人工养殖鲟鱼头中硫酸软骨素的提取工艺

对人工养殖鲟鱼头中硫酸软骨素采用稀碱法进行提取工艺的研究,以硫酸软骨素产率为考察时象,对影响产率的因素进行了单因素试验,并在此基础上通过正交试验,确定硫酸软骨素提取的最佳工艺.试验结果表明:提取硫酸软骨素的最佳工艺条件为NaOH浓度:0.06kg/L、固液比:1/5(g/mL)、浸提温度:25℃、浸提时间:20h.在此条件下硫酸软骨素的提取率为48.9%,其蛋白质和脂肪含量分别为0.980%和0.130%.     

杏仁饼粕制备蛋白粉的工艺研究

以杏仁饼柏为原料,研究了杏仁蛋白粉的制备工艺,确定了其最佳碱溶浸提工艺为:浸提温度45℃,浸提时间2.5h,pH值8.5,液料比25:1(v/w),蛋白质提取率可达67.6%.     

高蛋白粉制备工艺的研究

通过正交试验研究用废弃蛋黄粉制备高蛋白粉的工艺条件.结果表明,用废弃蛋黄粉制备高蛋白粉的最佳工艺条件为:乙醇浸提,乙醇用量为原料的3倍,温度40 ℃,间歇搅拌,处理4 h.     

酰化玉米蛋白粉工艺条件的研究

通过实验确定了酰化玉米蛋白粉的最佳工艺条件为:以琥珀酸酐为酰化剂时,琥珀酸酐用量10%,pH8.5,温度90%,时间0.5h;以顺丁烯二酸酐为酰化剂时,顺丁烯二酸酐用量10%,pH8.5,温度70℃,时间为2.5h;以邻苯二甲酸酐为酰化剂时,邻苯二甲酸酐用量20%,pH9.0,温度80%,时间2.5h;以乙酸酐为酰化剂时,乙酸酐用量:20%,pH8.0,温度90℃.时间2.5h.     

酰化玉米蛋白粉工艺条件的研究

通过实验确定了酰化玉米蛋白粉的最佳工艺条件为:以琥珀酸酐为酰化剂时,琥珀酸酐用量10%,pH8.5,温度90℃,时间0.5h;以顺丁烯二酸酐为酰化剂时,顺丁烯二酸酐用量10%,pH8.5,温度70℃,时间为2.5h;以邻苯二甲酸酐为酰化剂时,邻苯二甲酸酐用量20%,pH9.0,温度80℃,时间2.5h;以乙酸酐为酰化剂时,乙酸酐用量:20%,pH8.0,温度90℃,时间2.5h。      

优化麦胚蛋白粉制备工艺的研究

本文对麦胚蛋白粉的制备工艺进行了研究，并利用正交实验确定了制备蛋白粉的最佳磨浆工艺条件为：浸泡温度为70℃，浸泡料水比为1：10，磨浆温度为75℃，磨浆料水比为1：9，制得的麦胚蛋白粉蛋白质的含量为45．0％，麦胚蛋白氮可溶解性指数达到52．6％。     

从巴旦杏粕中制备蛋白粉的工艺研究

巴旦杏仁营养丰富,含有20.81%的蛋白质、58.02%的脂肪,还含有糖类、维生素、矿物质等营养成分,是一种优质的植物蛋白质食品.本文以巴旦杏粕为原料,研究了巴旦杏蛋白粉的制备工艺.主要利用碱性溶液溶解蛋白质,除去一些不溶性的大分子物质,再利用酸性溶液使蛋白质在等电点凝沉,除去可溶性的小分子物质,再经离心、水洗、干燥等工序,即可制得巴旦杏蛋白粉.通过单因素实验和正交试验设计,确定了最佳浸提工艺为:浸提温度50℃,浸提时间2.0h,pH 9.0,液料比20 ∶ 1(v/w),蛋白质提取率可达62.7%.     

低灰分血浆蛋白粉制备工艺优化

为有效利用动物血液,优化血浆蛋白粉的制备工艺,本文从分离、浓缩与喷雾干燥工艺出发,探讨了不同的离心转速和离心时间对血浆蛋白总浓度、血红蛋白残留量及收集率的影响,不同的超滤压力、p H对血浆蛋白粉水分、粗蛋白及灰分含量的影响,不同的进口温度和进料速率对血浆蛋白粉水分含量、粗蛋白、提取率及氮溶解指数的影响。结果表明:最佳离心条件为离心转速5000 r/min,离心时间10 min;最佳超滤条件为超滤压力0.6 MPa,血浆液p H为9;最佳喷雾干燥工艺为进口温度150℃,进料速率0.178 m L/s。经本工艺优化,血浆蛋白粉的灰分降至6%左右。本研究结果可为低灰分血浆蛋白粉生产与制备工艺的改进提供基础数据和参考。      

酶法提取人工养殖鲟鱼皮中胶原蛋白的工艺研究

胶原蛋白是一种具有生物功能的结构蛋白质,广泛应用于医药、化妆品和食品工业中.研究人工养殖鲟鱼皮胶原蛋白的提取工艺.采用酶法提取胶原蛋白,对提取胶原蛋白过程中酶的选择,酶的浓度,提取温度和提取时间对胶原蛋白提取率的影响进行详细的研究.正交试验表明.酶提鲟鱼皮中胶原蛋白的最佳工艺为:以胃蛋白酶-0.5 mol/L乙酸作为提取剂,酶量4000U/g,提取温度37℃,提取时间为6 h,固液比为1:4;在此条件下得胶原蛋白的提取率为70.15%.同时,测定人工养殖的鲟鱼皮胶原蛋白的最大紫外吸收波长为235 nm.     

喷雾干燥法制备葡萄籽粕蛋白粉的工艺研究

采用喷雾干燥法对葡萄籽粕蛋白提取液进行干燥,以集粉率、蛋白质分散系数(PDI)及含水量为评价指标,研究了进风流量,进料流量,进风温度,雾化压力对干燥效果的影响,并在此基础上结合均匀设计法优化干燥条件。得出最佳干燥条件为:进风流量0.65 m3/min,进风温度180℃,进料流量400 m L/h,雾化压力200 k Pa,各项指标为:集粉率45.43%,PDI为73.1%,含水量1.03%。      

低值鱼蛋白的热变性与酶解特性关系研究

本文选用低值鱼为对象，研究它们在不同的热处理条件下蛋白变性程度、-SH含量变化及它们对酶解特性的影响。DSC扫描曲线显示：热处理温度升高、时间延长，变性程度增大，80℃，10min蛋白变性程度已达98．31％。酶解结果表明除60℃外，80℃和100℃均不利于酶解。热变性后蛋白中-SH含量与TCA可溶性氮成较好线性关系。     

鱼骨粉粒径对鱼骨粉-鱼蛋白酶解物混合物中钙生物利用率的影响

以采肉剩余的鲢鱼中骨酶解制得的蛋白肽和鱼骨粉为原料制备鱼骨粉-鱼蛋白酶解物混合物,以Wistar雄性大鼠为动物实验模型,用钙表观吸收率、钙存留率、股骨生物力学指标和骨密度等指标检测鱼骨粉粒径对鱼骨粉-鱼蛋白酶解物混合物中钙生物利用率的影响。结果表明：在相同钙摄入量下饲喂不同粒径鱼骨粉-鱼蛋白酶解物混合物的大鼠其体质量、肝体比、脾体比、肾体比无明显差异（P＞0.05）,但其钙表观吸收率、钙存留率、大鼠股骨生物力学性质、骨密度等指标有显著差异（P＜0.05）。添加小粒径鱼骨粉（d≤74 μm）的鱼骨粉-鱼蛋白酶解物混合物各项评价指标均显著高于其他实验组和碳酸钙对照组及低钙对照组,其钙表观吸收率为（47.84±3.90）%,钙存留率为（44.94±3.01）%,骨钙含量为（24.18±0.01）%,能量吸收为（7.52±0.48）kg·mm,其钙生物利用率最高。     

碱法水解含铬革屑制备胶原蛋白粉的研究

本文使用NaOH与CaO两种碱对废弃含铬革屑进行水解制备胶原蛋白粉,通过探究改变单一碱用量,以及两种碱的不同用量配比对蛋白粉产品水分、灰分、铬含量、氮含量等性能的影响,综合各项指标得出:使用单一碱进行水解时,CaO与NaOH的最佳用量均为8%;改变两种碱用量配比时,CaO与NaOH的最佳用量比为5∶3。     

鱼酶和鱼蛋白的性质及其在食品工业中的应用

综述了鱼酶及鱼蛋白的性质及其在食品工业中的应用。与哺乳动物相比,鱼类新陈代谢需要特殊的酶,这些酶在特殊的环境条件下具有最大的活力。由于活力的不同,尤其是适应冷环境的蛋白酶,可利用其特点可应用于某些食品的生产。除了这些酶以外,还描述了性质较为独特的鱼类多肽抗冷冻蛋白,这些蛋白质和多肽已克隆并且应用于食品加工。同时也讨论了鱼质白在食品工业领域的影响及其展望。     

鲟鱼及鸡软骨粉咀嚼片制备工艺研究

鲟鱼软骨及鸡软骨是鱼类及家禽加工过程中的副产品,均富含硫酸软骨素、透明质酸等多种生物活性物质。以鲟鱼及鸡软骨为原料,添加一定的辅料并采用湿法制粒压片技术进行咀嚼片制备,通过单因素试验和正交试验进行压片配方配比的优化,探讨出最佳工艺及配方,从而研制出新型的鲟鱼及鸡软骨粉咀嚼片,并对其进行质量评价。通过试验确定鲟鱼软骨粉咀嚼片的最佳配方为:9.4 g鱼软骨粉,加入3.5 mL65%的乙醇润湿剂,10 g麦芽糊精、0.4 g微晶纤维素、5.6 g乳糖粉作为填充剂,以2%硬脂酸镁作为润滑剂。鸡软骨粉咀嚼片的最佳配方为:9.4 g鸡软骨粉,加入8 mL 45%乙醇润湿剂,10 g麦芽糊精、0.6 g微晶纤维素、6.1 g乳糖粉作为填充剂,以2%硬脂酸镁作为润滑剂,制得口感适宜、风味俱佳的产品。     

鲐鱼蛋白粉的制备及其品质分析

为实现水产低值鱼的高值化利用,以低值鲐鱼为原料,利用单因素和正交实验,确定鱼蛋白粉脱腥、脱脂的最佳工艺条件,并对所制备的产品进行品质分析。结果表明:采用4% NaHCO₃以及0.5%碱式脂肪酶在30℃温度下对鱼肉脱脂60 min后;再依次利用酵母(3%,35℃,1.5 h)和茶多酚(4%,40℃,2.0 h)进行组合脱腥,经90℃热风干燥制得产品。此工艺条件下所制备的鱼蛋白粉蛋白含量高达66.13%、脂肪含量仅7.98%、氨基酸种类齐全,组胺含量仅27.47 mg/kg,且三甲胺含量低至52.13 mg·kg^-1,腥味物质减少。表明所制备的鱼蛋白粉是一种优良的蛋白补充剂。     

低变性花生蛋白粉生产工艺研究

该研究利用低温压榨脱脂技术,在改进传统花生油生产工艺同时,比较不同工艺条件对花生蛋白功能特性的影响,确定蛋白质变性程度最低的生产工艺条件,并生产出低变性花生蛋白粉,这种蛋白粉可作为食品品质改良剂应用于许多食品的加工中。     

酶法制取罗非鱼鱼鳞胶原蛋白寡肽的工艺

利用酶工程技术,以罗非鱼鱼鳞为研究对象,研究开发罗非鱼鱼鳞胶原蛋白寡肽制品。以蛋白酶种类、底物浓度、酶解时间、加酶量、温度、pH为实验因素,以胶原蛋白的提取率、平均分子量等为指标,确定酶解最佳条件为:在pH6,温度50℃,底物浓度150 g/L,加酶量1%MG+1%HHM的条件下,水解12 h,可得胶原提取率为55%,平均分子量为920 u左右。     

利用皮革废料制备工业蛋白粉的工艺探究

主要研究利用碱、酶联合处理皮革废料制取工业蛋白粉的工艺.实验证明,在碱的预处理、酶水解条件下,水解反应温度为55℃,时间为5 h,液固比为6时,制得的蛋白粉中水分含量5.16％、灰分含量4.8％、粗蛋白含量为95.2％、铬含量48.2 mg/kg,符合工业蛋白粉要求.