混凝/厌氧/兼氧-好氧膜生物反应器组合新工艺处理制革废水

针对制革废水高悬浮物含量、高有机物浓度及高色度的特点,采用混凝/厌氧/兼氧-好氧膜生物反应器组合新工艺对其进行中试处理研究,重点考察混凝预处理的反应条件（pH、投药量等）、生物反应器的启动策略,以及水力停留时间（HRT）、溶解氧（DO）和水温等运行参数对制革废水处理效果的影响。结果表明：当混凝过程中pH为9.0～10.0,聚合氯化铝（PACl）投加量为350～450 mg·L^-1时,废水悬浮物浓度（SS）、色度、总铬和化学需氧量（COD）去除率的平均值分别为70.4%,73.9%,97.7%和37.9%;基于阶梯负荷启动策略,50 d左右完成联合厌氧折流板反应器的启动,厌氧环节在HRT为20 h、水温30℃左右的条件下能够去除68.2%左右的COD;通过对兼氧-好氧膜生物反应器中DO分布的研究和HRT的优化,该单元的COD和NH₄-N的平均去除率分别达到67.7%和81.3%（HRT 6 h,DO 2.0～3.0 mg·L^-1）。经过组合工艺的处理,系统出水各项主要指标（COD、NH4-N、SS、色度和总铬等）达到DB 44/26-2001一级排放标准,表明本文提出的新工艺在制革废水处理中具有良好的应用前景。     

采用ABR法处理养猪场废水

采用ABR/缺氧/好氧为主体的工艺处理养猪场废水,处理规模为10 t/d。运行结果表明,当进水pH 6~8、COD 9 000~11 000 mg/L、SS 400~500 mg/L、NH3-N 600~800 mg/L时,处理后出水pH 6~9、COD≤100 mg/L、SS≤70 mg/L、NH3-N≤25 mg/L,出水水质能达到《畜禽养殖业水污染物排放标准》(征求意见稿)。该工程运行成本为9.5元/t。     

A/O MBR系统处理印染废水的研究

设计了一套A/O MBR系统处理印染废水,通过四个阶段的连续运行,对其COD、色度、SS、浊度等指标进行监测,确定最佳运行条件为HRT9～10 h,DO2～3 mg/L,在此条件下处理后可使印染废水的COD≤100 mg/L、色度2～16倍、浊度≈0、SS≈0、pH7～8.5.结果表明A/O MBR系统费用低、效果好,其中A/O系统可提高印染废水的可生化性,利于后续MBR的处理,最终使印染废水实现达标排放.     

HABR工艺在印染废水处理中的应用

采用复合式厌氧折流板反应器(HABR)工艺处理印染废水,考察不同水力停留时间(HRT)下HABR对COD、氨氮、色度等的去除效果。结果表明:在HRT为7、10 h和15 h时,出水COD_(Cr)的去除率均值分别为14.94%、25.6%、31.09%,隔室1的COD_(Cr)去除率最高;HRT为10 h时,出水的可生化性提升最显著,B/C由进水的0.26提高至0.35;随着HRT的增加,出水挥发性脂肪酸(VFA)的浓度不断降低,pH不断升高。此外,反应器进水的氨氮浓度均低于出水的氨氮浓度。GC/MS结果表明,HABR反应器处理后的废水中,有机物种类和含量均显著降低,部分大分子有机物被降解。有机物沿程降解动力学模型拟合较好,各隔室的有机物比降解速率不断降低。     

AAOBR处理屠宰废水实验研究

采用厌氧-缺氧-好氧折流生物反应器(AAOBR)处理屠宰废水,在不同流量下均取得了较好的处理效果.其中低流量下COD去除率为96.3%,ABR段SS去除率为90%;较高流量下COD去除率为93.8%,ABR段SS去除率为80.6%.同时探讨了AAOBR处理屠宰废水中COD、SS的去除规律.实验表明,AAOBR适宜处理屠...     

磷酸铵镁法处理高浓度氨氮废水的研究

研究采用磷酸铵镁沉淀法,以MgO和Na2HPO4·12H2O为沉淀剂对4 028 mg/L的模拟高浓度氨氮废水进行处理,考察了pH和药剂配比对磷酸铵镁法沉淀效率的影响,获得磷酸铵镁法对高浓度氨氮废水的最佳处理条件为pH=9.5、MgO与Na2HPO4·12H2O药剂以及废水中氨氮物质的量比(n(Mg)∶n(P)∶n(N)]为2.4∶0.95∶1.在最佳条件下,利用磷酸铵镁法对模拟高浓度氨氮废水中的氨氮去除率为93.6%,对实际工业废水中的氨氮去除率为90%.     

HCR工艺处理高浓度氨氮有机废水

研究了高效好氧生物反应器(HCR)系统处理高浓度氨氮有机废水的可行性,对影响系统处理效果的因素进行了分析和探讨.结果表明:当进水中氨氮为2 000～2 200 mg/L、COD 500～9000 mg/L、pH 9.5～10.0,系统反应的水力停留时间7.0～7.5 h时,氨氮去除率最高达到72%以上,氨氮容积负荷最高达到4.8 kg/(m3·d)以上,COD容积负荷最高达到21.6 kg/(m3·d).说明HCR系统预处理高浓度氨氮有机废水可行.     

2套组合折流板反应器系统处理生活污水的启动运行

以厌氧污泥为种泥,采用2套填充不同填料的兼氧-厌氧组合ABR为反应器,考察了填充不同填料组合系统处理生活污水的启动运行。结果表明,当温度在25～35℃时,进水体积流量约为0.40 m3/d、HRT为24 h时,连续运行65 d后,组合单元中2种填料表面均形成一层均匀而致密的深褐色菌膜;稳定运行时,填充悬浮球型填料的组合ABR和填充组合填料的ABR对生活污水中COD的平均去除率分别为66.5%和70.1%,对SS的平均去除率分别为90.9%、92.0%,出水COD和SS含量均达到GB 18918-2002二级排放要求,且填充组合填料的系统对COD、SS、TN及TP的去除率效果均优于填充悬浮球填料的系统。     

厌氧折流板反应器/氧化沟处理高浓度淀粉废水

以山东某淀粉生产企业废水处理为例,介绍了厌氧折流板反应器(ABR)/氧化沟工艺处理高浓度淀粉废水的工程设计.该工程设计处理规模为600m3/d,进水COD为7000 mg/L,处理后出水达国家一级排放标准.实际运行结果表明:该污水处理技术不但能够保证出水水质,而且高效低耗,具有可观的经济效益,是一种切实可行的处理技术.     

厌氧折流板反应器处理奶牛场废水的研究

研究了厌氧折流板反应器处理奶牛场废水的运行特点,试验结果表明：实验温度在36—39℃,流量控制在3～6Ifh,进水COD质量浓度1000mg／L,HRT为17—34h,Nv=0．72～1．44kgCOD／（m^3·d）,MISS=38～50g／L的条件下,COD去除率为75％。     

Pilot‐scale anaerobic/anoxic/oxic/oxic biofilm process treating coking wastewater

BACKGROUND: Biological treatment efficiency of coking wastewater is rather poor, especially for chemical oxygen demand (COD) and ammonia‐nitrogen (NH$_{4}^{+}$ ‐N) removal due to its complex composition and high toxicity. RESULTS: A pilot‐scale anaerobic/anoxic/oxic/oxic (A²/O²) biofilm system has been developed to treat coking wastewater, focusing attention on the COD and NH$_{4}^{+}$ ‐N removal efficiencies. Operational results over 239 days showed that hydraulic retention time (HRT) of the system had a great impact on simultaneous removals of COD and NH$_{4}^{+}$ ‐N. At HRT of 116 h, total removal efficiencies of COD and NH$_{4}^{+}$ ‐N were 92.3% and 97.8%, respectively, reaching the First Grade discharge standard for coking wastewater in China. Adequate HRT, anoxic removal of refractory organics and two‐step aerobic bioreactors were considered to be effective measures to obtain satisfactory coking effluent quality using the A²/O² biofilm system. The correlation between removal characteristics of pollutants and spatial distributions of biomass along the height of upflow bioreactors was also revealed. CONCLUSION: The study suggests that it is feasible to apply the A²/O² biofilm process for coking wastewater treatment, achieving desirable effluent quality and steady process performance. © 2012 Society of Chemical Industry     

化学需氧量和总磷对猪场废水产磷化氢的影响

以猪场原液和沼液作为研究对象,在遮光密闭的环境中,于厌氧序批式反应器(ASBR)内利用钼酸铵分光光度法分别测定单位时间内不同COD和TP浓度下PH3的产生量。结果表明:猪场原液和沼液PH3释放量分别达0.048、0.033 mg/h;COD和TP都能促进磷化氢的产生。     

ABR反应器处理草甘膦废水的研究

对厌氧折流板反应器(ABR)处理草甘膦生产废水的效果进行了研究。结果表明,在反应器运行温度为35℃,进水的CODCr质量浓度为6500mg/L,反应器的水力停留时间为15h,CODCr有机负荷为10.4kg/(m3·d)的条件下,反应器运行稳定且高效。CODCr的去除率可达到95.6%,出水CODCr的质量浓度低于300mg/L。     

A/O-MBR处理高浓度氨氮油页岩干馏废水

采用缺氧/好氧-膜生物反应器(A/O-MBR)工艺处理油页岩干馏废水,考察了启动期反应器中COD和NH4+-N的去除情况,探讨稳定期污泥混合液回流比、碳氮比和进水方式对COD、NH4+-N、TN去除效果的影响。结果表明,混合液回流比为300%~700%,TN去除率由87.67%提高至95.99%,但混合液回流比提高至900%时,其对废水处理效果影响不大。废水COD和TN的去除率随进水碳氮比的升高而提高,碳氮比由3提高至8,COD和TN的去除率分别由91.39%、82.81%提高至96.33%、92.21%。进水碳氮比为3,采用分段进水,废水TN去除率为90.05%,可提高废水处理效果。     

HABR-CASS组合工艺处理棉机织物印染废水的研究

采用HABR-CASS组合工艺进行棉机织物印染废水处理的中试研究.结果表明,在HABR厌氧池、CASS反应池的水力停留时间分别为24、12 h的条件下,系统对CODCr、BOD5、氨氮、SS的总去除率分别为90.4%、95.5%、87.0%、87.5%,各污染物出水平均质量浓度分别为67.5、13.8、6.9、38.0...     

厌氧酸化-SBR法处理甲醛废水

采用厌氧酸化-SBR法处理甲醛废水.在反应期厌氧段,采用中高温生物催化酸化,对季戊四醇、甲醛废水进行初级降解(将复杂分子转化为简单分子);在反应好氧段,进一步降解上一阶段的水解产物,运行结果表明,BOD5负荷0.04～0.08kg/(kgMLSS*d),甲醛负荷0.011～0.022kg/(kgMLSS*d),当反应期厌氧段为20h,好氧段为11h时,甲醛去除率可以达到98%,CODCr去除率90%以上.     

"ABR+SBR"工艺处理咖啡因生产废水的中试研究

实验采用"ABR SBR"工艺及EMO复合菌微生物技术处理咖啡因生产废水.结果显示,在实验条件下,该技术对咖啡因生产废水有良好的处理效果,出水COD基本在300 mg/L以下,去除率在90%以上;出水氰根的均值为0.683 mg/L,平均去除率为84.85%;新增吹脱工艺对NH3-N有较好去除效果.整套工艺具有较好的经济效益.     

磷酸铵镁法优化某发动机厂废水氨氮去除效果

某柴油发动机厂污水站实际进水氨氮值远高于设计进水氨氮值,设计工艺无法承受高氨氮负荷,导致实际出水氨氮值有不达标风险。经研究选择采用磷酸铵镁沉淀法进行优化。经过实验室小试分析,确认pH=9.5,药剂投加配比n(Mg~(2+))∶n(N)∶n(PO_4~(3-))=1.4∶1∶1为最优。实际运行后,氨氮去除效果较好,能确保生化处理后实际出水氨氮20 mg/L,符合当地经济技术开发区污水处理厂接管标准。     

磷酸铵镁法综合处理磷酸盐工业废水和垃圾渗滤液研究

探讨了磷酸铵镁法综合处理磷酸盐工业废水和垃圾渗滤液的可行性.探讨了pH、物质摩尔配比、搅拌速度、反应时间、陈化时间等因素对氨氮和磷酸盐去除效果的影响.实验得出只加MgSO4·7H2O)处理氨氮质量浓度为2 677.34 mg/L的垃圾渗滤液和磷酸盐质量浓度为l 804.48 mg/L的磷酸盐工业废水时的较佳实验条件为:搅拌速度200 r/min左右,反应时间20 rain,pH=9.5,n(Mg):n(P):n(N)=1.5:1.187:1.0.在陈化时间为30 min以及上述实验条件下,磷酸盐的去除率为99.53%,处理液中的残磷质量浓度为6.79 mg/L,氨氮的去除率为87.56%,残氮质量浓度为76.12 mg/L.并对所得磷酸铵镁沉淀进行了X-衍射光谱和扫描电镜分析.