水泥窑用新型耐火材料

介绍了近年来水泥用耐火材料和保温材料的研究成果以及研究开发方面的进展，并对水泥窑用耐火材料发展趋势发表了见解。     

水泥窑用耐火材料及其匹配选择

本文介绍了水泥窑用耐火材料的种类以及水泥窑各部位对耐火材料的匹配选择。     

新型干法窑用耐火材料的合理选用

本文简述了新型干法窑各部分的工作条件及窑衬的损坏状况，介绍了新型干法窑用耐火材料，供选用时参考。     

建材工业耐火材料的技术进展

耐火材料是建材工业窑炉的基础材料,它的质量与功能不但影响窑炉的寿命,而且是窑炉新技术得以实现的重要保证。自80年代以来我国曾大力发展了新型窑炉技术,如新型干法水泥窑、浮法玻璃窑等,这些窑炉对所用的耐火材料在品种及质量方面要求很高,当时多数品种在我国属缺门产品,只得进口全套耐火材料。为解决这些耐火材料新品种的国内自给,中国建材研究院承担了“六五”、七五”攻关计划中有关窑外分解水泥窑及大型浮法玻璃窑用耐火材料的攻关专题,通过攻关基本解决了新型水泥窑和玻璃窑的需要,研制了几十个耐火材料新品种,形成了十几条生产线,初步达到了国内自给的目的。由于我国耐火材料工业长期处于落后状态,虽然通过“六五”、“七五”攻关解决了急需的建材耐火材料新品种,但从总体质量水平和产品的更新换代速度上与国外尚有较大差距,耐火材料工业“原料不精、装备落后”的局面并未得到改变。这些问题也是我国耐火材料全行业存在的普遍性问题,针对这种状况国家计委将“优质耐火材料生产技术研究”项目列入了国家“八五”重点科技攻关计划,由冶金、建材、轻工等部门共同组织攻关。     

水泥窑用耐火材料及其选用

本文介绍了水泥窑用耐火材料的种类以及水泥窑各部位对耐火材料的匹配选择。     

湿磨干烧窑外分解窑各项设备内衬料的工作条件与配置

近几年来，窑外分解技术发展很快，对于新建的一类湿磨干烧窑外分解窑耐火材料的配置尚未作深人的研究。在窑外分解窑整个系统中，因各部份发生的物理和化学变化不同，使耐火材料承受不同的应力，在配置窑衬时要区别对待。本文就有关湿磨干烧窑外分解耐火材料的配置问题，谈谈自己的看法，与大家探讨。     

水泥窑用耐火材料损坏的原因及预防措施

叙述了水泥窑用耐火材料损坏的形式及原因，提出了预防耐火材料损坏的若干措施。     

云南省耐火材料工业的发展及水泥窑用耐火材料

本文论述了云南省耐火材料的发展与现状，提出了云南省耐火材料的发展方向，并对水泥窑用耐火材料的质量提高和品种发展，提出了意见。     

国外玻璃窑用耐火材料的新进展

本文介绍了国外玻璃窑用耐火材料，保温材料的新进展情况。     

国内外玻璃窑用耐火材料性能剖析

玻璃熔窑用耐火材料的质量及其配置，直接决定着玻璃的质量和熔窑的寿命。目前，国产优质耐火材料合理配套使用，可以实现大型浮法玻璃窑5年半左右的寿命，但与国内引进线8～10年窑龄相比仍有一定的差距。本文对国内进口玻璃窑几种耐火材料，进行详尽的理化性能剖析，并与国内产品进行对比综合分析，找出国内产品的差距，探讨采用国产配套耐火材料浮法玻璃窑炉寿命由目前的5年半，提高到8年的可行性。一．熔铸耐火材料1、熔铸钻刚玉系列国内引进玻璃窑采用进口的熔铸错刚玉制品，主要为法国西普公司的ER16N、ER问比美国Carborundum公司的…     

当前水泥窑用耐火材料的发展动向

本文回顾了水泥窑用耐火材料的发展简史，阐述了新型干法窑对耐火材料的基本要求和目前这种窑系统各部分实际使用的耐火材料。摈上来随着熟料煅烧以煤代油的变换，节能要求的提高，耐碱蚀和降低铬公害的需要，开发利用了低铬和无铬碱性砖，耐碱蚀、抗肃落、低导热的高铝砖以及超轻质的硅酸钙板和耐火浇注料，使窑衬的重量减轻，节能更多且寿命延长。本文对近年来已付之用的低铬镁铬砖、无铬镁质砖、白云石砖特种高铝砖、超轻质硅酸钙板和超轻质耐火浇注料的主要成分和性能加经阐述介绍。     

水泥窑用耐火材料损坏的原因及预防措施

叙述了水泥窑用耐火材料损坏的形式及原因,提出了预防耐火材料损坏的若干措施。     

我国水泥窑用耐火材料的发展及今后任务

建国５０年来 ,随着水泥工业窑炉技术水平的不断提高 ,我国水泥窑用耐火材料经历了一个从无到有 ,从品种单一到品种配套 ,从低质量到高水平的发展过程。目前 ,无论是耐火材料的品种、质量、数量以及生产工艺技术和装备水平 ,还是耐火材料的合理配置和使用上 ,都有了很大的进步。除特大型新型干法水泥窑烧成带用耐火材料仍依赖进口外 ,基本上实现了国产化 ,部分优质材料还出口国外。然而 ,随着水泥窑的日益大型化和水泥煅烧技术的不断发展 ,对耐火材料的质量和配套技术水平提出了更高的要求。另外 ,由于市场经济的规则在我国远未完全建立 ,一…     

新型干法水泥窑用耐火材料的技术进展

一．新型干法水泥窑对耐火材料的要求 ７０年代预分解水泥窑问世以后，开始时这种新型窑炉并未在实际生产中表现出明显的技术优越性，主要原因是运转率低。造成预分解窑运转率低的原因除了设备故障因素外，主要是各部位的耐火材料不能满足使用要求，经常由于耐火材料需要更换维修被迫停窑。为了充分发挥预分解窑高效、低耗的优越性，必须针对该窑型各部位的不同使用要求，研制多种耐火材料新品种，合理配套使用才能提高运转率。 预分解水泥窑与传统水泥窑比较有如下特点： １．碱及硫、氯等挥发性组份侵蚀严重 由于预分解窑充分利用余热预热…     

《水泥预分解窑耐火材料应用手册》征订启事

正水泥窑用耐火材料是水泥生产过程中的大宗消耗性材料,水泥企业每年用于采购耐火材料的费用约占其维护成本的40%。因此,根据水泥原燃材料特点和工艺要求科学、经济的设计、选配、使用耐火材料,是水泥企业控制成本、追求效益最大化不可忽视的重要环节。进入21世纪以来,我国预分解窑水生产技术的高速发展,极大地促进了水泥窑用耐火材料的技术     

新型干法水泥窑高温带可分成烧成带和过渡带

<正>新型干法水泥窑高温带可分成烧成带和过渡带。其中烧成带的窑衬经受最严重的热学、力学、化学破坏作用,全窑系统耐火材料总消耗量的30%³5%发生在烧成带,是使用条件最苛刻的部位,因此烧成带用耐火砖能挂上合适厚度的稳定窑皮对其寿命影响最为关键。     

硅莫砖在回转窑过渡带的使用效果

随着水泥预分解窑工艺的日趋完善与进步，耐火材料使用寿命已经在主导着窑系统运转率，一般情况下，一年有20～30天都在检修更换耐火材料。如何进一步优化和提高窑衬使用状况，减少检修次数，是摆在生产技术管理人员面前的关键性课题。     

窑用耐热隔热砌块及耐火耐碱浇注料的应用

一、前言我们从60年代开始研制耐火、隔热浇注料及水泥窑用预制砌块,经近30年来开发研究,特别在完成国家科委下达的“六五”和“七五”攻关课题“水泥窑用耐火材料的开发研究”任务时又进一步增加了品种,提高了质量,已形成了系列产品,并在几个协作厂投入生产,全国大量推广应用,而且还有出口,产品质量已接近或达到世界先进水平。     

水泥窑烧成带窑衬的革新

<正> 虽然已将传统的镁铝尖晶石砖技术适合于长期确立的水泥窑工艺技术,但是,象热负荷较高的湿法窑和含氯废料在水泥窑运行时的焚化等日益困难的条件,已迫使耐火材料技术进行进一步革新。如今,必将证明,所获得的综合知识和镁尖晶石砖的最新进展,在为现代化高产量预分解窑系统(某些产量高达10×10~3t/d熟料的窑)提供充分的服务方面是不可缺少的。     

我国玻璃窑用耐火材料的发展历程与今后的任务

50多年来，我国玻璃窑用耐火材料经历了一个从无到有、从小到大的发展过程。改革开放以来，进步尤为显著。目前，无论是耐火材料品种、质量、数量以及生产工艺技术和装备水平，还是熔窑耐火材料的合理选择和配置，都有了很大的进步。基本上实现了国产化配套，与国际先进水平的差距正在缩小，熔窑窑龄和玻璃质量正在逐步提高。随着玻璃熔窑的技术进步，耐火材料如何与之相适应，尽快赶上国际先进水平，任务仍然十分繁重。本文拟对我国玻璃窑用耐火材料的发展历程作一简要回顾，对今后的发展，提出一些设想。一． 我国玻璃窑用耐火材料的发展…