大型工业锅炉胀管的质量控制

介绍了锅炉对胀管的各个监理步骤,严格按胀管工艺和规范进行胀接,胀接一次水压试验合格。     

锅炉胀管率外径控制优于内径控制

锅炉胀管是散装锅炉安装中的关键工序。为了进一步提高质量和工效,通过对锅炉用管采用内径控制和外径控制这两种方法进行分析,说明了外径控制不论是胀管率的计算还是胀管率控制均优于内径控制,同时还具有机械化操作,减轻劳动强度,缩短工期等优点。介绍了外径胀管率控制的程序,列举了工程实例。     

胀管率影响因素之讨论

本文主要说明管子壁厚，管材线膨胀系数和胀管力对胀管率数值取值的影响。     

液压胀管技术模拟研究

管子管板液压胀管技术作为固定管与管板的新型方法,具有胀管速度快、管子残余应力小,对管子内壁不产生划伤以及未胀长度易控制等优点。通过对液压胀管技术的研究,确定科学、合理的胀管参数,降低管子与管板接头胀管后的内外残余应力,提高产品的安全性、可靠性。     

排气冷却器装置胀,焊,胀工艺及其应力研究

一、概述 高空台排气冷却装置是模拟飞机发动机高空运转试验中的一套装置,是填补我国高空试验空白的关键设备,为我国第一台,也是亚洲第一台,是航空航天部重点工程。其中一级和第二级冷却器(以下简称一冷、二冷)分别将飞机发动机排出的高温高速燃气扩压减速后从1727℃降至1000℃,再降至150℃。同时需要承受频繁而剧烈的振动,温度变化和可能出现的瞬时爆炸等,排气冷却器换热量极大,工况极其恶劣,是该装置的     

现行胀管率计算公式中若干问题的探讨

本文分析了现行胀管率公式与在此之前胀管率公式之间的关系，指出胀管过程中管壁减薄值△ｔ不是一个，而是二个，论证了取值２△ｔ从理论计算上是不太合理的，本文还谈到了现行公式在运用中的实际困难，建议对现行公式及早进行修改。     

主动轴组中扭矩管结构形式的改进

根据以往主动轴组中扭矩管在使用中出现的问题,对现有扭矩管和法兰的焊接形式进行改进,以达到适应大型篦冷机的使用需求。     

支管管件液压胀形专利技术发展情况

支管管件作为结构件或传输流体的中空零件,在家电、航空航天、汽车工业等领域应用极为广泛,随着技术的发展,管材胀形加工技术得到了越来越广泛的应用。本文主要围绕支管管件胀形技术在国、内外发展情况等内容进行研究,其中着重研究支管管件液压胀形技术。     

直接蒸发式肋片管冷却器性能的数学模型

为了分析和研究空气－空气热泵蒸发器结霜的影响因素，本文综合考虑了干，湿及结霜工况下热质传递的差民和管内制冷剂温度变化对局部换热系数的影响，闰个反映蒸发器局部特性的直接蒸发式肋片管换热器数学模型。     

Hammerhead Hb 125静态液压胀管机

Hammerhead HB 125是威猛静态液压胀管系统系列中拥有最大拉力的设备,其主机不仅提高了胀管和新管铺设的能力,而且还可为用户提供原来认为是难以或者不可能更换的管道.非常适合于煤气、自来水和污水管线的更换,钻杆能够穿过被严重腐蚀、破坏、塌陷的管线,在更换管线的同时,实现管线的密封.     

氯乙烯合成转化器管板胀接接头泄漏的处理及预防

针对PVC项目氯乙烯合成转化器换热管与管板胀接后水压试验时接头发生泄漏问题，从制造工艺环节进行原因分析，提出处理措施：并对制造过程各个工序制定预防措施，杜绝泄漏的发生。     

对胀接规范的探讨

胀接实践中出现的某些问题是规程、规范难以解释的,现就其中的几个问题进行分析。     

Impactor冲击胀管系统——水平导向钻机应用的新天地

近年来,水平导向钻机以其所具有的种种非开挖的技术优势和惊人的施工效率,已经逐渐被人们所认识和接受,并在新管安装施工中得到了广泛的应用和发展。就在各类新管线如雨后春笋般迅速被分布到地下的同时,地下管网中原有管线的现状却越来越令人担忧,供水、下水道、煤气及其他各类公用管线中老化,锈蚀,渗漏或破裂的现象日趋严重,因破裂或渗漏的管线所造成的损失非常惊人,据有关资料的统计,水管每年因渗漏造成的损失高达总量的40％。仅是在美国,未来的20年用于更换水管和下水道设施更换的成本可能高达1千亿美元,而我国香港地区计划在未来