大型炼化企业设备状态监测与故障诊断网络的建立

结合中海石油惠州炼油分公司的设备运行情况,提出建立以专业人员为核心,以现场设备运行和点检人员为基础的二级监测诊断网络系统。通过监测诊断网络系统掌握了设备运行情况,采用状态维修和改良性计划维修并举进行的维修方式,实现了设备可靠性的改善和设备缺陷的及时发现,避免设备事故的发生,为设备长周期运行和经济维修提供技术支持。     

设备可靠性与维修决策关系研究

根据设备可靠性理论 ,在对设备故障类型及其分布曲线进行分析的基础上 ,提出了以设备故障率分布情况为依据来选择定期预防维修方式或状态监测维修方式的维修策略 ,该策略有助于实现设备寿命周期费用最优化。     

对低压电器设备实施状态监测维修模式的分析

低压电器设备状态监测维修模式的实施对于保证低压供电系统的安全性有着重要的意义,受到了电力企业的众多关注。基于此,本文阐述了健全低压电器设备监测维修体系、提升人员的专业素养、结合实际配置测试设备、确定初始状态方法等一系列低压电器设备状态监测维修模式的实施策略。     

考虑非完美维修的实时剩余寿命预测及维修决策模型

准确的剩余寿命预测是对设备进行预防性维护维修决策的关键。利用随机滤波理论,基于当前时刻及之前的历史状态监测信息,由已知的设备初始寿命分布函数建立非完美维修策略下的实时剩余寿命分布函数预测模型。同时考虑非完美维修效果与时间相关性,提出一种以平均剩余寿命为阈值的非完美预防性维护及更换的维修策略,建立了以系统的预防性维护及预防性更换阈值为优化变量和最小化平均维护维修费用为目标函数的优化模型。采用微粒群算法进行优化求解,得到系统最佳的预防性维护及预防性更换阈值,并使系统长期运行平均费用率最低。以初始寿命符合威布尔分布的疲劳裂纹为例,验证了该实时剩余寿命分布预测方法及非完美维护维修策略的可行性。     

应用设备诊断技术 推行状态监测维修

当采用状态监测维修时,维修及故障造成的停机时间和维修费用都将大幅度下降。 据考察,美国洛杉矶和旧金山有两家炼油厂从70年代起就推行状态监测维修制,一般透平压缩机组6～7年才解体一次;许多装置3～4年才大修一次,取得了明显的经济效益、他们的主要做法是推广状态监测及诊断技术,在技术经理(或总工程师)领导下有专门负责可靠性的工程师,下设有检测人员,定期巡检,建立设备状态数据库,实行状态监测维修。 一、逐步实行状态监测维修的设想 目前,辽化采用振动分析方法于转动机械状态监测和诊断方面已具备一定基础,并开始     

设备综合诊断技术讲座：第一讲 设备监测诊断技术综述

一、前言 在现代工业生产中,人们对设备管理的概念已经从一般的常规管理向综合管理发展,形成了一门设备现代化管理的新兴学科,其中包括设备运行、状态监测、故障诊断、趋势预报和决策维修等。 我国的设备维修体制,已从早期的事后维修和实施多年的按计划维修开始进入现代的、具有预知性的视情维修(或称状态维修)。设备的状态监测与故障诊断是设备现代化管理的技术基础。因此,我国把开展设备状态监测和故障诊断工作的要求纳入了《国营工业交通没备管理条例》之中。 为了贯彻《条例》和普及开展设备状态监测及故障诊断技术的需要,目前工矿企业中的工程技术人员和设备管理干部迫切需要从基本知识、基础理论和实际应用方法上进行学习和提高。希望本系列讲座能在推进企业实施设备状态维修的过程中作出贡献。     

磨损监测技术中的铁谱分析

一、概述通过验血,可以帮助医生诊断患者的病情及其严重程度;与之相似,工程技术人员通过对机械设备中润滑油、液压油的分析,可以在对设备不解体的情况下,获得有关设备零件运动状态的大量信息,掌握设备的磨损部位、磨损形式、严重程度和发展趋势,从而判断故障和预测零部件的剩余寿命,实现对设备的状态监测和状态的维修。     

建立井下设备状态监测体系

井下设备的工作条件恶劣,无法有效提取设备状态信息,因而大多采用事后维修,影响设备开机率.本文提出了井下设备的状态监测维修;介绍了多种设备监测方法,对各种状态监测方法在井下设备的应用情况进行了探讨,在此基础上建立井下设备状态监测体系.     

关键重要设备预知维修体系在炼钢厂设备管理上的应用

详细介绍了设备预知状态维修的概念,以及当前采用设备预知状态管理模式的背景,阐述了宣钢设备维修体系的现状以及状态监测与故障诊断系统的特点,投用设备状态监测系统的必要性及该项目在宣钢炼钢厂实施后所取得的巨大经济效益。     

机械转动设备振动特性的研究

针对机械转运设备振动检测困难,容易造成停机影响生产的问题,采用设备状态监测和故障诊断技术,在机械运行中或不拆卸的情况下,对机械技术状态进行定量测定。避免了被迫停机而影响生产,克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降。在保证生产顺行的同时,从而达到设备寿命周期内实现修理费用最为经济和设备综合效率最高的目标。     

加强状态监测与故障诊断技术应用提升设备管理水平

结合惠州炼油分公司目前从装置建设开工阶段转入到生产运行阶段的实际,提出在工厂状态监测和故障诊断专业人员紧缺的条件下,建立以专业人员为核心、以现场设备运行或点检人员为基础的二级监测诊断网络系统是行之有效的预测维修管理应对措施。     

基于随机滤波模型的齿轮箱剩余寿命预测研究

针对设备剩余寿命预测无法获取设备直接状态信息的问题,引入随机滤波模型,利用平时易于监测到的间接状态信息,来预测设备的剩余寿命.该模型采用贝叶斯递推理论,可以有效利用设备监测到的历史状态信息;针对小样本模型参数估计问题,采用主观数据和客观数据相结合的贝叶斯方法对模型的参数进行估计;最后,以齿轮箱全寿命实验为依据,利用该模...     

融合状态监测诊断技术的设备管理系统

针对现有设备管理系统对设备状态信息掌握不足、维修方式落后、大多数设备管理系统对设备状态的统计分析和故障趋势的预测功能不足等现状,结合状态监测诊断技术,运用状态维修的思想,建立了状态维修的实施模型,并采用计算机和数据库技术,开发了一个融合状态监测诊断技术的设备管理系统,对于如何预防故障,杜绝事故,延长设备运行周期,缩短维修时间,为企业设备管理现代化提供了一个新思路.实践证明该方法能够有效改善设备维修方式,最大限度地发挥设备的生产潜力,提高经济效益和社会效益,提高企业设备管理水平,从而大大提高了企业生产环境的安全性.     

基于状态监测和故障诊断的设备管理系统

当前由于状态监测和故障诊断与维修管理的相互脱节,使其应有的作用没有得到充分发挥。针对这种情况,采用了离线和在线监测诊断相结合的状态维修策略,建立了状态维修的工作模型,运用集成定义方法建立了系统的功能模型,进而综合采用网络技术、计算机技术和数据库技术等,开发出了基于状态监测和故障诊断的设备管理系统,为企业成功开展状态维修提供了有效的管理工具。     

基于状态监测的民机机载设备寿命预测方法现状研究

准确地预测机栽设备的剩余寿命,是实现高效的基于状态维修（CBM）、降低民用飞机生命周期成本的关键.对近年来基于状态监测的机载设备寿命预测的代表性方法进行了分类和概括,对比分析了各种方法的区别及优缺点,展望了几个具有前景的研究方向.     

浅析交流转辙机道岔动作电流曲线中的“小尾巴”

随着我国高速铁路的不断发展,铁路信号设备的不断更新,信号集中监测系统在反映设备运用质量、提高电务人员维护水平和维修效率方面有非常重要作用。铁路信号集中监测系统CSM(Centralized Signaling Monitoring system)原名铁路信号微机监测系统(简称微机监测),是信号设备维护的综合监测平台。以"保障行车安全、服务运输生产、强化质量保证"理念为目标指引,以保证信号设备安全、可靠、稳定运行为着眼点,为监测信号设备状态、发现信号设备存在的隐患、分析信号设备故障的原因、辅助信号设备故障处理、指导现场人员维修作业等方面发挥应有的作用。在对信号设备故障的统计中,交流转辙机故障率一直较高,因此把利用CSM来指导转辙设备的日常维修放在首位来研究至关重要。     

基于视情维修的联合优化策略研究

对于退化型失效的数控机床关键功能部件,其可靠性数据具有小样本的特点。融合相似型号数控设备中部件的故障数据,构建同类部件的寿命分布函数;针对某一具体部件进行定期的状态监测,并进行剩余有效寿命预测。联合视情维修与计划性维修,构建基于维修费用最小的维修优化模型。最后,基于蒙特卡洛方法进行维修费用与维修周期的优化求解。实验采用某电主轴/刀柄结合面进行了验证,实验表明此方法能为维修费用预算及确定维修周期提供技术支持。     

设备状态监测及故障诊断技术在茂名乙烯的应用及推广

推广状态监测及故障诊断技术，及时掌握设备的运转状况，确保设备安全平稳运行，改变传统的维修模式，让设备使用的寿命最长和意外停机事故最小，从而确保乙烯置长周期运行。     

过程工业动态的以可靠性为中心的维修研究及应用

针对过程工业设备类型、结构、运行和维护特点,研究过程工业以可靠性为中心的维修评估技术,开发集风险评估、状态监测、绩效审查、专业管理、档案管理为一体的动态的以可靠性为中心的维修决策系统。利用风险评估技术确定设备优先维护等级、优化维修内容、确定最佳维修时间指导设备维护和维修决策;状态监测用于故障诊断与预测确定设备预知性维修任务;绩效指标用于量化关键部件故障频率和故障后果,确定关键部件的最佳维修周期进而量化设备动态风险、确定预防性维修任务内容;专业管理是维修决策和维修内容的执行环节。开发的系统应用于中国石油某炼油厂,实现以信息为重要资源,以设备健康状态为依据,基于风险量化指标决策和设备量化风险动态管理,提高维修决策水平,确保了设备运行的安全性、可靠性和可用性。     

离线网络化点检系统在设备管理中的应用

先进的设备需要用先进的技术对早期故障进行诊断,以达到预知维修或状态维修。离线网络化点检及故障诊断系统在对多种设备的监测中能够进行机械传动部分状态监测,据此来制定维修方案,消除设备隐患,提高设备利用率。