基于CFD的压裂施工中定压节流器结构优化

为了减轻压裂过程中流体对定压节流器和外面套管的损坏,利用流体动力学分析软件FLUENT中的标准k-ε模型,对节流器附近流场和压力分布进行数值模拟分析,进而对套管内封隔器分段压裂工艺中定压节流器的入口形状和出口形状进行优化。计算结果表明,该模型中的节流器空腔内壁存在冲蚀破坏,这主要是由于节流器入口附近有旋流场存在;节流器入口采用流线形过渡形状,可以减弱入口处的旋流场;近似流线形的节流器出口形状能保证在较高的节流器底部压力的条件下,降低工具内壁的动压力,在射流处起到整流作用的同时,降低湍流强度,有利于减弱工具内壁所受冲蚀;组合使用入口过渡形状和流线形出口结构能有效减弱压裂过程中流体对压裂工具的冲蚀破坏。     

基于FLUENT的液体分布器内部流场分析

介绍了FLUENT软件的主要特点及其在液体分布器领域的应用情况,以某液体分布器为例,用该软件进行数值模拟,分析其内部流场变化情况,为液体分布器的设计和改进提供理论依据.     

基于CFD的空气净化器流场分布仿真分析

空气净化器在室内运行时的流场测量相对比较困难,相关研究多以计算机仿真手段为主。基于ANSYS CFD软件对室内空气净化器运行时的状态进行仿真分析,该仿真方式可以动态捕捉到空气净化器运行时,其室内适用面积空间内空气流场分布状态、包含空气流动轨迹线,空气流速等数据。仿真结果表明,通过该仿真分析方法可以更加直观的判断空气净化器的实际净化效果,解释说明了空气净化器是如何在密闭空间内完成循环净化的过程,间接的解决了使用者无法感知空气净化器净化效果的问题。     

基于CFD的轿车发动机舱前端流场优化

为解决流场中的问题,采用CFD方法,对某汽车发动机舱内的前端局部流场进行分析,包括:机舱前端设计不合理,存在漏风、热气回流等。基于CFD的分析结果,有针对性地提出了多个优化方案,对前端模块,风扇进行重新设计,并增设导流板,解决了上述问题,提高了冷却模块的流量。     

基于CFD的矿用轴流式风机工作流场分布的研究

针对现有矿井深度大、巷道长,矿井通风系统在进行长距离送风时,风机常出现风量不足、流场紊乱、效率下降的问题,依据CFD(流体动力学)原理,对矿井通风机在工作时的流场分布情况进行研究,根据分析结果提出了以改变风叶安装角度的方式来提升风机的运行效率,为优化风机结构,确保矿井通风系统工作的稳定性和可靠性奠定基础。     

基于CFD技术管道气体流场计算与分析

基于CFD技术,运用CFD软件结合气体运动基本理论,以电子束焊接真空系统中管道设计为例,对中真空条件下气体在管道内的流动状态、速度、压力分布进行2D有限元数值模拟仿真和可视化研究,为真空系统管道参数确定和结构优化设计提供了有参考价值的数据。提出在真空系统设计选择前级泵时,为保证获得较大的抽速,达到高效与经济的效果,优先考虑主泵排气口直径与前级泵相匹配,再校核前级泵最大反压力和最大排气量,可以极大提高设计效率。     

基于CFD技术的电动截止阀流场特性研究

根据电动截止阀的结构尺寸建立其流道模型,采用计算流体动力学(C FD)方法对截止阀的内流道进行动态数值计算,在截止阀开启80％ 和100％ 两种状态下,得到流道内流体的速度和压力分布情况.通过C FD技术对截止阀内流体流动状况进行模拟,能够确定流体通过阀道时压力、速度的变化和产生涡流、回流的位置,为截止阀工作性能改善、...     

基于CFD技术的管道过滤器内部流场模拟及其结构优化设计

采用计算流体动力学(简称CFD)方法对XYZ-100稀油站所使用的2FXG-32型过滤器内流场进行模拟分析,并根据模拟结果对过滤器结构进行优化。结果表明,经过结构优化后的过滤器减小了漩涡、死水区等水流状况,减少了能量损失;增大了有效过滤面积,提高了过滤效率;优化后过滤器结构紧凑,降低了生产和制造成本。     

CFD技术在离心泵设计工作中的应用

指出采用CFD（计算流体力学）技术是解决离心泵水力设计的一个重要发展方向。针对如何获得离心泵内部流场数值,指出应主要解决叶轮网格生成技术、边界条件设置、汽蚀流动的模拟、数值模拟结果的实验方法四个主要技术问题,提出了相应的解决方法。作者结合自己的实际工作体会,对如何更好地开展此项工作谈了自己的体会和认识。     

基于CFD技术的天然气压缩机组气缸动态特性分析

随着计算流体力学领域的发展,利用计算机对压缩机气缸工作过程中的内部气体流场的变化进行分析,成为研究气体进入气缸后具体变化过程的主要方法之一。在实际的天然气生产中,通过压缩机对天然气进行增压是整个生产流程中必不可少的一环,气缸作为压缩机工作过程中的主要构件之一,研究其内部流场中的流体流动特性,对整个压缩机的能效所产生的影响具有重要意义。基于CFD方法,并采用动网格技术对气缸的工作过程进行瞬态模拟。通过建立流动模型、划分网格及进行具体的计算以确定气缸流场在实际流动中的温度场变化情况,为后续研究提供一定的参考依据。     

水压滑阀流场的CFD解析

利用CFD(Computational fluid dynamics)软件对水压滑阀流场进行了数值解析.获得了内流场压力和速度分布,对滑阀的流场特性进行了分析,其结果对在水压系统中使用的水压滑阀的设计或改进提供了参考依据.     

CFD在涡轮钻具机械性能预测分析中的应用

文中采用实体建模、CFD前置处理器等工具真实、准确地建立涡轮定、转子单周期跨叶片流道计算模型,应用CFD(计算流体动力学)技术研究分析了其在不同转速下的内流场。对模拟出的涡轮叶栅内流场,重点分析了转子叶片表面压力场的分布情况,并将模拟结果与十级涡轮台架的实验数据进行了对比,证明了应用CFD技术对涡轮钻具叶栅内流场模拟分析的有效性,为涡轮钻具机械性能预测分析提供了一种有力的技术手段。     

双流道转轮水力透平机的全流道数值模拟

依据给定的参数,对水力透平机进行模型设计。采用FLUENT软件对所设计的水力透平机进行了全流道三维定常湍流数值模拟,计算以雷诺时均N-S方程为基础,基于贴体坐标和交错网格划分,对控制方程进行变换和离散。采用SIMPLEC算法实现速度、压力变量的分离求解。定常湍流计算采用了标准k-ε湍流模型。模拟计算获得了水力透平各过流部件内部的流动机理,该数值计算方法和结果对水力透平机的水力优化设计具有重要意义。     

油气计量分离器的内流场CFD模拟

简要介绍了旋流式油气计量分离器.用计算流体力学CFD数值方法,并采用RSM模型对油气计量分离器的流场进行了数值模拟.模拟结果表明旋流器流场呈Rankine涡的特点,且与实验结果吻合较好,说明该湍流模型和算法是可行的.另外还对油-气两相流场进行了研究,初步揭示了气-液两相分离的现象,这都为进一步研究旋流器特性参数对分离效率的影响和旋流器的结构优化提供了参考.     

基于CFD的离心压缩机整级性能优化设计

本文采用CFD技术研究离心压缩机整级性能优化设计方法.首先用一元理论进行初始设计,应用全三维流场分析的方法分析叶轮、扩压器以及回流器叶片参数变化对压缩机性能的影响.在此基础上,对主要几何参数进行了优化设计.研究结果表明;通过在压缩机运行过程中调节扩压器叶片的角度,可以使压缩机的最大效率和工况范围均得到改善.对于本模型的压缩机,效率可提高3％以上.优化设计后压缩机整级气动性能得到明显改善.     

基于CFD的锂电池温度场仿真

建立了锂电池热特性的三维数学模型.将结构复杂的锂电池当成一个整体获取其热物理参数,同时采用分段线性插值的方式考虑比热容、导热系数随电池的SOC(荷电状态)的变化.利用商业CFD软件FLUENT对锂/二氧化硫单体电池进行了三维温度场仿真计算,分析了电池热物理参数的变化、放电电流以及散热环境对电池温度分布的影响.     

重力式气液分离器的内流场CFD模拟

介绍重力分离的分离器.用CFD数值模拟方法,采用多相流模型中的欧拉-欧拉(Euler-Euler)的particle(Inhomogeneous)模型,且与实验结果吻合较好,说明该湍流模型和算法可行.同时用正交实验法设置模拟步骤,就分离因素之于分离效果进行统计对比,初步揭示分离因素的影响规律,可为进一步研究重力式气液分离器的结构优化提供参考.