基于LabVIEW的窄坡口管道焊接电弧传感测控系统

针对窄坡口管道焊接电弧跟踪的技术需求，搭建了基于高速摆动的多轴运动控制和电弧传感测控系统。基于LabVIEW的软件开发平台，开发了信号采集、滤波、偏差提取、多轴运动焊缝跟踪、起/停弧控制及人机交互程序。完成了基于CANopen协议的多轴运动控制程序开发。进行了平焊位置窄坡口短路过渡焊缝跟踪试验。试验结果表明：该测控系统可实现电流信号采集、滤波处理及偏差提取。偏差提取程序和死区PID控制策略可行有效，实现了焊缝跟踪，平焊位置最大跟踪误差为15.04%,跟踪精度为±(0.12～0.15)mm。验证了电弧跟踪测控系统各程序功能和跟踪算法的有效性。基于LabVIEW的电弧传感测控系统，编程量小，程序结构简单，能够满足窄坡口焊缝跟踪功能的理论分析和快速开发要求。     

基于模糊PID短电弧铣削加工进给运动控制

短电弧加工技术在对超硬、超强、高韧性等难加工材料的高速加工方面具有很大的优势,但是短电弧加工机理仍处于研究阶段,传统的控制方法难以解决放电间隙大小影响加工效率等复杂问题。因此通过建立自适应模糊控制器,使比例因子自校正,通过采集到的电流值与设定值进行比较,将输出传递给伺服系统,实现进给运动的控制,避免出现机械加工甚至电极折断现象,最终达到高加工效率、低电极损耗的目的。建立数学模型,对模糊控制系统进行simulink仿真对比,将该伺服控制系统应用到实际加工中,通过实验对比验证了该方法的可行性和优越性,大大提高了短电弧加工效率。     

短电弧加工中电弧控制技术的研究

短电弧加工中电弧能量大,电热转换效率高,具有更高的加工效率,但易造成工件损伤,因此对加工电弧的控制成为研究短电弧加工技术的关键。提出采用工具电极旋转,结合电极内部冲液的方法实现对加工电弧的有效控制,研制了一台具有工具电极旋转及内部冲液功能的短电弧加工装置,分别对装置的机械结构、脉冲电源、电弧控制电路和保护电路进行了设计。通过在高硬度的Monel400合金工件上进行多组短电弧加工试验,以及对加工电弧电压电流的检测和分析,验证了电极旋转内冲液方法对电弧控制的有效性。     

焊接材料质量信息的智能化判读

为了在线判读弧焊焊接过程的质量信息,开发了焊接电流、电弧电压信号采集和分析系统.     

弧焊过程智能检测分析系统的建立与应用

为研究弧焊过程电弧的稳定性和熔滴过渡的控制，研制开发了一套弧焊过程电信号智能检测分析系统。该系统由硬件检测电路和相关软件组成，具有信号采集、波形显示、数据统计分析、曲线拟合及数据存储功能。该系统通过焊接电压和电弧电流的采样数据所进行的统计分析能够获得反映焊接过程的特征数据，并通过对这些数据的分析可对焊接过程的质量进行有效的评定。     

低功耗多处理器贫点阵图像采集系统

本文设计了一种多处理器多通道的贫点阵图像采集系统.贫点阵探测器的输出信号经过电流/电压转换、模拟多路开关选择、滤波、跟随后,由三片双频高速单片机以协同工作的方式进行采集.该系统具有低功耗、小型化的特点.     

数控短电弧机床USB接口运动控制器硬件设计

短电弧机床加工过程中的加工电流设定和位置进给控制,必须根据其工作方式和刀具电极损耗情况进行动态的补偿调整,才能更好地保证被加工工件的加工效率和加工精度.为研究短电弧机床数控系统,设计用于位置进给控制和加工电流设定与检测的运动控制器,并结合USB通讯技术介绍如何实现运动控制器核心处理DSP芯片与USB接口的数据传输.     

动态力信号采集系统的软件滤波

对动态力信号采集系统实际测得的在铣加工时铣刀所受到的力信号进行了研究,分析了力信号中噪声的特点,提出了一种将限幅滤波和卡尔曼滤波两种滤波方法结合起来,并在原有算法的基础上进行适当改动后再进行信号处理的方法.通过静载荷和动栽荷试验的结果表明,这种滤波方法很好地降低了抖动和噪声的影响,提高了输出信号的信噪比,滤波效果理想,能够满足采集系统的滤波要求.     

数控短电弧加工机床及其横向进给机构设计

阐述短电弧加工技术的基本工作原理及该技术的实际应用价值和发展前景。介绍数控短电弧加工机床的总体结构及其横向进给机构的设计。该机床的成功研制为短电弧加工技术的深入研究奠定了基础,同时对硬面材料加工研究具有一定的参考价值。     

基于LabVIEW的EPS性能试验台测试系统的研发

采用LabVIEW编程语言,配合研华数据采集卡以及多种传感器,建立电动助力转向性能试验台测试系统。实时采集输入转矩、输出转矩、转向盘转角和助力电流信号;信号通过滤波后存储并显示;实时输出电压信号以控制磁粉制动器模拟多种转向阻力加载形式。利用某型号EPS系统进行试验,结果验证了该测试系统的有效性。     

基于电火花加工机理分析的短电弧加工技术机理初探

短电弧加工技术在对特硬、超强、高韧性等难加工材料的高速加工方面具有突出的优良性能.针对目前短电弧加工技术工作机理还不清楚,技术工艺方法还不够先进等现实问题,通过对电火花与短电弧加工机理的初步探索,为短电弧加工技术的进一步研究提供了有力的支持.     

浮动镗刀的应用

本文重点介绍了浮动镋刀在大批量加工轴承座中,刀具几何形状、刀具参数、切削用量的选择及刀具调整、刃磨等注意事项。在实际的生产加工中,具有很好的借鉴和指导意义。     

CO2气体保护焊短路过渡与电弧电压关系的研究

针对CO2短路过渡气体保护焊过程中的飞溅问题，通过焊接质量分析仪采集电压、电流动态信息，找到与飞溅相关的熔滴缩颈、熔滴短路和熔滴小桥爆断时刻的标志信息，为短路过渡气保焊过程在线监控提供高品质的信息源。     

用于大型轴承桃形沟修整的圆弧修整器的设计

简要介绍了一种可用于大型轴承桃形沟圆弧修整的砂轮圆弧修整器的结构和工作原理。采用双向液压缸驱动,同时采用机械和电器双限位,以保证砂轮圆弧修整的安全、准确和高效。     

真空电弧阴极斑点的研究方法

通过论述了真空状态下电击穿的一般原理,介绍了真空电弧的阴极斑点的研究方法和研究内客.分析了抗电弧烧蚀能力强的阴极材料和其它粗晶、纳晶金属和合金的电极材料的主要区别.同时也指出了现有研究方法的局限性.     

国内外大功率电弧喷涂设备现状概述及喷枪设计改进方案探讨

对国内外大功率电弧喷涂技术发展状况的进行了调研，重点介绍分析了国内首次用于钢桥面防腐蚀的大功率二次雾化喷涂系统，并对现有大功率电弧喷枪的改进方案进行了探讨。     

中型卧式车床新型短链主传动的设计

提出了优化设计的新型短链主传动，介绍了它的试验、研究和具体应用。该主传动具有噪声低，传动效率高，空载功耗小，温升低，传动件少，结构简单，制造成本低等优点。     

弧齿圆柱齿轮的加工方法

分析了弧齿圆柱齿轮的三种基本加工方法,阐明了周期（单独）分度展成法用于加工弧齿圆柱齿轮的特点;论述了进行滚切法和半滚切法加工时刀具系数的计算方法。     

使用对数算法的圆弧插补法

提出一种采用对数算法的圆弧插科方法，插补软件利用ＭＣＳ—５１汇编语言编制，算法简捷、精度高、实时性强。并对圆弧插补法的误差进行了分析。