MBBR工艺在采用氧化沟工艺的污水厂提标改造中的应用

台州黄岩江口污水一期工程提标改造规模为8×10⁴m³/d,本次工程将出水标准从《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准提升至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准。提标核心目标为强化一期氧化沟的硝化、反硝化脱氮能力。在综合分析出水标准要求、氧化沟流态、硝化及反硝化过程的环境要求等因素后,确定氧化沟改造采用MBBR工艺,在池内采取了重新划分缺氧、好氧功能区,在好氧区投加填料,调整内回流泵参数,更改曝气方式等工程措施。工程运行结果表明,改造后运行成本降低,MBBR工艺能够达到设计出水标准,且对水质、水量冲击负荷具有良好的适应能力。     

MBBR在卡鲁塞尔氧化沟提标改造中的应用

北方某卡鲁塞尔氧化沟污水厂采用MBBR进行提标改造,生化系统改造中保持厌氧区停留时间不变,缺氧区停留时间由3. 07 h增加到11. 34 h,好氧区投加SPR-Ⅱ型悬浮载体,系统末端增加连续流砂滤池。工艺改造后,在进水水质略有提高的情况下,出水COD、NH₃-N、TN、TP和SS平均值分别为35、1. 1、10. 1、0. 4和5. 1 mg/L,基本达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。其中好氧段有显著的同步硝化反硝化现象,可去除2～5mg/L的TN;缺氧段内存在明显的反硝化除磷现象,TP去除率达87%。改造后节能降耗明显,电费减少0. 095元/m³,药剂费减少0. 299元/m³,合计减少运行成本0. 394元/m³。     

工业园区污水厂准Ⅳ类水质提标改造工程设计

盱眙县某工业园区污水处理厂提标改造工程建设规模为2×104m3/d,污水处理厂出水水质除COD≤30 mg/L、TP≤0.4 mg/L外,其余指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准。原工艺为水解酸化+DN/CN组合滤池+D型滤池+消毒池。提标改造工程针对进水以工业废水为主,水质波动大、浓度高的特点,将主体工艺改造为水解酸化+“七段式”生化法+深度处理+紫外消毒。污水处理厂尾水经过人工湿地后,出水达到地表水准Ⅳ类标准。实际运行数据表明,污水处理厂调试运行期出水基本能够达到设计标准。该工艺充分利用生化单元解决脱氮问题,且通过深度处理保证难降解有机物的去除。     

MBBR氧化沟/超滤/O3工艺用于工业区污水厂提标改造

某工业园区污水处理厂处理规模为5×10~4m^3/d,原采用A/O微孔曝气氧化沟工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级排放标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)二时段二级标准的较严值。根据相关要求,需要对该厂进行提标改造。提标改造后,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)二时段一级标准的较严值。针对进水中工业废水占90%以上、可生化性差、难生物降解有机物含量高、水质波动大等特点,在原有二级处理工艺基础上进行提标改造,采用了"MBBR氧化沟+混凝沉淀+超滤+臭氧催化氧化(辅以活性炭吸附)"工艺。提标改造投产前、后的实际生产数据对比表明,该工艺处理效果理想,实现了稳定达标运行。     

内置生物硝化区用于Carrousel氧化沟提标改造研究

将Carrousel氧化沟工艺与生物膜工艺相结合而形成新型复合式Carrousel氧化沟。研究了主沟道底部曝气量、隔板填料区出水量、污泥回流比对COD、NH+4-N、TN去除效果的影响,以期获得较佳的运行参数。结果表明,在进水量为136 m3/d、水力停留时间为7.1 h、主沟底部曝气量为22 m3/h、隔板区底部曝气量为16 m3/h、隔板区出水量为4 m3/h、污泥回流比为100%的条件下,出水COD、NH+4-N、TN浓度均能达到一级A标准,去除率分别为87.4%、95.7%、61.7%,具有较好的去除污染物效果。     

某污水处理厂提标工程中的氧化沟改造实践

某污水处理厂采用Carrousel氧化沟工艺,处理规模为5×10⁴ m³/d。因廊道较长,无独立的缺氧区,设备损坏率较高,出水总氮长期不能达标。为使出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,决定在最大程度地保留利用已建构筑物的基础上进行提标改造。通过结构及设备改造,将氧化沟功能区进行重新划分,改造成AAO氧化沟工艺。实施改造后,氧化沟运行效果良好,管理方便,电耗下降约34.1%,节约电费约90万元/a。     

污水处理厂氧化沟工艺的提标改造研究

某污水处理厂拟对原氧化沟工艺进行提标改造,为降低改造风险,采用推流式反应器分析了改造方案的可行性.结果表明,增设缺氧区能明显提高硝化效果,但对反硝化效果的改善作用却不大,同时除磷效果有所降低.其中硝化效果的提高是因为不设缺氧区时,有机物通过曝气的去除速率较低,为O.6 mg/(gSS·min);而增设缺氧区后,有机物在缺氧区就能基本被去除,速率可达1.8 mg/(gSS·min),从而增加了硝化时间,提高了硝化效果.不设缺氧区时,在进水混合处的低氧区,既能发生反硝化又能释磷,有很好的反硝化和除磷效果.设置缺氧区后,反硝化环境得到强化,聚磷菌对碳源的竞争力减弱,故反硝化效果略有提高,除磷效果有所下降.根据试验结果,建议将氧化沟的第一个表面曝气机改成潜水推流器,这样可使出水水质基本达到一级A排放标准.     

五段Bardenpho/反硝化深床滤池/臭氧氧化处理工业园废水

针对宜宾市王场工业园废水生化性较差、氨氮和SS含量较高、有机物难以降解的特点,采用水解酸化/五段Bardenpho/高效沉淀池/反硝化深床滤池/臭氧催化氧化工艺处理园区废水,该组合工艺结构紧凑、布置集约化、耐冲击负荷。水解酸化提高了废水可生化性,保证了后续二级处理和深度处理效果,高效沉淀池/反硝化深床滤池去除SS、深度脱氮和除磷效果十分理想。一期设计规模为5 000 m3/d,工程出水水质优于《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB 51/2311—2016)以及《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准要求。本工程直接运行成本为0.94元/m3。     

三峡库区Carrousel氧化沟工艺提标升级改造设计

三峡库区某污水处理厂设计规模为3×10⁴m³/d,采用Carrousel氧化沟工艺,原设计出水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。升级改造工程中,针对Carrousel氧化沟脱氮除磷效果不佳、难以满足新的排放标准的问题,通过采取新增前置缺氧池、改变硝化液及污泥回流方式、新增多点进水等改造措施,提高了生化系统的脱氮除磷效率。实际运行结果表明,升级改造后生化系统对TN、TP、NH₃-N的平均去除率均提高,出水水质稳定达到一级A标准。     

城镇污水处理厂准Ⅳ类提标改造工艺探讨

随着“水十条”的实施,全国不少地区污水处理厂出水标准有所提高。本文简单分析了城镇污水处理厂准Ⅳ类提标改造的重难点,对提标改造中二级处理工艺和深度处理工艺的选择分别进行了探讨,以供污水厂提标改造工程参考。     

氧化沟提标改造工程设计

针对原污水处理厂提标改造前采用氧化沟生物处理工艺,无法满足出水达到GB 18918—2002城镇污水处理厂污染物排放标准中的一级A标准的要求,对污水厂进行了提标改造,并提出了采用预处理+厌氧池+氧化沟+深床滤池的处理工艺,同时根据污水厂处理设施实际情况,增加了深度处理工艺,出水能完全满足排放要求。     

高密度沉淀池/转盘滤池用于污水厂的提标改造

某污水处理厂采用三沟交替式氧化沟工艺,为了使出水水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准,采用高密度沉淀池/转盘滤池工艺进行提标改造,通过对比分析改造前后的运行效果发现,经深度处理后,出水BOD5≤5 mg/L、COD≤40mg/L、SS≤8 mg/L、NH3-N≤1 mg/L、TN≤12 mg/L、TP≤0.4 mg/L,出水水质全部达到甚至优于GB 18918—2002的一级A标准。     

鄂尔多斯某污水处理厂提标改造工程实践

鄂尔多斯市某污水处理厂采用曝气沉砂池+改良型卡鲁塞尔氧化沟+氯消毒工艺,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。为使出水水质达到一级A标准,将改良型卡鲁塞尔氧化沟内现有的倒伞表面曝气改为底部曝气,增加氧化沟缺氧段池容,并新增中间提升泵房+高密度沉淀池+超滤的深度处理单元。污水处理厂提标改造后近一年的运行结果表明,出水水质稳定,各指标均满足设计标准。     

污水厂氧化沟改造为A2O+MBBR+O3工艺提标设计

河南黄河流域某污水厂规模为4×10⁴ m³/d,采用组合式氧化沟工艺,提标工程要求出水主要污染物指标达到地表水准Ⅳ类标准和《河南省黄河流域水污染物排放标准》(DB 41/2087—2021)一级标准。针对进水以工业废水为主,水质波动大、浓度高的特点,综合考虑用地条件、停水周期、水力高程、消防要求、施工影响、节能降耗等因素,提标改造工程新建了厌氧池并改造氧化沟为A²O+MBBR池,且增加了臭氧(O₃)氧化深度处理工艺,改造后各项出水水质均满足标准要求。设计中生物池加固采用池壁凿孔结构设计,悬浮风机房进风考虑有效过滤,并对高效沉淀池沉淀区进行了配水均匀性改造。     

污水处理厂尾水水质提标到地表水准Ⅳ类水的思路

针对目前城市污水厂要求提标至地表水准Ⅳ类水的趋势,通过对各污水处理工艺的研究,并结合某公司开发区污水厂的实际情况进行分析,得出了更适合某公司污水处理厂提标改造的工艺路线。     

重庆某污水处理厂提标改造工程工艺路线探讨

重庆某污水处理厂一期设计规模3万m3/d,提标改造工程采用在原二级生物处理单元基础上增加深度处理单元,深度处理工艺采用高效沉淀池—滤布滤池工艺,在高效池前端投加铁盐和PAM、奥贝尔氧化沟缺氧段投加碳源,最后经过滤布滤池过滤。提标改造后各项出水指标均从GB 18918—2002城镇污水处理厂污染物排放标准一级B标准达到一级A标准。     

氧化沟提升改造工艺说明

通过对某污水厂的运行参数分析,在尽量不改造、增加土建的原则下,提出改造方案,经实施后,运行效果良好,达到了一级A的排放标准,对今后的相似提标改造工程有一定的参考意义。     

改良A2/O氧化沟强化生化处理技术用于污水厂提标改造

由于排放标准提高和污水量增加,珠海某水质净化厂出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准提高至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)的较严值,同时设计规模由3×10⁴m³/d扩建至8×10⁴m³/d。水质净化厂原处理工艺为改良A²/O氧化沟,提标工程针对进水含有工业废水、生化性较差的特点,设水解酸化工艺提高污水生化性;生物处理保留改良A²/O氧化沟工艺,采取提高污泥内、外回流比,增加曝气量等措施强化其脱氮除磷效果;深度处理采用精密过滤池去除SS。实际运行数据表明,提标扩建后出水水质稳定达到设计标准。提标扩建充分利用生物处理解决脱氮除磷问题,简化处理流程,减少了工程投资和运行费用。     

连续流砂滤池在污水处理厂提标改造工程中的应用

以唐山北郊污水处理厂提标改造工程为例,通过对该污水处理厂实际进、出水水质进行统计分析,并充分考虑处理设施运行情况后,提出用连续流砂滤池作为深度处理工艺,配套除磷加药设施对原污水处理工艺进行提标改造。连续流砂滤池具有较多优点,适合各类污水处理厂提标改造时采用。     

基于南方典型水质的奥贝尔氧化沟升级改造

国内南方某污水处理厂一期工程设计规模为4×104m3/d,采用奥贝尔氧化沟工艺,存在运行能耗高、药耗高、出水标准低等问题。对比了国外同类型氧化沟工艺,分析了同时硝化反硝化在奥贝尔氧化沟出现的机理及国内南方水质难以实现同时硝化反硝化的原因,提出了将表面机械曝气改为底部微孔曝气的改造方案。改造完成后,该污水厂运行成本大幅降低,节约生产成本267.68万元/a,投资回收期为1.72 a,可为同类型污水厂的提标改造提供参考。