凝结水精处理树脂油污染的复苏处理

针对机组试运期间凝结水精处理树脂受到汽轮机油污染的情况,利用精处理再生系统,采取有效措施进行复苏处理,处理后树脂的交换容量及混床制水量达到污染前的水平,效果显著。     

火电厂凝结水精处理的树脂更换工作的探讨和总结

文章以某火力发电企业实际树脂更换工作为例,从新旧树脂更换的原则、方案设计、新树脂装填量的核算等方面,对凝结水精处理的树脂更换工作中应注意的问题进行探讨和总结。     

超临界机组凝结水精处理树脂泄漏原因分析及对策

凝结水精处理树脂泄漏进入热力系统将造成较大危害,而该现象又经常发生,江西丰城电厂二期工程基建过程中也发生了凝结水精处理系统树脂泄漏的情况,现对其发生过程进行阐述及研究分析,采用推理分析的方法,对可能的原因进行验证排除,确定了凝结水精处理泄漏树脂的原因,最后提出防止树脂泄漏的对策供参考。     

凝结水精处理树脂再生分离方式的比较

本文对比了高塔分离与锥斗分离再生系统的主要设各、分离原理及特点，对高塔分离法阴树脂送出过程中的“斜坡”现象和阳树脂送出过程中的“漏斗”现象进行了分析并提出了相应的解决措施。对于锥斗分离法阳树脂送出接近尾声时易混入阴树脂中以及再生好的混合树脂送入混床过程中产生的“二次分层”现象亦给出了分析与建议。     

凝结水精处理氨化运行技术探讨

从技术角度探讨凝结水精处理氨化运行，并通过对氨化运行和氢型运行模式，对影响氨化运行过程中树脂的分离度、再生度、氨化运行过程中高速混床的进水水质、系统补充水质等因素进行较详细论述，同时对氨化运行的整个过程进行说明。     

汽轮机组凝结水精处理树脂更换效果评价

通过曲靖电厂二期工程两台300MW机组凝结水精处理树脂的更换,对比其详细的运行参数,表明更换后的树脂性能比较可靠,取得良好效果,为选择凝结水精处理树脂提供参考和借鉴.     

凝结水精处理系统油污染树脂复苏

凝结水精处理系统离子交换树脂受到油污染后通常出现抱团、树脂漂浮和混床制水量下降等现象,给机组运行带来极大安全隐患。针对某电厂出现的凝结水精处理系统树脂油污染问题,通过对离子交换树脂的性能及污染状况进行分析,研究出经济可行的复苏方法。工程实践表明,某电厂油污染树脂采用该复苏方法进行处理后,树脂无抱团、悬浮现象,混床阴阳树脂分离效果良好,投运后出水水质满足GB/T 12145—2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的要求,且恢复至未受污染时的水平。     

凝结水精处理系统树脂再生方式的比较与选择

介绍凝结水精处理系统概况,分析比较发电厂凝结水精处理采用的负压、满水、倒U形排水和逆流等再生方式的特点与不足,得出倒U形再生方式更具优势的结论。     

精处理树脂铁污染复苏处理探讨

精处理树脂铁污染普遍存在,可以用不同复苏方法处理,5%~10%的盐酸常温处理效果好,现场应用简单可行,不需要增加临时系统和设备,处理成本低,适合在处理该类问题中应用。同时探讨了精处理树脂铁污染原因。     

体外再生型凝结水处理系统中树脂的输送技术

对于体外再生型凝结水处理系统的而言，树脂作为流动介质在各设备间进行来回的输送。考虑到树脂在水中的流动性能，设备内部的结构型式及布置应合理，同时还要求掌握合适的操作技术、以保证树脂的彻底输送。     

凝结水精处理系统设备与树脂泄漏检查

火力发电机组的凝结水精处理系统中常出现树脂泄漏现象,使水汽的品质恶化,造成凝结水中杂质在水冷壁等设备上沉积,引起设备管路的腐蚀,影响发电设备的正常运行。现根据不同凝结水精处理系统设备的特点和树脂泄漏的特征,分析了树脂泄漏的原因和防范措施,对防止类似事件的发生和保证机组安全运行具有重要意义。     

凝结水精处理树脂浸出物研究

通过测定浸出物中微量阴离子、ＴＯＣ、ｐＨ、电导率等,对各类阴阳树脂及其等体积的混合树脂进行了研究,获得了不同树脂的浸出物水平及其随浸泡次数和浸泡时间间隔等的变化规律。试验结果表明,不同生产厂家树脂的浸出物水平差别较大,新树脂的浸出物水平明显低于旧树脂;阴阳树脂均有特征性的浸出物释放,即阳树脂的浸出物主要为无机阴离子,尤以硫酸根为甚,阴离子的浸出物主要为ＴＯＣ,且阴阳树脂分别对另一树脂的浸出物均有良好的相互吸收性。此外,随着浸泡时间间隔的增加,混合树脂的浸出物水平保持不变,阴树脂和阳树脂的浸出物水平明显增加,并由此提出了对凝结水精处理混床实际运行操作具有指导性的建议     

粉末树脂过滤器在凝结水精处理系统中的应用

主要介绍了粉末树脂过滤技术的特点，粉末树脂在凝结水精处理应用的具体要求，以及经济性分析比较，认为粉末树脂过滤技术与深层混床技术在凝结水精处理系统均是可行的，对于精处理系统的选择应根据电厂的实际情况来选择最佳系统。     

凝结水精处理树脂再生存在的问题及优化方案

针对凝结水精处理树脂再生时间长、用水量大的问题,从树脂再生步序分析原因,提出优化“树脂在分离罐内的擦洗”步序的方案,并说明优化效果.