浅谈工艺参数对喷气纱强力的影响

阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压等三个工艺参数对喷气纱强力的影响，并通过实验找出了较优的参数。     

纯棉喷气纺纱喷孔间距对成纱强力的影响

通过对两喷孔间距这一结构参数与成纱强力的实验，找出其与成纱强力的关系，有利于喷气纺纱机纺纯棉时合理选择两喷孔间距而提高成纱强力。     

喷气纺纱中开纤槽对成纱强力的影响

本文通过对开纤槽的结构参数与成纱强力的实验，找出了其结构参数与成纱强力的关系，有利于合理选择开纤槽参数而提高成纱能力。     

浅谈三大工艺参数对喷气纱强力的影响

阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压三大工艺参数对喷气纱强力的影响，并通过实验找出了最优的参数。     

影响喷气纺纱线强力的因素

主要从喷气纺成纱条件、成纱过程、成纱结构等方面分析了影响喷气纱强力的因素。     

提高麻／涤喷气纱强力的探讨

对麻/涤喷气纺纱工艺进行了探讨,对喷嘴进行了设计,通过实验得出了提高麻/涤喷气纱强力的最佳工艺组合,使麻/涤喷气纱强力能达到同号环锭纱的85.4%。     

影响转杯纺成纱强力的因素分析

本文分析了转杯纺成纱强力低于环锭成纱强力的主要原因，并从原料选择，纺前准备及转杯纺工序等方面阐述了提高转杯纱强力应考虑的因素。     

工艺参数对喷气纱强力的影响

阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压三大工艺参数对喷气纱强力的影响 ,并通过实验找出了最优的参数。     

自由端喷气纺纱技术的进展

自由端喷气纺纱是以高速气流辅以罗拉牵伸而形成自由端，并利用高速旋转气流对须条进行加捻的一种新型纺纱方法。文章简述了自由端纺纱的成纱机理，并介绍了目前自由端喷气纺纱技术的发展状况及其纱线结构。     

绢丝喷气纺加捻工艺的研究

理论分析了绢丝喷气纺的可行性，对适合绢丝喷气纺的喷嘴结构进行探讨，经对绢纱喷气纺的主要工艺参数进行旋转优化设计，从而得出最优工艺配置。     

利用紧密纺技术加工半精纺纱线

根据生产实践经验,分析了半精纺纱线的主要特点,指出传统环锭纺纱过程中因纺纱三角区的存在,使半精纺纱线的毛羽多且长,条干水平不理想,影响织物质量。介绍了紧密纺纱技术以及运用紧密纺技术生产半精纺纱线的优点：强力高、纱疵少、毛羽少,条干均匀等,探讨了紧密纺生产半精纺纱线应注意的事项,及需探讨和摸索的若干问题。     

环锭纺竹节纱的强力测试与研究

通过微电脑环锭纺竹节纱的强力测试与分析，主要研究了竹节纱的三个基本参数即节长、节距和竹节倍数对竹节纱捻度的影响，为竹节纱生产提供了可靠的理论依据。     

大豆蛋白纤维紧密纺纱工艺实践

文章介绍了大豆蛋白纤维的紧密纺纱工艺流程,进行了主要工艺及工艺参数研究,结果表明,大豆蛋白纤维纱采用紧密纺纱技术可有效地消除加捻三角区,改善纯纺大豆蛋白纱线结构,减少毛羽,成纱质量大幅提高。     

27.8 tex转杯色纺针织纱的纺纱工艺探讨

文章从原棉选配与染色、混色方法、前纺工艺和转杯纺纱工艺等方面,探讨了27.8 tex转杯色纺针织纱的纺纱工艺。     

纺纱区纱线强力和捻度的关系

本文叙述了纺纱区捻度的传递，不具有全捻的纺纱区纱线的强力损失，以及有关的测试方法，并解释了强力损失的原因。     

提高粗梳毛纱条干均匀度的实践

对影响粗梳毛纱条干均匀度的成因进行了分析 ,并提出了解决措施     

赛洛纺加捻过程的理论分析

分析了赛洛纺的加捻过程，获得了交汇区中的单纱捻度和交汇角的理论计算公式，利用这两个公式解释了一些主要纺纱工艺参数对纺纱过程和成纱性能的影响的实验规律。     

麻／棉2Nm纱采用CZ421粗纱机直接成纱的探讨

对于特粗支纱,采用环锭细纱机纺制有诸多因素。该文探讨了一种采用粗纱机直接纺制特粗支纱的途径。