Fenton氧化-铁炭内电解预处理紫外线吸收剂生产废水

采用Fenton氧化-铁炭内电解组合工艺,对高COD、高盐含量、难降解的紫外线吸收剂生产废水进行了预处理实验研究.结果表明,Fenton氧化-铁炭内电解组合工艺的处理效果优于单独使用其中一种工艺.当单独使用Fenton氧化和铁炭内电解处理时,COD的去除率最高分别为43.2％和48.6％;而采用两者的组合工艺时,在硫酸...     

微电解-Fenton试剂预处理乙酰磺胺酸钾生产废水研究

采用铁炭微电解-Fenton氧化-混凝沉淀组合工艺处理江南某化工厂生产废水.考察了pH、H2O2投量、PAM投量及反应时间等影响因素.结果表明,在铁炭质量比为1.5、pH为2.5、反应时间为2h的条件下,微电解对COD的去除率大于30％;向微电解出水中投加1.5 mL· L-1的H2O2(质量分数30％),进行Fenton反应40 min,COD的去除率可提高15％.调节Fenton反应出水pH为6～7、投加PAM(质量分数0.1％)1.5 mL·L-1,COD总去除率达到77％.组合工艺在最佳运行条件下对COD的去除率为40％～65％,TP的去除率达到80％以上,分别比现有运行工艺提高了30％、40％,NH3-N去除效果不明显.预处理出水满足后续生物处理的要求.     

铁炭微电解-Fenton试剂预处理纤维素发酵废水

采用铁炭微电解-Fenton试剂对高化学需氧量、高色度及高盐度的纤维素发酵废水进行了预处理研究。研究表明,铁炭微电解的最佳工艺条件为pH值为4～5,铁屑用量150 g/L,铁炭质量比为1∶2,反应时间1 h,曝气量30 mL/min;Fenton反应最佳条件为:pH值为5,H2O2投加量为4.5 mL/L,反应时间60 min,在此反应条件下,废水COD总去除率接近40%,色度去除率达81%,有效地去除了废水中影响乙醇发酵的4种抑制剂,改善了后续生化处理条件,提高了废水的可生化性。     

铁炭微电解/Fenton氧化预处理高浓度煤化工废水的研究

采用铁炭微电解/Fenton氧化组合工艺预处理高浓度煤化工废水,研究了工艺条件对COD去除率的影响。结果表明,铁炭床微电解的最佳运行条件为:进水pH=2,反应时间为20 min;Fenton氧化的最佳条件为:进水pH=4,30%H2O2投加量为3 mL/L,反应时间为60 min。在此运行条件下,COD总去除率可以达到60%～70%,其中微电解反应床COD去除率为40%～47%。采用该工艺预处理高浓度煤化工废水,降低了后续生物处理的负荷,同时不会引起铁炭床的钝化和板结。     

用铁炭微电解-Fenton试剂处理制药废水

采用铁炭微电解-Fenton试剂处理制药废水。设计处理水量:物化预处理2 m~3·h~(-1)、生化处理3 m~3·h~(-1)。运行结果表明,该工艺处理效果良好,出水p H6～9,COD≤500 mg·L~(-1),SS≤400 mg·L~(-1),NH_3-N≤50 mg·L~(-1),甲苯≤0.1 mg·L~(-1),氟化物≤10 mg·L~(-1),三乙胺≤1.08 mg·L~(-1),DMF≤0.45 mg·L~(-1),盐分≤5 000 mg·L~(-1),出水水质优于设计指标要求。     

铁炭微电解-Fenton氧化-生物接触氧化组合工艺处理石化废水

采用铁炭微电解-Fenton氧化-生物接触氧化组合工艺处理石化废水,考察了不同因素对各单元废水处理效果的影响。结果表明:当铁炭质量比为1.5∶1,pH值为4.0,HRT为120min时,铁炭微电解单元出水CODCr的质量浓度为420mg/L,单级CODCr去除率为67.57%,出水m(BOD5)/m(CODCr)值由0.02⁰.03升高至0.30;当H2O2投加量为3.0mL/L,pH值为3.5,反应时间为60min时,Fenton氧化单元出水CODCr的质量浓度为130mg/L,单级CODCr的去除率为72.17%,出水m(BOD5)/m(CODCr)值由0.30进一步升高至0.58。经过预处理的出水再进行生物接触氧化处理,出水CODCr的质量浓度小于20mg/L。该组合工艺对CODCr的总去除率高达98.76%,表明物化预处理-生化法组合工艺对此类可生化性较差且组成复杂的石化废水具有比较理想的处理效果。     

铁炭微电解-Fenton试剂预处理山梨酸废水

采用微电解和Fenton试剂相结合的方法对山梨酸废水进行了处理研究,探讨了影响处理效果的各种要素.研究结果表明,在V(Fe):V(C)=3:2,H2O2投加量为理论投加量的0.5倍,微电解和Fenton试剂氧化的停留时间分别为4、2 h时,该方法对废水COD的去除率达到75%,而且废水的BOD/COD由0.23提高到0.45.连续运行6 d,装置运行稳定,去除效果良好.     

酸析+铁炭微电解-Fenton氧化预处理印染开纤废水的研究

采用酸析+铁炭微电解-Fenton氧化预处理印染开纤废水,研究了工艺条件对COD去除率的影响。结果表明,酸析的最佳运行条件:pH=3;铁炭微电解的最佳运行条件为:进水pH=2,反应时间2小时;Fenton氧化进水pH=3,反应时间为60 min,30%浓度H_2O_2最佳投加量2.5 m L/L。在此运行条件下,COD总去除率可以达到94.5%,废水的B/C比由原来的0.02提升至0.25。采用该工艺预处理开纤废水,有效降低了后续生化处理的负荷,提高了废水的可生化性。     

铁炭微电解-Fenton试剂联合氧化深度处理印染废水的研究

采用铁炭微电解-Fenton联合氧化技术对印染废水生化处理的出水进行深度处理,考察了pH值、H2O2投加量、铁炭体积比、反应时间对处理效果的影响。结果表明,最佳反应条件为:pH2~3,H2O2用量3.2 mL/L,铁炭体积比为1∶1,反应时间为90 min,COD的去除率达到90%以上,色度去除率为99%,盐度去除率为64%,各项指标均达到了印染废水的回用要求。     

混凝沉淀-铁炭微电解-Fenton法处理电镀有机污染物的研究

电镀废水是一种典型的难降解废水,可生化性差,需采用物化法进行处理。取混凝沉淀后的废水进行研究,采用铁炭微电解-Fenton法进行处理。结果表明:混凝沉淀预处理电镀废水后,采用该组合工艺,能很好地降低废水中难降解有机物的浓度及除色度。铁炭微电解反应的最佳pH值为3~4,最佳停留时间为60~90min。Fenton反应的初始pH值为3~4较合适;反应时间为60min时,COD的去除率接近最大值;H2O2的最佳投加量为10%。     

光催化氧化法预处理有机硅树脂生产废水

以某绝缘材料公司的废水处理工程为例,探讨了光催化氧化法在有机硅树脂生产废水预处理中的应用。运行结果表明,光催化氧化法能够有效去除废水中的难生物降解有机物,在进水CODCr为81 856 mg/L、BOD5为2 042 mg/L、SS为222 mg/L、pH为2.8的条件下,出水CODCr为678 mg/L、BOD5为90 mg/L、SS为28 mg/L、pH为6.7,出水水质达到了设计要求,解决了该废水对厂区总污水处理站的冲击问题。     

萃取-Fenton氧化法预处理富马酸生产废水

采用萃取-Fenton氧化相结合的工艺来预处理富马酸生产废水,考察了萃取剂种类、油水体积比、萃取剂与稀释剂体积比、萃取反应pH值、温度等因素对萃取效果的影响,同时研究了Fenton氧化法对萃取后废水的进一步处理效果,结果表明：以磷酸三丁酯为络合萃取剂,异辛醇为稀释剂,最佳油水体积比为0.8,最佳稀释体积比为V（萃取剂）∶V（稀释剂）=3∶1,最佳pH值为废水初始pH值,一次萃取废水CODCr去除率为73%;对萃取后废水采用Fenton氧化法进一步处理,H2O2投加量为9/5 Qth（理论投加量）,n（Fe2＋）∶n（H2O2）=1∶4,反应最佳pH值为3,反应时间为1 h,处理后废水CODCr质量浓度降至1 000 mg/L,总的CODCr去除率达到96.5%。     

三元微电解—Fenton氧化工艺回用处理石化废水

以某石化企业的二级处理的出水为研究对象,采用三元微电解—Fenton氧化工艺对其进行深度处理,使其达到循环冷却水水质标准。通过正交试验考察了微电解最佳操作条件,单因素试验考察了Fenton氧化最优条件。微电解—Fenton氧化组合工艺深度处理石化废水的试验结果表明,该工艺可使COD、SS及浊度得到较好的去除,出水水质达到了循环冷却水的用水标准。     

微电解法预处理亚麻生产废水试验研究

采用铁炭微电解工艺对亚麻生产废水进行预处理。探讨了填料种类、pH值、反应时间对微电解法去除CODCr的影响。试验结果表明:在铁炭质量比为1,进水pH值为3.0,反应时间为3 h,采用曝气方式,Ca(OH)2投加量为1.5 g/L的条件下,CODCr去除率可达31.8%左右,可生化性由0.21提高到0.47,为后续生化处理创造了有利条件。     

铁炭微电解法预处理拉米夫定制药废水的研究

试验采用铁炭微电解法预处理高浓度拉米夫定制药废水,通过改变进水pH值、铁炭体积比和反应时间等条件考查其对CODCr和色度指标的去除情况。最佳工况参数如下:进水pH值为3,铁炭体积比为2∶1,反应时间为2 h,在反应过程中从铁炭底部加以曝气。结果表明,该工艺处理CODCr和BOD5的质量浓度分别为13 600和1 950 mg/L、色度为3 000倍的废水,其CODCr和色度的去除率分别达到56%和90%,m(BOD5)/m(CODCr)由0.14提高到0.45,废水可生化性得到改善。铁炭微电解法处理拉米夫定制药废水具有操作简便、成本低、处理效果好、不产生二次污染等优点,适合作为拉米夫定制药废水的预处理方法。     

铁炭耦合Fenton试剂预处理DMF废水的研究

N-N二甲基甲酰胺(DMF)是一种对环境危害很大的有毒有机物,其时效性较长且难以生物降解。为了降解废水中DMF并增加废水的可生化性,采用铁炭微电解耦合Fenton氧化技术作为预处理方法。结果表明,在反应时间为60 min、铁炭体积比为1∶1、海绵铁投加量为70 g/L、pH值为3、H2O2(30%)的投加量为4 mL/L的最佳预处理条件下,DMF的去除率可达到70%以上。该方法简单易行,可作为难降解DMF废水的预处理方法推广使用。     

Fenton法预处理2-萘酚生产废水研究

用Fenton试剂预处理2-萘酚模拟废水。通过正交试验优化反应过程,当反应时间为40min,初始pH值为3.5,m(H2O2)/m(COD)为2,n(H2O2)/n(Fe2+)为12时,可使COD去除率达到86%。结果表明,反应温度对COD去除的影响并不显著,而H2O2的消耗速率约为COD去除速率的2.3倍。活性污泥抑制试验显示未经Fenton处理的废水EC50值为329mg/L,而预处理后的废水对活性污泥没有抑制,这说明Fenton预处理可有效消除2-萘酚废水的生物毒性。     

沉淀-氧化法预处理甲基硫菌灵生产废水的研究

采用沉淀-氧化法预处理甲基硫菌灵生产废水,考察了硫酸铜加入量和氧化剂加入量对CODCr去除率的影响。试验结果表明,沉淀-氧化法比较适宜的工艺条件:硫酸铜加入量为16.7 g/L、次氯酸钠投加量为400mL/L、总反应时间5 h。废水经沉淀-氧化预处理后CODCr的质量浓度从12 000 mg/L降至1 000～1 500 mg/L,CODCr去除率达到87.5%～91.7%,为进一步处理提供了有利的条件。