高能球磨合成W—Ni—Fe纳米复合粉末特性

采用X衍射、BET氮吸附法和DTA差热分析方法对球磨后的90W-7Ni-3Fe(质量百分数）纳米复合粉的组织结构变化、表面特性和热稳定性进行了系统的研究。XRD和DTA的分析结果表明：球磨可以生成纳米复合粉,晶粒内部产生很大的晶格畸变,同时球磨产生的密度和缺陷使原子扩散加快,形成超饱和固溶体、非晶和扩大W在粘结相中的溶解度,BET氮吸附结果证明了球磨使粉末产生微孔,比表面、中孔表面和孔径降低。     

WC粉末X射线衍射的粒度效应

用X射线衍射研究粒度 10 .86～ 0 .12 4μm系列WC粉末的粒度效应。随粒度变小 ,衍射线线形发生明显变化 ,从敏锐到极其漫散。亚微米级粒度的WC粉末谱线半高宽随粒度变细显著变化 ,半高宽是度量粒度效应的主要指标 ,而对于微米级粒度的粒度效应则可应用谱线背底宽度来衡量。极细和超细粒度WC粉末衍射谱线的2θ位置明显偏离平衡位置 ,这与临近纳米粒度有关。WC粉末衍射强度也随粒度产生明显变化 ,衍射强度随粒度变细的变化规律与半高宽的规律呈反转对应关系。应用WC粉末X射线衍射的粒度效应 ,尤其是谱线宽化的规律作为评定亚微米级WC粉末粒度尤其是极细和超细粒度 ,是有应用前景的。     

钨铜纳米复合粉末的制备技术研究

本文针对纳米钨铜复合粉末的制备方法,从粉末制备原料角度出发,分别以W-Cu、W-CuO、WO3-CuO粉末及盐溶液为原料,阐述了几种工艺的优缺点,并分析、比较了这几种工艺方法。通过对比发现以W-CuO粉末为原料的制备方法具有很好的优越性。     

Al—W二元系的机械合金化

用机械合金化方法由元素粉末制备了Ａｌ１－ｘＷｘ（ｘ＝０．１,０．２,０．５,０．９）合金。用Ｘ射线衍射法对球磨后的粉末进行了分析,并用扫描电镜和透射电镜观察了形貌并研究了晶相结构。结果表明,球磨后Ａｌ在Ｗ中的固溶度大大扩展,但球磨到２５０ｈ系统仍未形成非晶;Ａｌ０．５Ｗ０．５粉末经２５０ｈ球磨后出现一结构为体心四方的新相。热力学计算表明该系统不能形成非晶。     

机械合金化制备纳米晶与非晶Al-Pb系粉末

采用X射线符亍射（XRD）、透射电镜（TEM）研究了球料比为8：1、转速280r／min和球料比为25：1、转速450r／min条件下绛不同球磨时间后混合粉末的相变、晶粒大小和微观形貌等。结果表明：通过机械合金化可以制备出Al-15％Pb-4％Si-1％Sn-1．5％Cu纳米晶粉未，而且球磨导致了合金粉体非晶化，在球磨过程中混合粉体首先细化、合金化和纳米晶化，然后部分纳米晶转变为非晶；在机械合金化过程中球料比越大、转速越高，即给球磨系统供给的能量越大，则混合粉末获得纳米晶的时间越短：基于多层非晶化模型讨论了△Hmin≈1.34的情况下Al-Pb非晶形成的机制，指出在机械合金化过程中Al-Pb非晶形成并非需要△Hmin〈〈0，其非晶化驱动力主要由浓度梯度提供。     

铝合金成形过程的X射线衍射分析

一、引言铝合金板材成形过程中,织构和晶粒度的恰当配合是决定最终成形特征的主要因素,因而必须控制成形过程中的显微组织变化。目前,在显微组织的控制上,大多还处在研究阶段。但已显示出将来在显微组织控制上可给制造成形实践带来更大的变革。一般来说,在成形过程中主要控制的是晶粒的大小,制耳(织构)和其它定向形式。晶粒粗大有损于成形性能(破裂应变)。保证细小的晶粒是成形加工的控制要素之一。通常的试验研究方法为金相组织分析法、X射线     

机械合金化纳米晶W-Cu烧结性能膨胀分析

W-Cu合金已广泛用于大型电接触器和抗电弧电极中。W-Cu合金具有超热处理性能和高微波吸收能力，它由Cu渗透烧结或W-Cu粉末混合液相烧结制取。利用机械合金化(MA)的纳米晶(NC)W-Cu粉在相对低温下由液相烧结已制取了近全密度的W-Cu合金，但其固相烧结过程中致密化的机理尚不清楚。韩国咸阳大学利用膨胀分析法研究了W-Cu固相烧结机理，这对研究其烧结过程中致密化动力学十分有利。 研究用W粉纯度99.9%，尺寸4.8μm，Cu粉纯度99.5%，尺寸50.4μm。先将W、Cu粉按比例在混料机上混合2h，把20g W-30%Cu（质量分数）粉装入有数个φ4.5mm钢…     

MA制备W-Ni-Fe纳米复合粉末的工艺优化

研究了90W-7Ni-3Fe混合粉末在行星式高能球磨机中的机械合金化(MA)工艺.在一定条件下球磨后,采用XRD分析了粉末相变化、晶块尺寸和晶格畸变,采用SEM对粉末形貌进行了分析.研究了球磨时间、球磨机转速、球料比、球装填系数、不同的表面活性剂等因素对粉末性能的影响.确定了机械合金化制备W-Ni-Fe纳米复合粉末的最优化工艺:球磨转速为200r/min,球装填系数为6%～12%,球料比为10∶1,液体介质比为V液体∶V(球 料)=1.4～2.0.不同种类的过程控制剂对MA粉末分散和粉末的成形性有很大的影响,采用8#过程控制剂能在有效分散MA粉末的同时具有好的成形性.     

高速钢中相含量的定量X射线测定

本文用X射线衍射法测定了一组不同热处理制度下高速钢中残留奥氏体和碳化物等相的含量,并与背散射X光穆斯堡尔法测得的残留奥氏体量以及定量金相法测出的碳化物量等进行了比较。从实验中得到,用X射线衍射法可以同时精确地测出高碳高合金钢中各相的含量。     

纳米W-Cu复合粉末制备技术的研究现状

纳米W-Cu复合粉末具有大的比表面积和高的烧结活性,可制备各种致密度高、性能优良的W-Cu复合材料,因而在电子封装和微电子信息工业中越来越受到重视。本文综述了近几年国内外纳米W-Cu复合粉末的发展现状,详细介绍和评价了几种纳米W-Cu复合粉末的制备方法。     

Al,Be含量对Cu-Al-Be-X合金相变点的影响

本文采用电阻－温度测试仪，系统地研究了合金元素Ａｌ、Ｂｅ含量对Ｃｕ－Ａｌ－Ｂｅ－Ｘ合金相变点的影响。结果表明，该合金在一定成分范围内，随着合金元素Ａｌ、Ｂｅ含量的增加，相变点Ａｓ、Ａｆ、Ｍｓ、Ｍｆ均下降，尤其是对Ｂｅ含量更加敏感。     

W-Ni-Fe系机械合金化过程中的相变及热力学和动力学研究

W,Ni,Fe粉末按照91.16W6.56Ni2.28Fe的成分配比进行机械合金化(MA)。用XRD确定物相,用TEM(JEM-2000CX型)观察微观形貌和显微结构。并对机械合金化粉末的物相、颗粒尺寸、晶格畸变作了分析讨论。MA可以使W-Ni-Fe系形成纳米晶超饱和固溶体和非晶。参照Miedema半经验理论模型,计算了该合金系的相变驱动力,热力学分析指出该合金系不存在发生非晶化反应的化学驱动力。应用固态反应模型解释了MA过程非晶形成的热力学可能性,在MA过程中,非晶的形成并不绝对要求体系ΔHmix<<0和DB>>DA     

Isothermal Section of the Cu-rich Cu-Be-Ag Ternary System

ＩｓｏｔｈｅｒｍａｌＳｅｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅＣｕｒｉｃｈＣｕＢｅＡｇＴｅｒｎａｒｙＳｙｓｔｅｍＺｈａｎｇＬｉｐｉｎｇ，ＺｈｏｕＫａｉｗｅｎａｎｄＺｈｕａｎｇＹｉｎｇｈｏｎｇ（张丽萍）（周开文）（庄应烘）ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓ...     

Effect of heat-treatment on the nanostructural change of W-Cu powder prepared by mechanical alloying

W-30wt.%Cu powder prepared by mechanical alloying (MA) was annealed at various temperatures to investigate the structural change of MA W-Cu powder. From differential scanning calorimeter analysis and transmission electron microscope observation, it was revealed that the recovery of W in MA W-30wt.%Cu powder occurred at 700°C and the W grain started growing also at this temperature. The W grain had grown significantly after annealing at 900°C, and the Cu phase in the MA powder was found to act as liquid melt near 900°C. The microstructure of the sintered specimen was similar to that of the W-Cu alloy via liquid phase sintering. This microstructure, even at temperatures below Cu melting, was the new feature observed in the MA W-Cu powder. This suggests that such a microstructure is closely related to the inherent high diffusivity of the nanosized W crystallites as well as the liquid-like behavior of the Cu phase.     

机械合金化过程中Al-Pb相变的热力学和动力学研究

将Al、Pb粉末按照Al 2 2 5Pb(at% ,下同 )的配比进行了机械合金化 ,并对Al Pb合金的物相、晶粒尺寸、点阵常数作了测定和分析。结果表明 ,机械合金化可以获得Al Pb纳米晶超饱和固溶体。参照Miedema半经验理论模型 ,计算了该合金系的相变驱动力 ,分析指出当Pb含量为 86 8%～ 98 4 %时 ,该合金系存在发生非晶的化学驱动力。利用机械合金化动力学机制分析了Al Pb形成过饱和固溶体和非晶的可能性 ,其中Al 2 2 5Pb形成固溶体的自由能要低于形成非晶的自由能 ,但都大于零     

MA和软第二相对Cr/Cr2Nb复合材料组织与性能的影响

采用机械合金化(MA) 热压工艺来制备以Cr固溶体为软第二相的Cr/Cr2Nb复合材料.研究了不同配比成分的Cr,Nb元素粉经20 h球磨后,在1250 ℃,0.5 h热压工艺下所获得的Cr/Cr2Nb复合材料的组织和性能.结果表明,随着偏离Laves相化学配比的Nb含量减小,合金的致密度、强度、塑性应变均增加,而维氏硬度减小,不同配比成分的合金均具有良好的室温断裂韧性.Laves相Cr2Nb含量高达78%的Cr-25Nb合金的组织均匀,Cr固溶体与Laves相间隔分布,晶粒尺寸达到微/纳米级,屈服强度和抗压强度分别高达1949 MPa和2044 MPa,塑性应变达到了7.26%.与熔铸工艺制备的Cr/Cr2Nb复合材料相比,合金的强度及塑性都有明显提高,充分实现了细晶和软第二相综合增韧的效果.     

氧化钨的形貌结构对纳米WC粉末均匀性的影响

研究了在传统氢还原工艺制备纳米碳化钨粉末过程中不同氧化钨的形貌结构对纳米W/WC粉末均匀性的影响,并对粉末及其WC-Co烧结体的性能进行了表征。结果表明,用具有疏松、多孔形貌结构的细小氧化钨颗粒更容易制备出结构较疏松、分散性较好的纳米W粉和WC粉。晶粒聚集和异常粗大颗粒的产生,主要与碳化过程中团聚纳米钨粉颗粒因烧结合并增粗有关。     

添加W对高铌TiAl合金组织和力学性能的影响

研究了添加W（0．2原子分数,％）对高铌TiAl合金组织和力学性能的影响。试验结果表明,W合金化能改变高铌TiAl合金的铸态组织,但不能改变热加工组织以及4种典型组织和温度对其力学性能的影响。W合金化能提高高铌TiAl合金的室温及高温强度、降低强度随温度下降的速率 、提高脆韧转变温度,但对室温塑性影响不大,有利于FAM组织在更高温度下使用。