铜和铝作为钛-钢爆炸焊接夹层时的复合工艺及焊接界面的实验研究

文章介绍了铜、铝作为钛 -钢爆炸焊接夹层时的复合工艺 ,并对实验中的各种界面进行了超声探伤、扫描电镜及能谱分析。认为与铝相比铜更适合于作钛 -钢爆炸焊接的中间夹层。     

钛/钢多层爆炸焊接界面的实验研究

为探究膨化硝铵炸药作用下,厚度均为2 mm的钛(Ti)、钢板的最优爆炸焊接参数以及验证一种新的爆炸焊接试验方案,实验采取阶梯型多层基板的爆炸焊接试验方案,以控制药量和间距为变量,并将Ti板作为复板,同时对多层阶梯型钢基板进行爆炸焊接试验;利用金相显微镜对焊接复合板进行观察,并分析多层基板同时焊接的方案可行性以及不同实验参数对界面波形的影响。试验结果和分析表明:通过观察Ti/钢复合板界面波形呈正弦微波状且无明显过渡层,验证了新方案的可行性,同时突出了阶梯型多层基板的同时爆炸焊接方案,能够在单次试验下对比分析不同基复板间距情况下的焊接效果的能力;并经分析得出在单位面积装药为1.048 g/cm~2及装药间距范围为(9~11)mm时,能得到质量较佳的Ti/钢爆炸复合板。     

爆炸焊接方法生产铜铝过渡板

本文介绍了爆炸焊接方法生产铜铝过渡板的过程及参数，其产品既能大量节省铜材，又有较好的结合强度，较小的接触电阻，可大力推广使用。     

爆炸焊接生产铜铝过渡板研究

本文介绍了用爆炸焊接方法生产铜铝过渡板的设计方法与研究结果。     

钛/20G钢爆炸焊接复合界面分析

用透射电镜、扫描电镜及能谱仪等手段,对钛/20G钢爆炸焊接复合界面进行了分析。结果表明,复合界面为带有前旋涡的准正弦波形;其复合界面由直接结合区、熔化层和旋涡区组成。电子衍射和衍衬分析证明,在熔化层及前旋涡内存在着非晶、微晶和微孪晶簇。相结构分析计算发现,直接结合区、熔化层和前旋涡内都存在有亚稳相α＂-Ti。成分分析表明,复合界面有元素扩散。     

爆炸焊接铝/不锈钢薄壁复合管界面的微观分析

采用扫描电镜、能谱仪和显微硬度计对爆炸焊接铝/不锈钢薄壁双金属复合管界面的显微组织、成分和硬度梯度进行了分析研究.结果表明,结合良好的薄壁铝/不锈钢复合管的结合区界面,是平直界面和平直至波形过渡的非稳态波形界面二者混合出现;元素在界面扩散主要是Fe,Cr,Ni元素向Al层内进行扩散,Al元素向不锈钢层内扩散量极少,界面附近不锈钢侧有明显硬化现象;由于热影响消除了铝层硬化现象,在Al侧出现的由超塑流变造成的组织变化,并没有从硬度分布表现出来;需要严格控制爆炸焊接静态参数,尽量减少Al-Fe化合物脆性相生成量.     

铜/钢爆炸焊接头界面组织及力学性能研究

为了揭示铜/钢爆炸焊接的结合机理,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和纳米压痕仪等对T2纯铜/Q245钢爆炸焊接头结合界面组织和微力学性能进行了分析.结果表明:T2纯铜/Q245钢爆炸复合板结合界面呈现较规则的正弦波形,界面结合良好,界面处原子发生强烈扩散,形成了过饱和铜钢固溶体;界面不同区域固溶体微力学性能不同,纳米硬度在2.02~3.08 GPa,弹性模量在129.6~172.1 GPa;由界面弹性模量分布云图可知,固溶体层连续分布在界面上,由于界面原子扩散程度不同,部分区域的固溶体层厚度很薄,在光镜下很难识别,而在波峰处固溶体则比较明显.固溶体的弹性模量均比铜基体的大,其原子键合强度强于铜基体原子,在一定程度上增强了界面的结合强度,从而使界面的结合强度高于铜基体;爆炸焊接头的拉剪试验断裂位置均位于铜侧,也证实了界面结合强度高于铜基体的强度。     

铜钢爆炸焊接动态参数的研究

研究爆炸焊接动态参数对复合质量至关重要。本文对铜复板的动态弯折角、碰撞速度等动态参数进行了研究 ,得到了铜复板飞行姿态、超声速复合中临界碰撞角和铜复板飞行速度上限 ,对试验与生产有一定的实用价值。     

铜钢爆炸焊接动态参数的研究

研究爆炸焊接动态参数对复合质量至关重要。本文对铜复板的动态弯折角、碰撞速度等动态参数进行了研究 ,得到了铜复板飞行姿态、超声速复合中临界碰撞角和铜复板飞行速度上限 ,对试验与生产有一定的实用价值。     

钛/钢爆炸焊接界面波形及缺陷组织的形成机理

为探讨钛/钢爆炸焊接界面波形的形成过程和缺陷组织的形成机理,以台阶型基板爆炸焊接装置为例,选取厚度为2 mm的钛板和钢板以5、7、9、11 mm为间距进行爆炸焊接实验,并采用Autodyn动力学软件进行仿真模拟。将采用的光滑粒子动力学(SPH)数值模拟结果与实验结果作对比,观察焊接界面电镜扫描(SEM)图片中的旋涡状结晶熔池和碰撞粒子的速度矢量图。研究表明:光滑粒子动力学数值模拟方法适用于模拟爆炸焊接等金属碰撞接触的大变形行为;爆炸焊接实验中出现的界面波形的形成原因可用碰撞局部金属流体的相互侵彻理论来解释;基板和复板碰撞处的金属涡流是焊接界面形成缺陷组织的主要原因。     

废弃油井多重套管爆破拆除的设计与实践

采用普通工业抗水炸药集中药包爆破拆除废弃油井多重套管是一种新的尝试，作者以WT＝KK.L.h2经验公式为依据进行了设计计算，并用动应力分析方法解释了初爆后的现象，提出了适用该文条件下的装药参数，为类似水下爆破拆除工程提供了设计依据。     

废旧水塔的拆除爆破

介绍了42m高废旧水塔的定向拆除，讨论了一种高耸建筑物切口高度的确定方法，并在工程中得以应用。效果理想。     

604米战备桥控爆设计思想

文中对604m超长战备大桥控制爆破提出新的设计思想，使用可检测非电起爆网路，做到安全，快速，可靠，经济和满足工程的需要。     

不同工况下爆炸切割浅海废弃油井的安全性探讨

海洋资源开采后,废弃油井给海上交通及环境造成巨大安全隐患,因此在油井退役后需要将其去除.由于海上输油管一般采用多层防护套管并于中间添加水泥层,普通方法难于短时间将油井切断,因而常采用爆炸切割的方法.利用大型爆炸切割器进行拆除作业时,增大炸药量,切割能力增强,但对外界的冲击破坏作用增大,不安全因素相应增多.对不同工况下废...     

框架结构楼房连续折叠单向倒塌爆破技术

该文介绍了运用连续折叠单向倒塌爆破技术拆除长沙市城市建筑工程公司一幢8层框架结构楼房的爆破方案，钻孔和装药参数的选择，由于被爆体距变电站，文化广场主楼，居民楼较近，因而对爆破震动，坍塌体宽度和焊破飞石的控制要求较高，采用孔内，孔外延时起爆技术，使楼房逐层逐跨下落，有效地降低了爆破震动和楼房大面积塌落时引起的冲击震动，所获得的一些经验对类似工程有一定的借鉴作用。     

水井出水增量爆破技术研究与实践

对于一些出水量不足的水井采用爆破法进行水井增水爆破,成本低、效果好,不失为一种经济可行的尝试方法.介绍了水井出水增童爆破的原理,药童计算、装药结构等技术设计及施工组织和爆破安全,并结合实际,介绍了水井出水增量爆破技术的应用实例.为类似爆破工程提供借鉴和参考.     

护壁爆破的基本原理与爆破效果的声波评价

采用半圆套管的护壁爆破技术在产生定向裂隙的同时,保留部分的岩体还受到套管的保护,可避免爆破损伤.论述了在爆破冲击波和爆炸气体准静压作用下,双侧和单侧半圆套管的护壁的基本原理,以及套管护壁爆破和光面爆破效果对比试验的声波评价.     

定向爆破拆除500 t级立柱式水塔

系统介绍了500 t 级立柱式水塔定向爆破拆除的关键技术问题,包括爆破切口高度及爆破参数的确定,爆破网路设计和爆破安全防护措施等.在理论和实践上为定向爆破拆除大型立柱式水塔提供了宝贵的经验.     

福州火车站旧主站房拆除爆破实践

介绍福州火车站旧主站房爆破拆除工程中,采用中轴对称内倾式原地塌落拆除爆破技术的设计原理及相关的安全技术措施.     

爆破拆除砖混结构水塔

介绍了大直径厚壁砖混结构水塔定向控制爆破拆除方法,精确设计爆破切口,合理选择爆破参数,预先开设定向窗,控制水塔后坐,确保定向控制爆破的成功.