龙滩碾压混凝土重力坝的设计特点

龙滩碾压混凝土重力坝工程量巨大，最大坝高初期建设时为192m，最终为216．5m，技术难度大。设计中针对碾压混凝土特点，从枢纽布置、坝体结构、混凝土配合比、温控、施工方案等方面进行了深入的研究，形成了有特色的设计方案。     

龙滩碾压混凝土重力坝设计

本文全面介绍了龙滩碾压混凝土重力坝的设计情况，包括大坝断面设计、材料分区、横缝及止水系统、坝体和坝基的防渗排水措施、基础处理、泄水建筑物设计、下游河道整治以及碾压混凝土温度控制标准和措施等内容。     

龙滩碾压混凝土重力坝设计

龙滩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高前期为192m，后期为216．5m，是目前世界上在建的最高的碾压混凝土坝。通过对原材料的选择和试验，确定了推荐配合比，大坝下部碾压混凝土采用富胶凝材料。大坝优化设计后，为经济的断面体形；坝基面及坝体的稳定、应力均满足规范要求。龙滩大坝除基础垫层外，均可采用碾压混凝土。坝体防渗结构优化后采用表面布筋的变态混凝土与二级配碾压混凝土组合方案；坝体设有完善的排水系统。温控防裂专题研究表明，采取适当的温控措施后，坝体可不分纵缝通仓浇筑。龙滩大坝设计中的重大技术问题已解决，部分专题仍在继续深入研究中。     

龙滩碾压混凝土重力坝材料配合比试验研究

通过系列性能试验论证，得到技术经济性能更优的混凝土配合比。坝体4个部位推荐配合比的水泥用量，比“八五”成果降低了10－15kg/m^3，其和易性、抗拉强度、抗渗等级、极限拉伸值等均能满足设计要求。对RI区碾压混凝土的室内抗剪试验结果表明，采用75kg/m^3的水泥用量，比“八五”配合比减少15kg/m^3，其抗剪指标f和c也均满足设计要求。绝热温升值最大下降达2．37℃，抗参等级达到W18以上，有利于坝体混凝土的抗渗和温控。     

光照水电站碾压混凝土重力坝设计

光照水电站是北盘江11个规划梯级电站中最大的水电站（干流的龙头梯级电站）,是贵州省西电东送第二批建设项目的又一大型水电工程.光照工程枢纽由混凝土重力坝及坝身泄水建筑物、右岸引水发电系统和左岸通航建筑物三大部分组成.大坝最大坝高195.5 m,可研设计阶段推荐坝型为常态混凝土重力坝,招标设计阶段将其转为碾压混凝土重力坝,已获审查批准.     

龙滩碾压混凝土大坝设计及施工实践

龙滩水电站大坝为目前世界上最高的碾压混凝土大坝,坝高216.5 m,按常规重力坝进行坝基和坝体结构设计.通过现场试验,确定了设计采用的碾压混凝土层面抗剪断强度参数值;大坝底部采用以变态钢筋混凝土与二级配碾压混凝土组合为主,以水泥基渗透结晶材料涂层及黏土铺盖为辅的防渗设计,大坝上部采用变态混凝土与二级配碾压混凝土组合防渗设计.通过优化混凝土配合比设计、选择合理的施工方案、精心的仓面组织设计以及温控措施的落实等,龙滩大坝实现了高气温条件下全年连续、快速、优质施工,现在大坝基本完成,达到了设计目的.     

百色碾压混凝土重力坝混凝土设计优化

百色水利枢纽全断面RCC重力坝高130m，经设计优化，采用高强度的辉绿岩人工骨料，较小的粗骨料粒径，中热硅酸盐水泥，高掺粉煤灰及一定量石粉，允许较高的水胶比。因此，混凝土和易性得到了改善，RCC最终粉热温升大幅减少，RCC抗压强度和弹模数值由超标向设计值回归，适应了RCC主坝的高强度施工，也改善了RCC主坝的地震应力和温度应力。     

大朝山水电站碾压混凝土重力坝设计

大朝山水电站工程属一等工程，拦河坝为一级建筑物。拦河坝由机组进水口坝段、底孔坝段、表孔坝段及左右非溢流坝段组成，坝顶长度460．39m，最大坝高111m，坝型为混凝土重力坝。除右非坝段、机组进水口坝段、底孔坝段（高程838．0m以上）外，其余段均为全断面碾压混凝土坝段，碾压混凝土方量71．66万m^3，占相应坝体混凝土量的67％。     

观音阁水库碾压混凝土坝的设计

观音阁水库大坝是我国在严寒地区采用碾压混凝土筑坝技术进行施工的第一座碾压混凝土坝．该坝坝体结构采用金色银形式，其断面设计与常态混凝土坝基本相同．水库大坝由挡水、溢流、底孔、电站坝段组成．大坝所用水泥有三种：（１）中热粉煤灰水泥；（２）抚顺＃５２５水泥；（３）７０％抚顺＃５２５大坝水泥加３０％本溪电厂粉煤灰．混凝土骨料采用四级配，配合比均满足设计要求．由于该坝地处严寒地区，因此在施工中采取了以下温控措施：（１）限制浇筑温度，（２）加强混凝土的养护工作；（３）加强坝体表面保温措施．     

龙滩大坝碾压混凝土高温季节施工的温控措施

龙滩水电站地处桂西北,多年平均气温20.1℃,每年高温季节长达7个月以上,而龙滩碾压混凝土重力坝施工要求全年进行,因此解决高温季节的施工难题是保证龙滩工程顺利建设的首要前提。为此,着重研究了原材料选择、配合比设计、降温防护、快速施工、通水冷却等多项措施,为龙滩工程在高温季节下,碾压混凝土重力坝的施工提供了保证。     

龙滩大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术

龙滩碾压混凝土大坝工程除了采用常规的温控措施外,还采取了合理选择混凝土施工配合比和原材料,合理选择坝段长度,根据温控计算成果进行分区冷却,上游面布设防裂钢筋网,使用新型喷雾机改善仓面小环境等一系列措施,解决了碾压混凝土的温控和防裂问题。龙滩大坝施工至今,未发现任何危害性裂缝,为碾压混凝土高坝建设积累了经验。     

龙滩碾压混凝土坝的温控研究

本文应用作者提出的模拟碾压混凝土成层浇筑过程一维温度场的解析解，对龙滩碾压混凝土南１２挡水上种不同的浇筑方案施工期最高温度场进行研究，给出了最高的温度变化时程曲线，计算了稳定温度场，根据容许温度和稳定温度确定浇筑温度，并提出了可供选择的温控方案。     

龙滩水电站大坝碾压混凝土温控防裂措施

龙滩水电站地处亚热带,高温季节及次高温季节时间长。对碾压混凝土在高温季节采取的优化混凝土的配合比、控制混凝土稠度（VC值）、控制混凝土施工层间间隔时间及层厚、降低混凝土出机口温度、控制混凝土运输及浇筑过程中温度回升、表面养护与保护、通水冷却等温控措施进行了总结,对碾压混凝土的应用及筑坝技术的发展具有重要意义。     

龙滩碾压混凝土坝的仿真计算

本文是在作者的研究成果“龙滩碾压混凝土坝的温控研究”和“模拟碾压混凝土坝成层浇筑过程温度场的解析解的基础上对龙滩碾压混凝土坝夏季开工坝段进行仿真计算。研究结果表明，当开工日期在夏季时，基础混凝土热量倒灌现象严重，最高温升和最大水平正应力 发生在靠近基础的常压混凝土浇筑层中。因此，夏季开工坝段的温控重点是基础常压混凝土垫层。坝体温度降低到稳定场需要一个很大的时间过程，对于龙滩碾压混凝土坝，大约需要４     

龙滩坝碾压混凝土配合比及其优化

通过实验室内试验和现场试验，选择和改进了ＲＣＣ配合比；比较了ＲＣＣ工艺和ＲＣＤ工法。实验表明：ＨＲＣＣ要求最小胶凝材料用量１８０ｋｇ／ｍ＾３；其技术性能接近或优于同级常 态混凝土；施工接缝抗剪强度较高，即使夏季施工也不例外，因此，ＨＲＣＣ满足龙滩２００ｍ级高坝的要求。     

龙滩碾压混凝土重力坝连续浇筑混凝土可行性研究

结合施工过程,应用三维有限单元法,对龙滩大坝连续浇筑混凝土的温度及温度应力,进行仿真计算的研究。论述了加快施工进度,连续上升浇筑混凝土的可行性,必要条件及需要采取的温控措施。