含氟铍矿石冶炼过程中氟的分离工艺研究

对含氟铍矿石冶炼过程中的氟分离工艺进行了研究。当矿石F/BeO=20%～40%时,采用沉淀分离法可以控制氢氧化铍的F/BeO=10%～12%。氢氧化铍经二次除铝、碱洗,可使产品中杂质Al2O3达到低于0 7%的要求。与矿石预处理工艺相比,沉淀法可使每吨氧化铍总成本降低约5000元左右。     

高氟铍矿石的脱氟试验研究

介绍了氟在氧化铍生产过程中的危害。为了满足现有产品质量的要求,对高氟铍矿石进行了脱氟试验,并将氟控制在工艺允许的范围之内。目前此方法是脱氟处理的较好方法,设备简单,投资省、见效快。     

从高氟硫酸铍溶液中萃取铍工艺研究

高氟铍矿石中的成分复杂,其中氟、磷、硅、铝、铁等杂质在传统法工艺中对氧化铍的回收率及质量影响很大;萃取法生产氧化铍过程中,P204对铍浸出液中的阳离子进行交换,浸出液中的阴离子氟、硅、磷等基本不被萃取;利用阳离子在P204中的萃取顺序,将铁还原成二价铁,并在还原气氛中减少铝铁与铍同萃机会。同时高氟铍矿石中的氟与铝的络合作用可抑制铝的萃取,萃入有机相中的铝铁经洗涤后基本可除去。洗后的有机相经反萃、水解沉淀、煅烧得到合格的工业氧化铍。     

碱熔-等离子体发射光谱法测定铍矿石中铍

试样经过氧化钠高温熔融分解,热水提取,电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测试。实验结果表明,当称样量为0.25g时,加入2.5g过氧化钠,样品能完全分解,方法的检出限为1.2mg/kg,12次平行测定的相对标准偏差为2.7%~4.7%。经国家一级标准物质验证,方法具有较好的准确度和重现性,操作流程短,检出限低,基体干扰小,可用于铍矿石中铍的批量分析。     

高氟铍矿石熔炼过程中脱氟研究

高氟铍矿石在熔炼过程中配入氢氧化铝来脱除其中的氟。结果表明,在配入5%Na2CO3、9.3%Al(OH)3、1 400～1 500℃熔炼20min的情况下,BeO回收率达到96%以上,脱氟效果良好(铍玻璃F/BeO能控制在15%以内)。为高氟铍矿石的工业应用探索出新的冶炼途径。     

离子选择电极法测定铍精矿中氟的含量

文章采用离子选择电极法测定铍精矿中氟的含量,该方法有效地排除了精矿中的铝和铍对测定的干扰,能简单、快速、准确地测定出铍精矿中的氟量.     

非绿柱石铍矿生产工业氧化铍的工艺研究与实践

叙述了非绿柱石铍矿生产工业氧化铍的工艺，特别是高氟铍矿生产工业氧化铍的方法，介绍了水口山工业氧化铍的生产状况。     

二次沉淀法深度处理工艺废水中的铍试验研究

研究了采用石灰一次沉淀—硅胶吸附/絮凝沉降—石灰二次沉淀法深度处理工艺废水中的铍,分别考察了硅胶吸附法和絮凝沉降法对石灰一次沉淀滤液中微量铍的去除效果。结果表明：石灰一次沉淀自然沉降速度快,过滤速度快;絮凝沉降法对一次滤液中微量铍的去除效果优于硅胶吸附法;聚合氯化铝和聚合硫酸铁用量分别为20 g/t和40 g/t时,石灰二次沉淀滤液中铍质量浓度可达到排放标准,聚合氯化铝沉降絮凝剂用量较少,沉降性能更佳;经石灰一次沉淀—聚合氯化铝絮凝沉降—石灰二次沉淀法深度处理后的废水中,铀、铍、氟去除率分别达99.99%、99.99%和97.35%,可达到外排标准。     

非绿柱石铍矿生产工业氧化铍的工艺研究与实践

叙述了非绿柱石铍矿生产工业氧化铍的工艺,特别是高氟铍矿生产工业氧化铍的方法,介绍了水口山工业氧化铍的生产状况。     

铍的压制成型工艺

一、前言铍是一种稀有轻金属,它具有某些独特的性能:突出的硬度/密度比,优异的强度/密度比,高的比热,良好的热导率以及在高温下能保持其性能的能力。铍不仅是生产铍合金的重要原料,而且在原子能反应堆的应用中取得了显著的效果。铍在惯性导航、光学系统、导弹、卫星、宇航器和飞机等方     

固铍处理几种工艺方法讨论

近年来,贵溪冶炼厂贫化电炉渣含铜呈逐年上升趋势,究其原因较多,其中在贫化电炉中处理固铍是主要原因之一.文章主要是时贵溪冶炼厂固铍处理生产现状进行介绍,对贵冶固铍处理的几种可能方法进行分析和讨论,并进行相应的技术经济比较.     

铜加工厂重金属离子酸性废水治理

介绍了铜加工厂重金属离子酸性废水的危害及治理方法.实践证明,中和-气浮法处理的废水水质可达到国家一级排放标准,是我国中小型铜加工厂相当长一段时间内治理酸性废水的好方法.     

浅谈用H13试制LG80孔型的热处理工艺研究

主要研究了用H13制作LG80孔型的热处理工艺,经过反复的实验,最终确定了H13的热处理工艺.使用结果表明,应用此工艺处理的孔型使用性能稳定,使用寿命较长,完全达到了预期目的.     

20MnSi 钢脱氧合金化工艺优化的研究

进行了转炉冶炼２０ＭｎＳＩ应用７０％ＳｉＣ及７５％ＳｉＣ和铁－锰－硅合金替代以往的高碳铁一锰与部分铁一硅脱氧的工艺试验,结果表明：应用７５％或以上品位的碳化硅合 铁－锰－硅合金脱氧化金化,在保证钢质和钢材力学性能的同时,可大幅度降低合金消耗成本,获得可观的经济效益。     

安钢烧结机脱硫硫铵制备双线工艺技术分析和优化

安钢2#、3#烧结机采用氨-硫酸铵生产工艺进行烟气脱硫,是保障烧结机机头烟气达标排放和降低地区雾霾影响的重要环保设施。自投运以来,由于原有设计两条硫铵制备线采用双线共用一座50 m3原料缓冲罐的模式,导致两线生产相互制约影响。针对现状,对两条生产线进行分析改造,增设一座缓冲罐,对其配套工艺管线设计优化,从而实现硫铵制备系统产能稳步提高,确保2#、3#脱硫系统与烧结机同步运行。     

南非铬铁粉矿球团烧结工艺的探索

探讨了采用球团烧结工艺进行铬铁粉矿预处理的方法,研究了烧结温度、烧结时间和配碳量对烧结矿性能的影响。结果表明,烧结温度在1 300～1 350℃范围内变化时,烧结温度越高得到烧结矿的抗压强度越大;当烧结时间超过10 min后,烧结时间对熟球的抗压强度无明显影响。在熟球团实验的基础上进行了30～40 kg级的烧结杯实验,产品性能的检测实验结果表明,可采用球团烧结工艺获得适合大型铬铁矿热炉冶炼所需的球团矿,该烧结工艺与普通烧结工艺相比,生产效率有大幅度提高。     

金刚石表面渗覆金属处理的研究

研究了渗钨、渗钛和渗铌处理的金刚石与铜镍合金或纯钴之间的粘结特性。实验表明,渗覆金属处理可以使粘结合金或金属对金刚石的粘结力大大增强。     

20SiMnTi钢的强化热处理工艺研究

研究了２０ＳｉＭｎＴｉ钢经过不同热处理工艺处理后的金相组织、力学性能。结果表明,２０ＳｉＭｎＴｉ钢经预淬火＋亚温淬火＋低温回火处理后,材料的强度和塑性具有良好的配合。其抗拉强度达到９５３ＭＰａ,屈报强度为９２７ＭＰａ,伸长率为２０％,断面收缩率为５３．６％。     

几种粘结剂对铁鳞含磷压块强度的影响

研究了两种有机粘结剂和一种复合粘结剂对铁鳞配石油焦压块性能的影响。结果表明：有机粘结剂对湿块强度提高较小，但可显著提高干块的强度。复合粘结剂既可显著提高湿块强度，亦可提高干块强度。     

碳酸钠软化法在转炉烟气洗涤污水处理中的应用

从分析转炉烟气洗涤污水水质入手，结合武钢实际，从理论和实践的结合上，详细论述了采用碳酸钠软化法处理转炉烟气洗涤污水的原理、方法、水质控制标准及运行管理中应该注意的几个问题，具有实用和推广价值。