Y—△起动应注意的问题

电动机的Y-△起动具有简单、低成本的优点。随着Y系列电动机的普及,Y-△起动将成为中小型鼠笼电动机最主要的减压起动方式。这是因为Y系列电动机的起动转矩比JO_2系列平均提高了33%,从而弥补了Y-△起动时起动转矩小的不足。为了更好地应用Y-△起动方式,充分发挥这种起动方式等的优点,在实际应用中应注意以下几个问题。一、选用合适的主电路Y-△起动方式的主电路,目前应用较多的是图1的三接触器方案。在图1中,接触器KM1主触头通过的是电动机的额定电     

三相感应电动机起动及三相短路故障的过程仿真

文章首先列出了三相感应电动机的运动状态方程,包括各部分系数的值。然后分析起动时的初始状态以及空载稳定运行的状态,并分别作为起动和三相短路故障的初始值。利用四阶龙格-库塔方法求解不同时刻各状态量,并利用Excel自带的VBA编写了程序,实现了上述功能。最后通过实例计算了一台三相感应电动机在空载起动和三相短路故障两种工况下,定子电流和电磁转矩的冲击峰值。     

一种节能,简化的异步电动机Y—△起动控制线路

典型的异步电动机Y——△起动控制线路,如图1所示。图中接触器QC的作用有二,一是串联在主电路中的三对常开主触头QC1,它接通时把三相电源送到电动机三相定子绕组的首端D_1、D_2和D_3;二是与起动按钮开关QA并联的常开辅助接点QC_2,起自锁的作用。第一个作用是不必要的,因为可利用电源开关HK接通后直接把电源送到电动机的D_1、D_2、D_3接线端子上,如线路图2所示的主电路部份。实际工作中所有单向运转的电动机组如风机、水泵和     

Y-△方式轻载起动异步电动机的条件

132kW及以上异步电动机能否用Y-△方式作轻载起动？     

异步电动机降压起动中一种现象的探讨

异步电动机Y－△,自耦降压起动中,利用时间继电器将降压起动自动转换成全压正常运行,对实际应用中时间继电器延时过长出现的问题进行了分析,并对时间继电器延时如何确定等问题进行了说明。     

大型电动机的起动

采用变压器－电动机组起动方式，具有设备少、投资省、投资可靠维持方便等诸多优点，特别适用于大型高压电动机的起动。文中介绍了两个工程设计、运行的应用实例，以及变压器容量及起动电压水平的计算方法。     

小容量电动机短路保护用的熔断器

本文提出对不同起动电流和起动时间的电动机如何选用熔断器以及它的安装和维护。     

电动机丫／△起动时应注意的问题

在丫／△起动电路中，K丫触头分断时常出现弧光，弧光持续时间稍长．就可能与闭合的K△触头对电源形成短路．并使K丫接触器烧坏。     

巧用Y—△变换实例

Y-△减压起动是鼠笼型电动机常用的一种起动方式,且在负载低于电动机额定容量三分之一以下时,可以Y运行。在上述思想指导下设计安装了一种电路,根据负载情况完成了以下工作循环:Y起动,由行程开关转换成△运行并且带负载运行,到位时,利用返回行程开关使电动机成Y反向运转,并退到起动位置;在后退运行中,电动机是带动机械空转运行。因此,采用Y运行,这样既降低了反接时的电流冲击,且运行时,电动机损耗也下降了。     

Y／△起动时感应电动机的瞬态电流和电磁转矩

从感应电动机的基本方程出发,导出起动电流的表达式;然后利用电动机的状态方程和数值方法实例计算了2台三相感应电动机Y／△起动时的动态过程,得到了最不利切换时刻的瞬民流和转矩峰值;最后讨论了几种影响瞬态电流和转矩峰值的因素,得到了一些有用的结论。     

电动机Y-△起动装置电路的改进

电动机Y-△起动装置中,解决主触头KY熔焊粘连有多种方法,我在实际工作中以带分闸线圈的断路器QF用作断开起动装置总电源,并且加入1只时间继电器KT1可靠地解决了起动时KY主触头粘连问题。具体电路见图1。原理分析如下：起动时如果主触头发生熔焊,Y-△起动控制箱内控制电路中的时间继电器KT延时触点动作断开KY线圈电源,KY常开触点1-2未断开,KTl不会失电。经过数秒延时后,KT1触1-2闭合,线圈QF得电,使断路器跳闸,切断电源,保护了电动机(KT1整定时间比原控制箱内时间继电器KT长数秒)。