多件夹紧装置

图1所示的工件,由于两端尺寸大于中间扁的尺寸,无法用三面刃铣刀加工,只能用棒铣刀一面一面地铣削,工效低,劳动强度大。为此,我们利用液压原理,自制多件夹紧装置,介绍如下:     

新型夹紧装置及其应用

黑龙江读者陈伟达来信,希望介绍一下台虎钳的改装,以便参考使用。以台虎钳为例,一直沿用螺旋副工作原理夹持工件,速度慢,效率低,使用不便。笔者设计了如下装置(见图1)。克服了上述缺点,经使用效果良好。     

滚针式夹紧装置

滚针式夹紧装置具有快速动作和高夹持精度等特点,它有两种结构型式,即滚针式夹头和滚针式夹紧心轴,现分别介绍如下。 1.工作原理滚针式精密夹头(图1)由夹套、压紧环、滚针和保持架等组成。夹套和压紧环有相同的锥度,两锥体的倾斜角均小于摩擦角,锥度通常取1∶30或1∶32。在夹套和压紧环之间的保持架中,沿圆周均匀密集地安放着多排滚针,滚针与夹头中心轴线成一很小的倾斜     

夹紧钻头的夹具

勃良斯克机器制造厂研制了一种专用夹具,这种夹具可迅速可靠地将手动和电动钻孔器的钻头装入钻孔器内。这种夹具乃是一个卡头(图1),它能使钥匙扳手的锥齿轮与夹具螺母齿轮可靠的啮合。     

一种随动夹紧装置

根据要求,需将图１所示螺纹连接工件拆开。该工件Ａ端可在机器旋卸夹头上夹持,但Ｂ端为光滑圆柱面,没有扳手槽,螺纹连接端涂有强力粘胶并打有铆点,旋卸扭矩很大。按一般方法夹紧时,常因夹紧力不够而造成打滑,费时费力,无法满足大批量生产的要求。为此,设计了以下装置,顺利解决了问题。如图２所示,该机构主要由底座１、拉簧４、左丝母座５、偏心轮６、丝杠７、右丝母座９及Ｖ型钳口１０等组成。旋卸时,将工件８Ａ端装夹在机器旋卸夹头上,Ｂ端放入偏心轮和Ｖ型钳口之间,转动丝杠,使偏心轮和Ｖ型钳口夹住工件,不用使劲,只需带…     

夹紧专家OTT-JAKOB推出机床工业用新型夹紧装置

模块化夹紧装置专家OTT-JAKOB股份有限公司在汉诺威举办的EMO200l展览会上的展出非常成功。在这一金属加工机床展会上，OTT-JAKOB的亮点就是该公司专家们开发的只使用极少量润滑油的夹紧装置。汉诺威的展会上，OTT-JAKOB展出的新型夹紧释放装置、回转组合装置和高速夹紧装置占据了一个中心展台，观众络绎不绝。     

连杆大端孔口倒角夹具

连杆大端孔口倒角要求较高,而且不好装夹。若在台钻上加工,需设计专用倒角刀。为此,我们采用弹性胀夹头,在普通车床上倒角较方便. 夹具体盘2(图1)内孔用三爪卡盘1反爪夹于车床主轴上,心轴7由螺母10紧固于夹具体盘2内,将弹性胀套8装在心轴7上,其锥孔与心轴     

夹具CAD系统中夹紧机构及夹紧库的设计

对夹具机构中各夹紧机构建立CAD模型。采用面向对象的设计技术完成了典型夹具库及其界面的设计,并使得库的结构清晰且具有开放性,将所有典型夹紧对象采用面对对象的数据库管理起来,可实现对典型夹具库的实例化管理。     

连续式连杆清洗机自适应气动夹紧装置设计

介绍了连续式连杆清洗机关键结构的设计,描述了该清洗机的工作过程和控制系统,实践证明,连杆经清洗后达到了清洁度指标。该机结构简单,操作和维护容易,降低了员工的劳动强度,提高了经济效益。     

连杆夹具的设计

利用合理夹具能提高生产效率，提高加工精度，减少废品，改善操作的劳动强度。     

连杆清洗设备的气动夹具设计

为提高连杆在清洗中的定位夹紧,结合连杆的结构及其清洗要求,运用气动原理及PLC控制技术,设计一套结构简单、操作方便的连杆清洗设备夹具,增强连杆夹紧可靠度及强度,使清洗效率更高。     

磨曲轴连杆轴颈通用夹具

我厂主要是以曲轴为主导产品,且品种多,产量大。但以往在磨图 1所示六缸曲轴连杆轴颈时,先是在 MQ8260曲轴磨床上,用分度盘与三爪卡盘组合的夹具夹紧曲轴的两端,靠分度盘圆周上的刻线分 120°角,利用这种方法加工,分度不精确,且不能满足工艺要求的平行度误差。后来,分别设计制造了“磨一、六连杆”、“磨二、五连杆”、“磨三、四连杆”三套通用夹具, 使用中发现这种方法,既不经济,且换品种时调工装慢,效率低。　　为了解决这个问题,我们设计制造了碰块式分度和卡瓦夹紧的磨六缸曲轴连杆颈通用夹具 (见图 2)。该夹具分左右两…     

一种气动式连杆铣夹具的设计

介绍了一种气动式连杆铣夹具的设计。阐述了夹具设计要考虑的诸多因素,着重介绍了根据实用性要求的结构设计,以及气缸规格选择的方法与步骤。     

连杆小头衬套孔镗削夹具设计

针对连杆小头衬套孔的镗削要求,设计了一套镗削夹具。介绍了夹具的设计要求和夹具的主要结构,重点分析了自动定心机构的工作原理及其结构。该夹具在实际应用中取得了较好的效果。     

镗连杆轴瓦定位装置

我厂修理的柴油机品种多、规格大小不一样，在JCS００７镗床上加工连杆孔轴瓦时，长期采用单个工件装夹找正的方法，生产效率低，同机组用的连杆销孔与轴瓦孔孔距差异大，质量难以保证。为此，我们设计了一套通用的定位装夹机构，如图所示，供同行业工友借鉴。使用前将该机构按图示组装后固定在JCS００７机床刀杆支架上方正中央，并调整与刀杆垂直度和左、右对称度后，用螺钉１５固定。在加工不同工件时，按工件销孔与轴瓦孔中心距要求，转动调节丝杠８带动联接轴６、支承板３、定位轴４、滑块５沿支架２上的定位槽上下滑动调节中心距，…     

连杆轴瓦高度检测装置

连杆轴瓦高度检测装置的设计，主要是在一与连杆轴瓦配套的半圆柱底座上，配一套带锥面与球面垫圈的活动压板和带弹簧垫圈的固定压板，借助它们解决轴瓦在规定受压状态下的平行度、高度和贴合面百分比的检测问题，利用该装置可大大降低检测难度，提高工作效率。     

基于有限元的夹钳式轴用吊具连杆结构分析与改进

对夹钳式轴用吊具的连杆结构进行了有限元分析与改进。首先分析了吊具的结构组成和连杆的受载情况,然后采用通用有限元软件ANSYS建立了连杆结构的有限元模型,并分析得到了连杆在吊具夹吊作业时的应力分布,发现其最大应力超过了连杆材料的许用应力。为改善吊具工作时的连杆受力情况,对连杆结构做出了两处改进。分析结果表明,改进后的连杆结构可满足强度要求。     

柴油机连杆零件钻小头孔夹具结构分析与设计

为中批生产的柴油机连杆零件设计了一个专用钻床夹具,使其能够在钻床上进行小头孔的加工。通过对该零件加工面加工工艺的分析得出两种夹具的设计方案,并结合实际生产的需要进行了方案的优缺点分析,选择了结构简单、装夹方便、生产成本低的零件夹具设计方案。     

磨桃形样板外形胎的设计

桃形样板加工难度大,成品率低,一直是磨削加工方面的难题。文中采用磨桃形样板外形胎的设计解决了这一难题,使其能顺利加工出来,降低了废品率,加快了加工速度。