某电厂600 MW机组3号高压加热器筒体泄漏原因分析

某电厂600 MW机组3号高压加热器筒体下半部分的疏水液位处发生多次泄漏,为了分析泄漏原因,对3号高压加热器进行了在线的温度和应力测量,并采用ANSYS有限元软件进行温度场和应力场模拟计算与分析.结果表明,由于3号高压加热器包壳泄漏,使得疏水液位处筒体产生明显的温度梯度和较高的交变应力,从而引起筒体疲劳破坏,产生了泄漏.     

高压加热器运行中存在的问题及对策

指出了火力电厂高压加热器泄漏的现象,高压加热器泄漏后对机组的影响,针对高压加热器存在的管子及胀口泄漏、给水自动旁路密封不佳、疏水系统自动投入不良等一些较普遍的问题,分析问题的成因,提出针对性的处理对策。     

伊敏电厂高压加热器泄漏原因及对策

分析了伊敏电厂2号俄制K-500-23.5-4型汽轮机组高压加热器盘管腐蚀泄漏主要由流动加速腐蚀(FAC)引起.为此采用给水加氧处理,成功抑制了FAC,使炉前给水铁含量由5.22μg/L降至1.52μg/L,高压加热器腐蚀泄漏问题得以解决.     

高压加热器系统泄漏对机组运行的影响分析及改进

对云南阳宗海发电有限责任公司(以下简称阳电公司)的N210-130/535/535型#1机组(哈尔滨汽轮机厂生产)高压加热器系统进行了简要介绍,对该机投运以来高压加热器系统运行中暴露的问题作了简要分析,指出高加管子及疏水管路泄漏对机组安全性的影响极大,阐述了设备检修和运行中采取的相关措施和应注意的事项,对电厂的运行、检修和管理工作有较大指导作用.     

300 MW机组高压加热器泄漏原因分析和对策

高压加热器的运行性能和可靠性直接影响机组的经济性及安全性。平凉电厂2号机组3号高压加热器因运行中多次发生泄漏而频繁更换管束。通过对疏水调节系统和运行水位进行分析,查明高压加热器泄漏产生的原因,并给出了预防管束泄漏所采取的措施。     

采用给水加氧处理抑制流动加速腐蚀

分析伊敏电厂2号俄制K-500-23．5-4型汽轮机组高压加热器盘管腐蚀泄漏的原因,认为主要由流动加速腐蚀(FAC)引起。为此,采用给水加氧进行了处理,成功地抑制了FAC,使炉前给水铁含量由5．22μg／L降至1．52μg／L,高压加热器腐蚀泄漏问题得以解决。     

600MW超临界汽轮机高压加热器泄漏原因分析及处理

某电厂2号600MW超临界机组在商业运行2年后,3号高压加热器出现了管系泄漏.分析了造成3号高压加热器漏泄的各种因素,指出了管系的高温腐蚀和热冲击是造成高压加热器漏泄的主要原因.对此,从运行中的监视维护、高压加热器启停的操作等方面提出了针对性的解决方案和预防措施,对泄漏管进行了封堵及严控水质和正确的启停操作以防较大的热冲击并建议更换耐高温管.有效地防止了漏管的蔓延,确保了高压加热器的安全稳定及经济运行.     

陡河发电厂200MW机组高压加热器疏水系统的改进

陡河发电厂5号机为哈尔滨汽轮机厂生产的N200-130/535/533型汽轮机。回热系统中配有哈尔滨锅炉厂生产的GJ-530型高压加热器三台、SL-80型疏水冷却器一台。在机组投产时,由于高压加热器疏水系统设计和调节门选型上的问题,只能投入1号高加。经生产调试及“消缺”改进,三台高压加热器全部投入运行,1984年平均投入率为98％。 1.发生的问题及其原因该机组于1983年12月30日正式移交生产。在试运期间,高加不能正常投入,最多只能投     

N75-90型汽轮机高压加热器的改进

我厂3号汽轮机(N75-90型)所配高压加热器,系北京重型电机厂生产的 JG230-Ⅰ型和 JG230-Ⅱ型管板-U 型管自密封式高压加热器(以下简称高加),立式布置,U 型管为(?)22×2.5毫米,管材为20号钢,管板厚190毫米,U 型管与管板间为爆炸胀接。1973年3月机组投运后,在试投高加时发现泄漏严重,其它电厂同类型高加也曾因高压水室铸造气孔而发生裂缝爆破,因此,我厂3号机高加一直未能投运,致使机组热经济性有所降低。     

300 MW机组高压加热器泄漏原因分析与处理措施

针对华电国际莱城电厂高压加热器恶劣环境引起的钢管泄漏问题,阐述了高压加热器泄漏现象和对机组的影响,并分析了高压加热器泄漏的原因.通过对比高压加热器解列前后的参数变化,提出合理的处理措施.实践证明,及早发现并正确处理高压加热器泄漏,能够避免事故扩大,保证机组安全经济运行.     

一种提高大机组高压加热器可靠性的设想

为了降低高压加热器内水侧的压力，减少其泄漏次数，提出了一种提高大机组高压加热器可靠性的设想，其实现是将给水泵由现在的3号高压加热器入口移到1号高压加热器出口，给水由前置给水泵出来后依次进入3号，2号，1号高压加热器及主给水泵，以使高压加热器汽水两侧的压差大幅降低，减少泄漏，同时，讨论了该设想实施中可能遇以的问题，并给出了解决办法。     

600MW机组典型系统内漏事故分析

针对电厂许多重要系统发生的内漏都较为隐蔽且危险,对岱海电厂1号汽轮机凝结水泵(套筒)、4号机组高压加热器及1号锅炉暖风器等3个典型系统的第一次内漏的发生、发现及泄漏原因进行了详细分析,并提出了预防措施。     

沙角B电厂6号高压加热器泄漏及有关对策

介绍沙角Ｂ电厂高压加热器的结构特点和运行参数，分析了６号高压加热器多次泄的主要原因，并结合实际运行和维修经验提出了防止和减少高压加热器泄漏的有关对策。     

N25—35—1型汽轮机组高压加热器疏水至除氧器雾化喷管改造

前言五四一电厂3、4号N25—35—l型汽轮机系武汉汽轮发电机厂制造，分别于1992年12月及1993年5月投产，每台机组各配用两台高压加热器，为JG—100—11型及JG一100—I；除氧器是无锡电站锅炉辅机厂生产的PY—150型。高压加热器疏水的回收方式为2号高压加热器疏水自流进入1号高压加热器，由1号高压加热器疏水出口引至喷雾填料式除氧器内的雾化喷管。这为最佳回收途径，既可回收工质、又能回收热量。但自两机组投产以来，两台高压加热器同时投运时，疏水回收方式一直不能实现，多次试投都造成高压加热器满水、保护动作。还造成1号高压加热…     

电站高压给水加热器换热管主要失效模式分析

随着火电机组频繁且深度调峰,回热系统中给水高压加热器失效频率逐年增高,尤其是3号高压加热器,该高加运行工况恶劣,抽汽温度较高,给水温度低,极易出现换热管失效泄漏,最终导致高加整体解列,若处理不及时将严重影响机组的安全性、稳定性与经济效益。对电站高压给水加热器主要失效模式进行归纳、总结及分析,以便对电厂处理换热管泄漏提供参考作用。     

某电厂1号炉水冷壁管爆管原因分析

文章阐述了某电厂1号锅炉水冷壁管发生3处泄漏的事故分析,通过对管子取样试验分析,解释了该电厂1号炉水冷壁管3处泄漏点之间的相互关联,以及首漏点发生泄漏的根本原因,并提出了相应的建议措施。在分析水冷壁管泄漏试验过程中,发现管子内壁存在点腐蚀,这是水冷壁管发生泄漏的主要原因。同时,管子外壁鳍片焊接质量不良,造成局部存在较大应力,在一定程度上也导致了管子泄漏。     

高压加热器泄漏原因分析及对策

以宝鸡第二发电有限责任公司3号汽轮发电机组配套的3台高压加热器为例,分析了在设计、运行方面导致高压加热器泄漏的原因,提出了防止泄漏的措施和对策.     

超临界机组运行期间高压加热器泄漏分析及水封处理办法

高压加热器是电厂汽轮机的重要组成部分,主要作用是提高机组效率、给水温度,减少进入锅炉的给水和炉膛的温差,降低温差换热损失.论述了高压加热器的工作原理,分析了高压加热器泄漏的原因,结合电厂实际案例,提出了使用水封注水法解决高压加热器泄漏时系统无法解列的难题,避免了一次机组非停事件,保障了机组的安全稳定运行.     

某型高加的失效原因及分析

某机组3号高压加热器投运3年后,首次发生泄漏。随后,因泄漏量加剧,发现高压加热器的下端差异常,无法建立疏水水位,只能退出运行。为了查明泄漏原因,决定拆解3号高压加热器。通过检测并结合运行时的泄漏情况,综合分析了高压加热器的失效原因。分析结果表明,因换热管被腐蚀以及有异物进入汽侧,导致了换热管的损伤,从而影响了高压加热器的正常运行。     

200MW机组高压加热器随机启动

电厂高压加热器系统泄漏是一个普遍现象。文章就高压加热器的泄漏原因、解决方法、结果作了深入的探讨，对所有200MV机组防治高压加热器泄漏有一定的借鉴作用。