针对酿造厌氧出水好氧颗粒培养条件的研究

利用气升式内循环间歇反应器(SBAR),以酿造厌氧出水为原水,采用正交试验法培养好氧颗粒,对其快速启动的培养条件进行了研究。结果表明:最优培养条件是沉降时间30min,体积交换率50%,COD容积负荷4KgCOD/(m3d),水力停留时间480min,此条件下酿造厌氧出水中的COD、NH4+-N等指标均达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)中的规定。     

复合式厌氧-好氧反应器处理制药废水的试验研究

为解决制药废水中有机物浓度高的问题,采用复合式厌氧反应器与好氧生物处理相结合的工艺进行处理,试验结果表明,在进水COD为4000～7000mg/L,厌氧有机负荷采用7～8kg/(m3·d),好氧COD容积负荷率采用1 0～1 2kg/(m3·d),出水COD<250mg/L,满足国家污水行业排放标准.     

SBAR中好氧颗粒污泥的培养与应用研究

以普通絮状活性污泥为接种污泥,采用人工配制的模拟生活污水,通过逐步缩短沉降时间的方法,在SBAR中成功地培养出了成熟的好氧颗粒污泥。颗粒污泥的SVI为19．97mL／g,粒径在0．45～2．0mm之间,平均沉降速率为45．62m／h,SOUR为47．68g／kg·h,均优于普通絮状污泥。通过扫描电镜观察,颗粒污泥表面粗糙,轮廓清晰,分布着一些沟壑和微小孔道,微生物以杆菌和球菌为主。研究表明,该好氧颗粒污泥反应器具有良好的去除COD和NH4^＋-N的能力,去除率分别达到93％和98％以上,对TP的去除率也达到了60％左右。     

厌氧-好氧结合工艺处理湘泉酒厂酿酒废水的设计研究

根据湖南湘泉集团酒厂扩建工程酿酒废水的水质特征，确定采用厌氧-好氧相结合的方法处理该工程废水。其中，厌氧处理部分使用UASB反应器，好氧处理部分选用生物接触氧化池。并探讨了该处理工艺在驯化和运行阶段应注意的若干问题。     

好氧逆流化床生物反应器启动方案的研究

逆流化床作为一种新型的污水处理生物反应器在近年来得到了广泛关注。然而,对于应用于好氧污水生物处理的逆流化床反应器,快速有效的启动方法的研究尚未见相关报道。作者旨在探究好氧逆流化床生物膜反应器（AIFB）启动过程中操作模式和操作条件对于微生物膜形成和反应器处理效率的影响,并最终建立一个优化的快速启动方案。对聚乙烯颗粒（PE）进行了活性炭包覆,得到活性炭包覆颗粒（PEC）作为微生物载体,以启动过程中挥发性悬浮固体浓度（VSS）、附着挥发性固体浓度（AVS）、进出水化学需氧量（COD）、反应器有机负荷（OLR）作为主要标准以评价生物膜生长特性和反应器处理性能,依次研究了3种不同的启动方案且对有效的启动方案进一步进行了优化。实验发现：32 d的间歇培养启动方案和15 d的固定水力停留时间（HRT）为72 h的连续进水启动方案均获得了很低的生物膜浓度（AVS<50 mg/L）和较低的有机物去除能力。而6 d的逐渐降低HRT的连续进水快速启动方案获得了高生物膜浓度（AVS=514 mg/L）且在高有机负荷（6 gCOD/（L·d））的情况下实现了高COD去除效率（95%）。应用快速启动方案对比了活性炭包覆前后两种颗粒的启动过程,发现PEC颗粒获得了微生物膜浓度（AVS=514 mg/L）约为PE（AVS=269 mg/L）的两倍。好氧逆流化床启动过程中,短水力停留时间（HRT<3 h）是冲出悬浮微生物并使生物膜得到快速增长的关键,同时应用活性炭包覆的载体有利于生物膜形成。     

不同容积负荷下培养好氧颗粒污泥的CSTR反应器运行效能的研究

在连续流完全混合反应器(CSTR)中,采用不同进水方式,在沉淀时间为1.5 h,容积负荷分别为1、1.5、2、3、4 kgCODCr·/(m3·d)时,对好氧颗粒污泥反应器的运行效能进行了试验研究.研究结果表明,采用重力流进水方式的反应器运行效能优;在沉淀时间为1.5 h时,两反应器对污染物的去除负荷随容积负荷的上升而上升;在沉淀时间为1.5 h、有机负荷为1.5 kg CODCr/(m3·d)的条件下,两反应器对CODCr、TP、NH4+-N的去除率可达到最高.     

厌氧－好氧处理苎麻脱胶废水试验研究

试验研究了在常温下采用厌氧－好氧处理苎麻脱胶废水的可行性。结果表明：厌氧消化能改善该种废水的可生化性；当Ｎｖ为３．３３ｋｇＣＯＤ／ｍ３·ｄ，进水ＣＯＤ为１００００ｍｇ／Ｌ，ＨＲＴ为７２ｈ时，厌氧流化床常温下ＣＯＤ去除率为５０％左右，其出水再与苎麻厂其它废水混合后，在０．３４ｋｓＣＯＤ／ｋｇｖｓｓ·ｄ负荷下，经６～８ｈ好氧处理即可达到国家排放标准。     

好氧颗粒污泥膜生物反应器中的混合液特性

通过引入驯化成熟的好氧颗粒污泥,研究膜生物反应器处理模拟生活污水过程中好氧颗粒污泥特性及好氧颗粒污泥微观结构.研究结果表明:好氧颗粒污泥膜生物反应器中总污泥浓度随运行时间的延长而增加,而好氧颗粒污泥浓度却降低,絮状污泥浓度呈稳步增加趋势.反应器内好氧颗粒污泥趋于小粒径化,由初始的3 mm降至2 mm,颗粒污泥的沉降性能恶化.污泥混合液中存在高浓度的胞外多聚物和溶解性有机物,且随反应器运行时间的延长而显著增加.溶解性有机物浓度随时间的变化趋势与胞外多聚物相同.通过电镜观察,好氧颗粒污泥外部为好氧区,内部为厌氧区,表面微生物以丝状菌为主,内部以长杆菌为主.     

水解-好氧工艺处理模拟染料废水试验

采用水解-好氧工艺对自配染料废水的处理进行了试验研究。水解过程在UASB反应器内完成,好氧过程选用生物接触氧化池来完成。试验对UASB反应器的流量、水力停留时间和生物接触氧化池的曝气量及水力停留时间这四个影响因素分别进行了研究,在实验室条件下,得出了达到最佳处理效果的工艺条件：UASB反应器流量Q=50L／h,水力停留时间t=3h;生物接触氧化池曝气量Q=1．2m^3／h,水力停留时间t=1．5h。     

水解-好氧工艺处理模拟染料废水试验

采用水解-好氧工艺对自配染料废水的处理进行了试验研究.水解过程在UASB反应器内完成,好氧过程选用生物接触氧化池来完成.试验对UASB反应器的流量、水力停留时间和生物接触氧化池的曝气量及水力停留时间这四个影响因素分别进行了研究,在实验室条件下,得出了达到最佳处理效果的工艺条件:UASB反应器流量Q=50 L/h,水力停留时间t=3 h;生物接触氧化池曝气量Q=1.2 m3/h,水力停留时间t=1.5 h.     

IC反应器＋完全混合式活性污泥法组合工艺生物脱氮实验研究

通过人工配水实验对IC（内循环厌氧）反应器＋完全混合式活性污泥法组合工艺生物脱氮效果进行研究,实验过程采用连续性进水,结果表明：进水COD 200～400 mg/L,NH4＋-N 30～45 mg/L,出水COD、NH4＋-N浓度分别小于60 mg/L和15 mg/L,氨氮去除率最高达95%。     

SBR反应器中好氧颗粒污泥的培养及性能试验

以厌氧颗粒污泥为接种泥,采用人工配制的模拟生活污水,在SBR反应器中成功培养出好氧颗粒污泥。试验表明：以二次成核说作为理论支持,通过提高COD负荷和逐渐减少污泥沉降时间所造成选择压促进好氧颗粒污泥的形成。所形成的颗粒结构密实,沉降性能好,生物活性高,外表呈橙黄色,粒径在0.5-1 mm,SVI为40 mL/g,MLSS为7 037 mg/L。该SBR系统对COD、氨氮的去除率均达到95%以上,对TP的去除率也达到80%,具有良好的同步脱氮除磷效果。     

两相厌氧工艺好氧预挂膜快速启动试验研究

为克服两相厌氧反应器启动时间长的缺点,采用填料好氧预挂膜(10 h)的方法来加快两相厌氧反应器的启动速度,小试试验结果表明:以高浓度难降解中药废水为底物、好氧污泥为种泥,13 d就完成快速启动.这个启动速度比接种普通污泥快4~6倍(8~12周),与接种成熟厌氧颗粒污泥持平(一般2~3周,个别的一周之内快速启动).启动后产酸相(CSTR)出水VFA含量逐步提高,pH在4.35~4.71;产甲烷相(UAS-BAF)出水VFA在启动10 d后下降至500 mg/L以下,pH在7.21~7.85;UASBAF出水比填料区前出水的各项挥发酸指标都低,这证明填料的好氧预挂膜效果良好,从而加快了反应器的启动速度.研究还提出了“好氧活性污泥培养———污泥沉淀浓缩———喷淋预挂膜”的填料好氧预挂膜技术方案,该方法有助于两相厌氧工艺在中国废水处理领域的实际应用.     

厌氧好氧组合工艺处理高含盐化工废水

为进一步解决高含盐化工废水的达标排放问题,以适应更高要求的排放标准,本文采用＂厌氧水解-好氧活性污泥-接触氧化＂工艺对某化工厂排出的高含盐废水进行处理,并对各处理阶段不同水力停留时间的处理效果进行研究,确定最佳的工艺运行条件.实验结果表明：当进水盐度为1%～2%、COD为300～700,mg/L时,厌氧水解池、好氧活性污泥池和接触氧化池的水力停留时间（HRT）分别为8,h、16,h和15,h,工艺出水COD低于100,mg/L,COD去除率维持在72%～92%,为高含盐化工废水处理厂的升级改造提供了一条可行的途径.     

厌氧-好氧一体化反应器固定化微生物 处理茶多酚废水实验研究

茶多酚是一种天然抗氧化剂,其生产废水极难处理。经改性剂碱式氯化铝与硅藻土精土预处理后,采用厌氧-好氧一体化反应器固定化微生物处理茶多酚废水,实验表明：在26~30 ℃的温度下,当反应器进水CODCr浓度为5200~18100 mg/L,有机容积负荷为6.4~20.2 kgCOD/(m3·d),茶多酚浓度为160~1360 mg/L,色度为1000倍时,CODCr去除率为90%~99%,茶多酚去除率为75%~98%,色度的去除率分别为90%~94%;经SEM观察发现,一体式反应器系统中厌氧区和好氧区的生物颗     

膜生物反应器中好氧颗粒污泥的形成及其性质

研究了在不同容积负荷下(0.47kgCOD/(m3·d)、1.68kgCOD/(m3·d)、3.36kgCOD/(m3·d))一体式膜生物反应器中好氧颗粒污泥的形成、性质以及对于生活污水中的COD及氮的去除效果并对其形成机理进行了探讨.通过扫描电镜的观察,可以将此好氧颗粒污泥看成是以丝状菌为骨架,胞外聚合物为"粘合剂"的微生物聚集体.     

好氧/厌氧/MBR膜过滤工艺处理食品生产废水

某小区食品加工厂废水(400 m3/d)成分复杂,所含油污、有机物、磷、氨氮、悬浮物均比一般生活污水高,采用好氧/厌氧/MBR膜过滤工艺处理后,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。工程投资155.91万元,运行费用0.70元/m3,工程实现一次验收达标。     

由EGSB厌氧颗粒污泥培养好氧颗粒污泥的工艺探讨

为探讨EGSB厌氧颗粒污 泥培养好氧颗粒污泥的工艺, 在SBR反应器中以葡萄糖为碳源,EGSB厌氧颗粒污泥为接种污泥,好氧条件运行.观察污泥颗粒形态、结构变化 ,监测COD,TP,TN,SS,研究厌氧颗粒污泥培养好氧颗粒污泥的过程.研究发现此过程中厌氧颗粒污泥起了一种载体作用.污泥浓度、粒径先 降低后增加,沉降性能先降低后提高,45?d后逐渐稳定.培养出的好氧颗粒污泥与接种颗粒污泥相比在粒径、结构等方面有一定变化.稳定后 的颗粒污泥具有良好的脱氮除磷功能,COD去除率稳定在94%左右,TP去除率80%以上,TN去除率75%以上.     

电子受体对厌氧/好氧反应器聚磷菌吸磷的影响

为对聚磷菌有进一步的了解,以厌氧/好氧生化反应器中的聚磷菌为试验对象,研究了3种不同电子受体(O2、NO3-N、NO2-N)对聚磷菌吸磷效果的影响.结果表明:传统的厌氧/好氧生化反应器中存在有反硝化聚磷菌,且随着NO3-N质量浓度的不同,反硝化聚磷速率和总量也不同,而低水平的COD/TP将有利于反硝化聚磷菌的生长;此外,NO2-N也可参与聚磷菌缺氧吸磷反硝化的过程,但高质量浓度的NO2-N(本试验结果为≥95mg/L)将会对聚磷菌产生抑制作用.试验证实,以氧为电子受体的聚磷速率和聚磷总量明显高于NO3-N和NO2-N,但是,后二者的能耗、污泥产生量低于前者.