在役装置HAZOP的应用分析及问题探讨

HAZOP分析方法已经在国内的石化企业得到了广泛应用,其分析方法已经被大家熟知,但仍有很多人对HAZOP方法存在某些片面的理解,这在一定程度上影响了HAZOP分析的效果.首先以丙烷脱沥青装置进行的HAZOP分析为案例,介绍了HAZOP分析对于在役装置工艺安全管理的意义.进而,根据HAZOP分析方法的特点及不足以及HAZOP准备阶段出现的问题,讨论了如何完善分析效果、强化分析作用,从而使HAZOP分析更好地服务于在役装置工艺安全管理.     

在役装置的HAZOP分析

随着社会的发展,人们对石油化工产品的需求不断增加,这种需求促使人们不断开发出新的工艺,装置加工规模愈来愈大,操作条件愈来愈苛刻,导致一系列重大工艺安全事故的发生,给人们带来了深刻的教训。印度博帕尔(Bhopal)毒气泄漏事故就是一起让世界震惊的     

在役柴油加氢装置HAZOP分析技术

柴油加氢装置属甲类火灾危险生产装置,为了保障其安全生产,实现事故早期预防,对其进行风险分析和安全评价势在必行.HAZOP分析方法是流程工业广泛使用的一种危险辨识和分析方法,具有较好的系统性和完备性.首先介绍了HAZOP分析方法的由来及应用情况,其次分析了在役装置HAZOP分析的难点,并提出了相应的建议,然后详述了在役装置HAZOP方法的分析流程.最后以中石油某石化公司在役柴油加氢装置为例进行了HAZOP分析,辨识出可能存在的安全隐患和潜在危险,对较高风险提出了必要的安全保护措施和合理的改进建议.结果表明,HAZOP分析是提高在役装置安全性的一种有效手段,其结果为装置安全管理提供了可靠的依据.     

HAZOP分析技术改进研究

通过HAZOP分析技术研究,提出针对性的3方面改进措施:开发HAZOP偏差专家库,并在开发的辅助分析软件中进行自动关联提示,弥补分析成员经验不足;基于专业化的计划安排与分工控制分析过程,提高分析工作效率;简化分析范围,并借助偏差库的帮助简化重复工作。对开展HAZOP分析的时间给出了具体建议。最后,以改进的技术方案为基础,针对某装置HAZOP分析过程为例,与改进前HAZOP分析过程进行了对比。     

HAZOP分析法在炼油装置的应用

HAZOP分析法目前是国际上应用最为广泛、系统、全面和前瞻的危险性分析方法。本文介绍了HAZOP研究在炼油装置中的应用,应用效果表明HAZOP研究适合所有流程性装置的危险性分析,值得加以推广应用。     

在役装置HAZOP分析的应用

<正>陕西咸阳化学工业有限公司(简称咸阳化工公司)是一家大型的现代煤化工企业。公司设有12个管理部门,4个生产中心和2个辅助中心,现有员工540人,主要产品是甲醇及其衍生物。近年来,咸阳化工公司不断探索和应用一些先进的安全管理理念来进行安全生产管理,2012年和2013年公司运用HAZOP分析方法对在役的主要装置进行了危害辨识和风险管理,并制定了有针对性的建议措施,通过建议措施的落实实     

HAZOP 分析在酸性水汽提装置上的应用与研究

危险与可操作性分析对于石化装置的工艺安全管理具有重要意义,介绍了HAZOP分析方法在工艺装置上的应用流程,并讨论了HAZOP分析与风险矩阵的结合运用。以克拉玛依石化公司的80吨/小时酸性水汽提装置为例,详细阐述了HAZOP分析的流程及其与半定量分析相结合的方法在实践中的应用,并针对危险源给出了风险削减措施。基于HAZOP分析在实践中的应用情况,总结了一些客观存在的问题,并提出了意见和建议。     

HAZOP 分析在 LNG 站的应用———某 LNG 站设计阶段 HAZOP 分析工作

主要介绍了HAZOP分析方法在某LNG站设计阶段的应用,为设计单位进一步修改与完善设计以及建设单位对站场的安全、操作与运行管理等提供了参考。     

HAZOP研究与故障树分析在合成氨装置危险辨识中的应用

合成氨装置的原料、产品危险性高,并且生产过程复杂,因此在运行过程中可能导致火灾、爆炸、中毒等事故,有些事故甚至给社会和环境造成严重破坏.对HAZOP研究与故障树分析进行组合,应用在合成氨装置的危险辨识中.通过HAZOP研究,合成氨主体装置共发现风险因素23项,其中合成氨装置的合成气压缩单元安全隐患较多,因此对其进行故障树分析,合成气压缩机单元火灾、爆炸故障树的最小割集为72个,最小径集为6个.从基本事件结构重要度结果来看,压缩机三级出口压力探测器( PIA3-2)故障,对压缩机发生火灾、爆炸的影响程度最大,应重点防范.     

HAZOP及LOPA分析技术在煤气化工艺安全评估中的应用

为提高煤化工生产工艺安全水平,尽可能降低事故发生率,有必要应用工艺风险管理技术对工艺过程中的危害因素进行全面系统的分析。本文简要介绍了LOPA分析方法和HAZOP分析方法,并将LOPA分析方法和HAZOP分析方法相结合对煤化工气化装置工艺安全进行风险分析,以减少煤化工工艺运行风险,从而优化系统的安全性和可靠性。     

层次分析法在HAZOP分析中的应用

利用HAZOP分析方法分析系统的工艺流程,找出系统中潜在的风险,提出合理的建议措施。在HAZOP分析的基础上引入层次分析法,基于HAZOP分析的参数建立评价指标体系,实现设备安全评价的半定量化。     

X80天然气管道在役焊接应力分析与调控

为了探究X80天然气管道在役焊接的应力分布和变化规律,在考虑天然气介质的作用下,采用有限元方法模拟了X80天然气管道在役焊接应力场分布规律,分析了天然气工况参数和环境温度对X80天然气管道在役焊接应力的影响,并根据应力变化规律提出了降低X80天然气管道在役焊接应力的措施。研究结果表明:X80天然气管道轴向焊接应力和环向应力主要呈对称分布形式,且管道外壁的应力大于管道内壁上的应力;随着天然气压力和流速逐渐增大,轴向应力先增加后降低,而环向应力逐渐增大;当环境温度增大后,管道轴向和环向应力均呈下降趋势;降低天然气压力和流速、采用焊前预热能够有效降低焊接应力。研究结果可为我国X80天然气管道在役焊接安全提供参考。     

在役压力容器缺陷处理

介绍了在役压力容器常见缺陷以及它们的处理方法。     

在役化工装置安全评价模式的研究

根据在役装置安全评价的两类目的,分析现有在役化工装置安全评价模式中存在的不足;提出在役化工装置安全评价的一个新思路和新模式;给出了基于新模式的安全评价程序,并对该评价程序各个步骤及采用的评价方法组合进行了较为详细的讨论,其关键是建立评价指标体系。该评价模式既能查找出装置中存在的具体安全隐患,也能给出装置总的安全评价结论。同时指出,安全评价指标体系的建立和完善应成为安全管理的一项标准化、基础性工作。该评价模式的思路不仅适用于在役化工装置的安全评价,也适用于其他系统安全现状评价,是对进一步完善当前安全现状评价工作的一个有益尝试。     

HAZOP分析技术在醇酸真空系统的应用

本文介绍了 HAZOP分析技术在现有醇酸生产流程的基础上改建真空系统的应用,并依据制程将装置划分节点,运用HAZOP分析各个偏差,识别危险及隐患,对风险控制提出防范措施,增加操作控制的安全性和稳定性.同时,由于制程的改变,有效地降低生产系统风险等级,提高系统的本质安全.     

HAZOP分析技术在现役催化裂化装置中的应用

HAZOP（Hazard and Operability Analysis危险与可操作性分析）于上世纪60年代起源于英国帝国化学工业公司（ICI）,是一种用于定性地辨识工艺设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法,     

HAZOP分析在催化裂化汽油反应系统的应用

<正>催化裂化装置反应单元具有反应条件苛刻、压力系统敏感、介质易燃易爆等特点。为降低汽油中硫和烯烃含量以提高汽油稳定性,在投用汽油反应系统前,通过应用HAZOP(Hazard and Operability Studies)分析确定汽油提升管在整个反应系统中的主要节点和有实际意义的偏差,分析偏差产生的原因后果及可采取的对策,结合风险矩阵判定事     

HAZOP理论分析在分离器作业中的应用探讨

HAZOP分析(Hazard and Operability Analysis,危险与可操作性分析)是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的定性风险评价方法。针对分离器作业现有工艺的设计特点,结合生产实际,运用HAZOP方法进行分析研究,发现现有装置中存在的危险,并根据危险带来的后果明确系统中的主要危害,同时进行定量风险评估,量化装置中主要危险带来的风险。对于分离器的日常生产与维护以及装置的安全管理具有良好的指导作用,可有效降低各类安全事故发生的可能性。     

在役高压设备的监测与安全评定

随着新的无损检测技术和断裂力学的发展,对含缺陷结构承压容器的安全评估已成为可能.综述了在役高压容器安全监测的特点和新的无损检测技术的应用进展,提出了建立基于安全监测数据库系统的在役高压设备检测方案和安全评定方法.