首钢连退清洗工艺的改进

介绍了北京首钢冷轧薄板有限公司连续退火生产线清洗段的结构、工作原理和清洗质量问题。通过改变刷毛材质、调整刷辊压下方式、规定碱液指标及优化碱液逆流控制,消除了划伤缺陷,改善了清洗质量,使清洗后带钢反射率全部达到90以上,98%带钢反射率达到了95以上。     

"双碳"背景下地源热泵技术展望

我国提出"碳达峰,碳中和"目标以来,引起社会各界的广泛讨论和研究,要想早日实现"双碳"目标,必须大力发展节能技术,加快清洁能源替代化石燃料的进程.地源热泵技术是利用浅层地热能实现建筑供冷供暖的技术,是清洁能源供暖技术中非常重要的一环.本文从碳减排角度出发,对地源热泵系统的特点、发展现状及碳减排量计算方法进行介绍,助力我...     

碳达峰碳中和过程中的发展和公平等问题探析

碳达峰碳中和是我国的总体性战略规划,它不局限于能源产业,还涵盖了经济社会发展的各个领域,它与广大民众最基本和最切身的共同利益有着紧密的联系。基于此,本文以碳达峰碳中和的相关概念作为切入点,简要论述其经济金融意义和成本收益效应,在当前国情与经济社会发展总体目标的基础上,浅析碳达峰碳中和过程中“发展”与“公平”之间的关系,并明确指出发展与公平需两者同时兼顾,并提出行之有效的处理措施。     

铝电解生产过程温室气体减排潜力分析与计算

电解铝是高载能、高排放行业,在铝电解生产过程中排放大量温室气体,给生态环境造成了较大压力。因此,开展铝电解过程温室气体减排对生态环境保护具有积极意义,特别是对落实碳达峰碳中和重大战略部署,促进铝工业绿色可持续发展意义重大。本文根据目前电解铝行业技术现状,从铝电解过程中节能降耗、减少炭阳极消耗和减少PFCs排放等环节重点分析在铝电解生产过程中减少温室气体排放的潜力,结合详细分析计算,给出具体的减排值,为铝工业温室气体减排和碳达峰碳中和工作开展提供数据参考。     

冷轧带钢的现代电解清洗工艺

阐述冷轧带钢电解清洗工艺的基本原理及其发展过程,介绍各种电解清洗工艺设备的基本结构,分析其优缺点和适用范围,为新建带钢清洗机组或清洗装置的设备选型提供参考。     

工业企业碳达峰碳中和路径分析

伴随着全球意识形态不断的变化和发展,能源使用权和碳排放权已经等同于未来的发展权利。在高速发展中的中国工业企业到最后都会受到来自能源短缺的威胁。“碳达峰”和“碳中和”战略是为了进一步提高我国的能源自我控制能力、淘汰落后产能、扭转科技进步、促进高质量经济发展的重要起点。工业企业作为一个高能耗、高负荷的运行项目,无论是采取激进、机动的任务完成,还是采取被动、回避的惯性发展都是不现实、不实际的。因此,我国的工业企业发展应该根据顺应时代发展潮流,选择合适的发展路径,以“碳达峰”“碳中和”为发展方向,在绿色创新的推动下,为成功地跨越全球能源工业革命作出努力。     

一种淬火油在线净化的新方法

探讨了淬火油中杂质的来源以及危害,介绍了一种新型的淬火油净化系统(QOPS),阐述该系统的特点以及净化杂质的工作原理.并介绍了相关案例和应用效果,目前,该系统已经在IPSEN多用炉、LINBERG多用炉和AICHELIN推盘炉上得到成功应用.     

冷轧连退机组电解清洗段漏液原因分析及对策

针对首钢京唐1 420 mm连退机组高速运行时清洗段电解清洗槽漏液的问题,分析其产生原因是由于挤干辊与槽体间不能完全密封,带钢在高速运行时会将碱液带起并产生泡沫,从挤干辊和槽体间溢出而造成漏液.为此,从电解清洗槽液位控制和挤干辊与电解清洗槽连接部位结构改进两个方面制定了相应措施,通过电解清洗槽内碱液液位控制优化、消泡剂...     

连退清洗段循环系统的故障分析及其优化

分析了影响冷轧带钢清洗系统稳定运行的主要因素,诸如管道振动、换热器故障、泵的使用寿命、管道压损和流量,并提出了相应的解决措施,据此给出了循环系统和备用系统的优化方案,既提高了冷轧带钢连退清洗段循环系统的运行稳定性,又降低了生产成本和维护成本。     

我国冷轧板带材生产技术现状及发展方向

本文对当前我国冷轧带钢的市场需求、生产状况和技术发展进行了分析，指出了冷轧板带材的市场需求大，一方面要解决国内需求的快速增长，另一方面要代替进口，解决市场战有率和自给率低的问题；在冷轧产品中，优质汽车电工钢、薄宽带及高精度包装板是今后的重点产品；突破冷轧核心技术是我国冷轧技术发展的关键；近年来冷轧带坯的无酸洗除磷工艺、液氮冷却机在带冷轧中的应用等新技术使生产过程更符合生态要求，节能降耗，值得关注和推广。     

我国铝板带材加工行业节能减排现状及措施

近些年来,我国铝板带材加工业在节能减排方面已取得很大进步.然而我国铝板带产业发展很快,目前铝板带材的产能已居世界第二位,而且我国铝加工业能耗标准与国外先进水平相比存在较大差距,因此铝板带材加工业成为能耗大户之一,节能减排工作任重道远.在分析我国钢板带、箔材加工业节能减排现状的基础上,提出了铝板带、箔行业节能减排的主要措施.今后应提高电解铝液直接铸锭(或铸轧)的比例,采用先进的短流程生产工艺,调整热轧法与铸轧法的结构比例,采用先进熔炼炉、烧嘴,充分利用烟气余热,推广绿色熔铸技术,采用先进轧制设备和技术,淘汰落后产能和工艺等等.     

简论总包工程建设中如何加强环境保护

阐述了工业化建设和生产对生态环境造成日趋严重的污染问题和现状,着重对工业总承包项目的设计和施工过程中如何提高环保意识和技术,加强项目建设与环境保护＂同时设计、同时施工、同时投产使用＂问题进行了有益的探讨。     

超声波清洗去除冷轧带钢表面油脂技术

冷轧带钢的表面质量是影响其性能的关键因素之一,目前常采用化学清洗+电解清洗+物理漂洗的清洗方式去除带钢表面的油脂。以某冷轧厂待脱脂的带钢样品为研究对象,借鉴现有脱脂工艺,定性并定量研究了超声波清洗脱脂的效果,并在此基础上开展了工业规模中试研究。试验结果表明,超声波清洗1 s,带钢表面清洁度可达85%;超声波清洗2~3 s,带钢表面清洁度可达93%以上;结合刷洗工艺,超声波清洗1~2 s,带钢表面即可达到良好的脱脂效果。工业应用表明,超声波脱脂效率高且清洗效果好,实施便捷且运行能耗低,具有良好的应用前景。     

冷轧带钢的电解碱洗工艺及设备

比较系统地论述了冷轧带钢电解碱洗的机理、设备结构型式、生产工艺以及各种因素对电解碱洗效果的影响。     

冷轧平整机辊型设计与实践

分析了冷轧平整机辊型配置对带钢板形的影响因素和机理,结合辊型计算与配置,较好地控制了板形质量。     

高电流密度电解清洗带钢技术的分析研究

为了建设国内第1条高速高效的带钢电解清洗机组，对电解清洗机理、高电流密度电解清洗技术进行了研究探讨；分析了各种类型高密度电解清洗装置的优缺点及实例，为国内新建或同类机组改造选型提供了参考。     

冷轧产品对原料及上下游工序要求初探

介绍了冷轧产品对原料的要求及发展趋势,分析和讨论了上下游工序对冷轧产品质量与用途的影响,提出冷轧产品的质量不仅与为其提供原料的上游工序的生产设备与工艺条件密切相关,而且需要根据不同产品的不同性能,对冷轧工序的各环节采用相应的对策和适合的工艺路线,并从工厂设计阶段开始就充分考虑相关工序的内在要求和制约因素,这样才能生产出满足不同需要的合格产品。