均匀沉淀法制备纳米ZnO

硝酸锌和尿素的浓度、反应温度以及表面活性剂的种类都是影响均匀沉淀法制备纳米ZnO的重要因素。实验结果表明:均匀沉淀法制备纳米ZnO时,控制硝酸锌的浓度0.6~0.9mol/L,尿素的浓度2.6~2.8mol/L,反应温度95℃,加入表面活性剂能制备出粒径在40~70nmZnO。     

常压下均匀沉淀法纳米氧化锌的制备与表征

研究了均匀沉淀法纳米氧化锌的制备方法及其形貌与结构特点,发现常压下氧化锌前驱体分解温度230℃,纳米氧化锌平均粒径12～30nm,形状为球状或类球状,氧化锌结构为纤锌矿结构,晶胞参数n=0．32482nm,c=0．52048nm。     

均匀沉淀法制备纳米氧化锌和片状氧化锌粉体

以氯化锌、尿素为原料 ,采用均匀沉淀法在一定条件下制备得到纳米级氧化锌粉体。并以TEM、SEM、XRD等测试手段对产物的粉体结构、形貌进行了研究。结果表明 ,在 2 0 0℃下热处理得到的氧化锌粉体结晶性能良好 ;在较大的反应物浓度及反应物浓度比下可以得到较小的晶体粒径 ,平均为 2 0nm ,且分散性好 ;在较小的浓度及较小的浓度比下得到的晶体粒径较大 ,并呈片状生长。阐述了浓度对于粒径大小的影响并得出片状氧化锌微晶生长的最佳条件。     

均匀沉淀法制备纳米氧化锌的工艺条件

以尿素为沉淀剂，采用均匀沉淀法可溶性Zn^2 盐反应制备纳米ZnO。从可溶性Zn^2 盐中优化出最佳原料为硝酸锌。通过正交试验法筛选出最佳工艺条件是：尿素与硝酸锌的物质的量比3.5:1，反应时间为1.0h，反应温度为105℃；收率为93.80%，粒径为11－17nm。     

均匀沉淀法制备ZnS超细粉的新方法

制备ZnS超细粉通常是采用硫代乙酰胺(TAA)作为硫源，用化学合成法制取，但使用该原料在合成过程中易出现团聚现象，且价格昂贵；提出了采用一种低成本，且相对易于控制的原料硫代硫酸钠作为硫源，用均匀沉淀法制备ZnS超细粉的方法，并讨论了PH值温度对反应的影响。实验结果表明，用该方法可制得均匀、球形的ZnS超细粉末，且均匀粒径约为20nm。     

均匀沉淀法制备AI／ZnS复合粒子

介绍了以硫代乙酰胺(TAA)和乙酸锌[Zn(Ac)2]为主要原料，在片状铝粉表面包覆一层ZnS，制备出包覆式复合粒子Al／ZnS，改变母粒子Al粉的加入量及反应温度，确定制备包覆完全致密复合粒子的最佳条件，通过SEM、XRD及粒度测试等分析方法对复合粒子进行表征。     

均匀沉淀结合微波制备纳米氧化锌

以醋酸锌和浓氨水为原料,采用均匀沉淀结合微波制备纳米氧化锌。通过XRD,SEM对样品进行表征。以亚甲基蓝(MB)的光催化脱色降解为模型反应,考察分散剂及其用量、超声条件及微波热解时间对降解实验的影响。研究表明,以0.5%聚乙二醇20000为分散剂,超声处理10 min,微波热解15 min得到六方纤锌矿结构,直径20～50 nm、长度约为1μm的纳米棒状氧化锌粉体,该纳米材料在紫外光下具有高催化活性,照射2.5 h,可以使MB溶液的脱色率达99%以上。     

均匀沉淀法制备纳米氧化物研究进展

分析了均匀沉淀法制备纳米粒子的理论基础和反应原理 ,并综述了过饱和度、反应温度及时间、煅烧温度及时间、反应物配比以及表面活性剂对纳米氧化物粒径的影响     

均匀沉淀法制备Al/ZnS复合粒子

介绍了以硫代乙酰胺(TAA)和乙酸锌[Zn(Ac)2]为主要原料,在片状铝粉表面包覆一层ZnS,制备出包覆式复合粒子Al/ZnS,改变母粒子Al粉的加入量及反应温度,确定制备包覆完全致密复合粒子的最佳条件,通过SEM、XRD及粒度测试等分析方法对复合粒子进行表征.     

均相沉淀法制备超细氢氧化镁

以氯化镁、氢氧化钠为原料,采用均相沉淀法制备超细氢氧化镁。研究了分散剂种类对氢氧化镁产率和粒径的影响,以及分散剂种类、氯化镁浓度、反应温度等因素对氢氧化镁沉降速率的影响,同时分别选择水、乙醇两种不同的反应介质,对氢氧化镁的粒径及产率进行对比。结果表明,以葡萄糖作为分散剂,氯化镁浓度为0.75 mol/L,反应温度为60 ℃,所得氢氧化镁产率较高,且粒径较小（约为6.4 μm）、粒度分布较均匀。     

Ag/ZnO纳米复合材料的制备及应用研究

采用配位均匀共沉淀法制备了平均粒径约为20 nm的Ag/ZnO纳米复合材料。利用XRD、TEM及UV-Vis等技术对样品进行了表征,并将其与用浸渍光分解法和光还原沉积法制备的样品在形貌结构及催化降解甲基橙溶液和工业废水性能方面进行了比较。结果表明,采用配位均匀共沉淀法制备的样品,表现出更加优异的催化降解性能。     

水热条件下均相沉淀法合成羟基磷灰石纳米棒的研究

对以Ca(NO3)2·4H2O和(NH4)2HPO4为前驱体,在水热条件下采用均相沉淀法制备羟基磷灰石(HA)纳米棒进行了研究。研究发现水热温度和反应时间对HA微晶尺寸变化有较大影响,相对而言升高温度有利于HA微晶在a轴方向的生长,而延长反应时间则有利于HA微晶在c轴方向的生长;pH值对物相组成和微晶尺寸均有显著的影响,pH值升高将阻碍HA微晶在c轴方向的生长,并且只有当pH≥8.7时。所得产物为纯HA,没有CaHPO4杂质出现。在适当优化条件下制备出了长71-343nm、直径19-38 m、长径比2-18的结晶度高、分散性好的HA纳米棒。     

均匀沉淀法合成纳米钛酸锌及其形态结构分析

以四氯化钛、硫酸锌为原料，以尿素为沉淀剂，用均匀沉淀法合成纳米钛酸锌粉体，研究了合成条件及烧结过程，确定了合理的工艺线路和工艺参数，并利用XRD，TEM，DTA-TG，UV-VIS等手段分别对复合材料钛酸锌的形态、粒径、紫外一可见光吸收等性能进行了表征。结果表明：复合材料钛酸锌的粒子均为球形，尺寸约为20nm，粒径分布较均匀，颗粒团聚现象少，在波长400～600nm的可见光区有明显吸收。     

均匀沉淀法制备纳米氧化镍及其工艺优化

为研制生物质气化用纳米N iO催化剂,文中以六水合硝酸镍为原料、尿素为沉淀剂,采用均匀沉淀法制备了纳米N iO,并利用TGA,XRD,TEM等分析手段对前驱体和产品的性能进行了表征。同时,探讨了制备条件对产品粒径和产率的影响,得出了最佳工艺条件:反应物n(六水合硝酸镍)/n(尿素)=1∶3,沉淀反应温度和时间分别为115℃和2.5 h,煅烧温度400℃,煅烧时间1 h。最佳条件下所得纳米N iO粒子呈球形,分散性好,纯度较高,属立方晶系结构,平均粒径约为7.5 nm。     

均相沉淀法制备铟锡氧化物纳米材料的研究

以In、SnCl4·5H2O为原料,尿素为沉淀剂,采用均相沉淀法制备了纳米铟锡氧化物(简称ITO)粉末。用DTA/TG、XRD、TEM、IR、UV-VIS、数字电桥对粉末材料进行了表征。研究结果表明:该粉末不仅粒径大小均一,而且具有优异的光学性能。此外,随着烧结温度的提高,粉末从非晶态转变为晶态结构,导电性能也随之提高。     

均匀沉淀法制备单分散颗粒研究进展

均匀沉淀法在制备单分散粒子的研究中占有重要的地位。首先分析了均匀沉淀反应的反应原理，然后综述了国内外该方法在制备单分散颗粒领域取得的进展，包括沉淀剂的选择、反应物料浓度及配比、反应时间、反应温度、表面活性剂等，最后还就该方法的优点和目前该领域存在的问题进行了阐述。     

均匀沉淀法制备不同粒径的纳米硫化锌

以硫代硫酸钠为硫源,采用均匀沉淀法研究了不同粒径纳米硫化锌的制备,讨论了反应温度、加热方式、反应物的浓度及物质的量比对其粒径的影响。研究结果表明：通过控制制备工艺条件,采用均匀沉淀法可以制备出平均粒径为4～24 nm、立方晶型的球形纳米硫化锌;制备工艺条件对纳米硫化锌的平均粒径有显著影响;加热方式对硫化锌的平均粒径影响较大,微波加热比水浴加热制备的硫化锌粒径小;此外,纳米硫化锌的粒径随着反应温度的增加、反应物浓度的增加、醋酸锌和硫代硫酸钠物质的量比的减小而减小。     

均匀沉淀法制备不同粒径的纳米Cu（OH）2

以无水硫酸铜和氢氧化钡为原料,采用均匀沉淀法研究了不同粒径纳米Cu（OH）2的制备,考察了搅拌温度、硫酸铜溶液浓度等反应条件对纳米Cu（OH）2粒径的影响。实验结果表明,用均匀沉淀法可以制备出不同粒度的纳米Cu（OH）2颗粒。反应条件对纳米Cu（OH）2的粒径有显著影响,反应温度越高,纳米粒子的粒径越小;硫酸铜溶液的浓度越高,纳米粒子的粒径越大。