2O_4质量浓度为21. 3 g·L~(-1)时,废水COD去除率可达到97%以上,苯胺去除率可达到99. 5%以上,且络合剂损耗较小;处理后废水进入水处理系统,萃取出的苯胺经酸洗生成苯胺盐酸盐后用于防老剂RD生产,络合剂在废水处理过程中可重复使用,经济效益和社会效益良好。络合萃取法是目前较为先进的二苯基硫脲废水处理工艺之一。     

络合-陶瓷膜耦合技术处理低浓度含铜废水

采用孔径为200nm的陶瓷膜,以聚丙烯酸(PAA)为络合剂,含Cu2+废水为模拟废水,研究了络合-陶瓷膜耦合技术处理低浓度含铜废水过程。重点考察了运行时间、络合剂浓度、络合剂/金属离子质量浓度比(P/M)、溶液pH、离子强度、操作压力等对膜通量及Cu2+截留率的影响。结果表明,当P/M≥5、pH为5~6时,Cu2+的截留率接近100%,膜通量较高且趋于稳定;外加盐(NaCl和Na2SO4)导致Cu2+截留率下降,可以通过增加P/M值多级处理达到对Cu2+的理想去除。     

络合萃取法处理己内酰胺废水

以磷酸三丁酯 (TBP)作为络合剂 ,三氯乙烯为稀释剂 ,研究了相比、络合剂浓度、溶液pH值等条件的改变对络合萃取处理己内酰胺废水效果的影响 ,结果表明 ,在相比为 1∶3(水相体积∶有机相体积 )、络合剂质量分数为 30 %、pH =5的条件下用络合萃取法处理己内酰胺废水的效果较好     

PEI络合-超滤耦合过程分离铜和锌废水的研究

水溶性聚合物络合-超滤耦合过程是一种新型、环保处理工业废水的方法。它不但能够实现废水回用和重金属浓缩,而且能有效地分离二元重金属混合液。选取高效、环保的络合水处理剂聚乙烯亚胺(PEI),对含铜、锌的二元重金属废水进行络合-超滤耦合过程研究,探讨了pH值、装载量比L、离子强度等对超滤过程的影响;pH=7时,PEI对Zn2 和Cu2 的络合容量分别为KCu=0.10mgCu2 /mgPEI,KZn=0.06mgZn2 /mg PEI。随PEI浓度增加,超滤膜通量J=35～45L/(m2·h)。     

头孢氨苄络合回收工艺

以苯系和萘系化合物为络合剂,研究头孢氨苄结晶母液中头孢氨苄的富集回收过程,考察了络合剂种类、剂量、pH、温度、残留原料和副产物浓度对头孢氨苄络合过程的影响,确定了关键影响因素,建立和优化了工艺过程. 结果表明,络合剂种类、剂量和pH是影响头孢氨苄络合率的关键因素,其它因素对头孢氨苄络合率无明显影响. 最佳络合工艺为1-萘酚剂量4.4 g/L,pH为4.72,温度293 K,此时头孢氨苄的络合率大于97.0%,比目前生产工艺提高了5.0%.