化学反应器的稳定性问题(Ⅰ)——连续搅拌罐反应器的稳定性(一)

强放热反应的定态稳定性问题是近年来化学反应工程学领域内十分活跃的一个分支。本文系统地、简要地介绍了这方面的基本知识,研究内容与所使用的方法,并扼要说明了稳定性与反应器设计、操作、控制的相互关系。 本文分Ⅰ、Ⅱ两报,第一报讨论连续搅拌罐反应器的稳定性,第二报侧重于管式反应器的稳定性和参数敏感性。     

乙氧基化管式反应器的数学模拟

建立了乙氧基化管式反应器的数学模型,考察了各参数对反应器温度分布的影响,认为反应器具有较强的参数敏感性,冷却剂进口温度是影响反应器温度分布的主导因素。分析了反应器的参数敏感性,得到了反应器的安全操作区域,对放大和生产操作提供了理论指导。     

管式反应器在DCPD热聚合反应中的应用

综述了双环戊二烯在管式反应器中的热聚合反应过程控制方法,包括优化反应器设计和优化操作参数,重点探讨了影响反应器热稳定性和混合效果等参数敏感性的因素,为管式反应器的开车及热点温度的控制提出了切实可行的方法。     

非等温非绝热管式固定床反应器的多态、参数灵敏性和飞温

本文研究了非等温非绝热管式固定床反应器操作的多态和参数灵敏性。分析了多态、参数灵敏性和飞温的关系。提出了提高非等温非绝热管式固定床反应器操作稳定性的措施。     

管式反应器在电化学中的应用

介绍了电化学管式反应器的结构、特点和管式电化学反应系统的组成,综述了电化学管式反应器在工业废水、生活污水等有机废水处理方面的研究与应用,以及在重金属回收处理、燃料电池等领域的研究情况。管式反应器中流体运动规律、电催化反应过程机制、新型高效电极材料的研制和反应器运行模式的研究是今后管式电反应器应用应重点研究解决的问题。     

电磁感应管式反应器用于化工反应设备的可行性研究

电磁感应加热具有加热迅速、能效高、温度控制实时准确等特点,利用其加工的管式反应器与传统电加热管式反应器进行对比实验研究和数据模拟,根据电磁感应管式反应器使用寿命长、维护简单、功率可调可控、使用安全的特点,讨论了电磁感应管式反应器用于化工反应设备的可行性。     

管式反应器热稳定性的探讨

通过对管式反应器热稳定性的定性和定量分析,得出管式反应器的热稳定条件,进一步得出管式反应器允许的最大温度差及允许管径,并对管式反应器出现“热点”和飞温现象进行了分析,结论对实际生产具有一定的指导意义。     

国外技术译述

氮磷液体肥料的新制法美国“TVA”公司提出了关于含有大量多磷酸盐的液体氮磷肥料的新制法(Chem.Eng·1972,№18,60页)。此法制取的肥料比用一般方法制取的液体氮磷肥料保存时间比较长。氨和过磷酸钙在新型结构的管式反应器中,在无水存在下相互作用。放热反应的最初阶段是在340℃下     

最佳自增强管式反应器弹性设计准则的探讨

<正> 超高压管式反应器是管式法聚乙烯生产的主要设备之一,其工作压力P_i=100～350MPa,操作温度t=100～350℃。为了提高超高压管式反应器在如此恶劣工况下的疲劳寿命,工程上通常对其进行自增强处理。笔者曾从充分利用材料的等强度设计原则和减少支配管式反应器疲劳寿命的剪应力角度出发,讨论了超高压管式反应器的最佳自增强条件。值这两篇文章并未涉及最佳自增强管式反应器的强度设计准则。     

管式反应器研究的进展

一、绪论管式反应器问题为化学反应工程学科中的中心问题之一。研究本问题的主要目的在于探求管式反应器内物理因素和化学因素的相互作用,寻觅最适宜的设计方法和最佳的操作条件。理论和实践都证明:管式反应器在其操作上具备一般连续反应器的优点,而动力学状态又与间歇式反     

管式电反应器在环保领域的研究进展

管式电反应器是一种新型的电化学反应结构元件,以其体积小、传质性能好、效率高而备受关注.本文对管式电反应器的结构、特点及类型做了简要介绍,并就管式电反应器在环境保护等应用领域的研究现状和进展进行了综述,最后对其未来的发展作了展望.     

高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器运行工况浅析

介绍了高压法三聚氰胺装置刺刀管式反应器的结构和工作原理;剖析了刺刀管式反应器运行中存在的反应器管束结垢、进出口管线堵塞、外管管束受损、刺刀管结晶堵塞及结垢等问题;提出了刺刀管式反应器的生产操作要求及注意事项.结果表明,通过优化操作,刺刀管式反应器运行工况良好,可连续运行300天以上.     

解决氯乙烯转化器蚀漏问题的途径

对电石法中氯乙烯转化器长期以来存在腐蚀泄漏的老大难问题进行了分析并提出了改进管式反应器的三点意见，再由此推出双管板管式反应器和冷管式触媒床反应器。     

板翅式反应器中甲醇水蒸气重整制氢

研制了一种高效板翅式反应器,其特点是体积相对较小,便于放置,便于扩大规模;集预热、气化、重整、催化燃烧于一体;板翅式反应器内部热量利用合理,放热反应与吸热反应、气化与冷却之间实现了较好的热量耦合;可实现完全自供热.在反应器中进行了一系列甲醇水蒸气重整的实验,考察了不同条件对甲醇重整制氢过程的影响、对反应器床层温度分布的影响,及反应器的稳定性.另外,由于板翅式结构的良好传热性,甲醇水蒸气重整在获得较高转化率的同时重整气中CO浓度较低,且反应器的稳定性良好.     

管式反应器合成乙二醇单乙醚工艺的模拟研究

为了开发新的乙氧基化工艺,提出和建立了三段管式反应器中试装置,用于乙醇乙氧基化反应合成乙二醇单乙醚(EGMEE)的模型开发和实验研究,并在Aspen Plus软件平台上开展了装置运行的模拟研究。考察了环氧乙烷(EO)加料位置、进料流量、醇烷比和换热方式等关键操作条件对环氧乙烷转化率、目标产物选择性及反应器热点温度的影响规律,得到优化的操作模式和操作参数。研究表明:管式反应器内反应和换热呈现复杂的耦合行为,沿管EO浓度分布是影响原料转化率、乙二醇单乙醚选择性、反应热移出和装置安全性的关键因素,采用EO多段加料和反应器多段冷却是提高装置稳定性和安全性的重要措施。     

超高压管式反应器的检验和维护

介绍了大庆石化公司高压聚乙烯装置的超高压管式反应器的运行、检验和重新自增强情况,提出超高压管式反应器进行检验和重新自增强的周期,为国内超高压管式反应器的运行管理提供理论依据。     

硝铵生产新工艺

1　管式反应器硝铵生产工艺进入系统并带有一定压力的氨经过加热器被蒸汽加热后,与进入系统的硝酸(60%～65%)在管式反应器F内混合并进行强烈放热反应,生成硝铵溶液并产生中和废气。硝铵溶液和废气在分离器V1分离,废气出V1顶部后,由下部进入洗涤塔T1,经喷淋到填料上的循环洗涤液洗涤并回收其中的氨和绝大部分的硝铵雾滴后,上升的废气在洗涤塔上部被蒸汽冷凝液再次洗涤,回收残余的硝铵雾滴,使废气得到净化,出洗涤塔后作为工艺蒸汽,进入界内的蒸汽管网。为了保证洗涤效果,在循环洗涤液中补加适量的硝酸,以便及时调节pH值。吸收了氨、硝铵的循…     

高压聚乙烯管式反应器内部粘壁结垢评价方法研究

物料粘壁是高压聚乙烯管式法工艺普遍存在的问题。采用温度分布曲线法、压降法、传热系数法和相对污垢厚度法等对管式反应器粘壁结垢进行定性和定量评价。研究结果表明,温度曲线法和压降法可以定性评价管式反应器粘壁结垢程度,而传热系数法和相对污垢厚度法对反应器内粘壁结垢程度进行定量评价。特别是相对污垢厚度法不依赖反应器模型,可以较为准确地判断反应器中粘壁结垢位置和严重程度。     

刺刀管式反应器优化操作的探讨

介绍了刺刀管式反应器的结构特点、工作原理和反应机理,重点分析探讨了刺刀管式反应器各种操作状况下的最佳操作参数,并提出操作注意事项。     

超高压反应器的应力分析和设计

为了加强生产聚乙烯的管式反应器的使用和管理,对管式反应器所采用的设计理论进行选择,对设备自增强前、后的强度和应力进行了分析。