水性油墨用环氧改性水性丙烯酸树脂的合成

介绍了一种环氧改性水性丙烯酸树脂的合成方法,并由改性树脂配制了水性凹版塑料油墨.讨论了亲水单体含量对树脂水溶性的影响和引入环氧丙烯酸酯含量对油墨附着牢度、复合牢度的影响,并经红外表征证明达到了环氧改性水性丙烯酸树脂的目的.实验表明,由环氧改性水性丙烯酸树脂配制的水性油墨,其性能技术指标达到或优于国家标准和实际应用要求,在凹版塑料油墨领域具有很大的应用价值和广阔的市场前景.     

含氟丙烯酸树脂的合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,甲基丙烯酸全氟烷基酯(FMA)为合氟单体,甲基丙烯酸羟基乙酯(HEMA)为交联单体,采用溶液聚合法合成含氟丙烯酸树脂,并与固化剂六甲撑二异氰酸酯(HDI)三聚体固化成膜.研究了软硬单体配比、羟值、聚合温度、氟单体含量及添加方式等因素对树脂粘度、分子量及其分布以及涂膜的疏水性、硬度、附着力和耐热性的影响.结果表明,在m(BA):m(MMA)=6:4、羟值为64.8mg/g、氟单体用量为3%且采用后期添加、反应温度为85℃的条件下制得了含氟丙烯酸树脂,其分子量Mn=26980,分布窄(D=1.391),涂膜与水的静态接触角达到110°,硬度为1H,附着力为0级,分解温度为310℃.     

无取向硅钢片用水性丙烯酸树脂的研制

环境保护日益受到重视,在无取向硅钢片上采用水性丙烯酸树脂顺应了这种趋势.水性丙烯酸树脂采用甲基丙烯酸及其酯、丙烯酸及其酯、苯乙烯等单体,在溶液体系下聚合而成.讨论了单体组成配比、引发剂、链转移剂种类及用量、工艺条件等对树脂分子量、黏度、硬度和光泽等的影响.结果表明,合理选用单体、引发剂、链转移剂的品种和用量,将酸值控制在10～15 mg/g(KOH),链转移剂为单体总量的1%～2%,反应温度为90～120℃,可制得品质优异的树脂.这种水性丙烯酸树脂在水中分散稳定,黏度适中,与氨基树脂相容性好;配制的涂层附着力优良、高光泽、高硬度,耐热变色,能满足硅钢片的防腐蚀、绝缘、耐高温处理等性能需求,并有利于环保.     

石墨烯改性水性丙烯酸树脂涂料的制备与性能

针对现代工业中Cl~-存在的广泛性及危害的严重性,用石墨烯(Gr)改性水性丙烯酸树脂制得涂料,采用正交试验结合电化学测试系统筛选涂料的较优配方,通过可挥发性有机物(TVOC)及甲醛(HCHO)检测、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、热重分析(TGA)等分别测试了涂层的环保性能、耐化学品性能、涂层官能团稳定性能、涂层耐热性能。结果表明:当Gr质量分数为0.10%、丙烯酸树脂与交联剂质量比为5∶1、丙烯酸树脂质量分数50.00%、ZnO与Zn_3(PO_4)_2质量比1∶1且总质量分数为7.5%时涂层力学性能较好,涂层耐磨损量和硬度等性能提高了1.5倍以上;涂层固化后TVOC和HCHO释放量远低于国家限制标准;Gr的添加使丙烯酸树脂涂层的耐化学溶剂性、热稳定性和官能团稳定性提高。     

涂料用有机硅改性丙烯酸树脂的合成研究

本文通过带活性基团的不饱和有机硅单体与丙烯酸类单体共聚合成了一系列有机硅改性丙烯酸树脂，初步研究了单体配比对树脂耐沾污性，耐候性的影响，并用红外光谱对树脂的固化机理进行了初步探讨。     

水性丙烯酸树脂作为金属表面钝化剂的研究现状

水性丙烯酸树脂作为金属表面处理剂已经有广泛的研究和应用。综述了水性丙烯酸树脂作为主要成膜物质在金属基体钝化成膜的方法、种类及其研究进展,指出其钝化膜的耐蚀性与铬酸盐钝化膜相当,有些甚至超过了铬酸盐钝化膜,具有替代铬酸盐钝化膜的潜力。     

硅氧烷接枝改性丙烯酸树脂的合成及应用

以多种丙烯酸酯类单体为原料合成羟基丙烯酸树脂,将硅酸乙酯部分水解缩聚制备聚硅氧烷,用硅氧烷对丙烯酸树脂接枝改性,制备出以丙烯酸树脂为主链、以具有水解特性及低表面能的有机硅为侧链的接枝共聚物,以此共聚物为基料,制备自抛光及低表面能复合型防污涂料.采用红外光谱、热重分析对接枝共聚物进行了表征,并测算了共聚物及制备的防污涂料涂膜的表面能.结果表明,合成的接枝共聚物与设计结构相符,其表面能达到23.63 mN/m,可用于防止海生物附着的防污涂料.     

丙烯酸树脂接枝聚氨酯光固化水性体系研究

将具有羟基和羧基侧基的丙烯酸树脂与含有残留异氰酸酯基的聚氨酯丙烯酸酯进行接枝反应，经胺中和后，可用水分散形成自乳化水性体系。光固化膜的ＤＳＣ及ＤＭＡ分析表明丙烯酸树脂与接枝聚氨酯之间有一定相容性，测试了光固化涂层的附着力，硬度，光泽度，冲击强度，耐水性等，当接枝树脂中聚氨酯含量在３０％￣５０％时，光固化涂层具有较好的硬度、耐溶剂性和耐水性。     

全息涂料用丙烯酸树脂的合成工艺研究

研究探讨了一种适用于全息图文模压复制涂料的丙烯酸树脂的合成工艺.通过讨论单体配比、合成温度、聚合时间以及引发剂的类型和用量对树脂性能的影响;对丙烯酸树脂合成工艺条件进行了优化:当单体MMA∶MBA∶BA∶MAA组成比为60∶30∶5∶5,反应温度为120～126℃,聚合反应时间为5h,引发剂偶氮二异丁腈的用量为单体质量的1.5%时,所得的树脂固含量为49.9%,粘度为5690mPa·s,涂膜铅笔硬度为1H,光泽度高达90.5Gs,适合制备纸张全息图文模压复制涂料.     

丙烯酸-丁烯醛共聚物的合成

采用水溶液共聚法合成了丙烯酸-丁烯醛共聚物,使用IR、^13C-NMR及DSC表征了共聚物的结构.用称量法测定共聚合反应的转化率和反应速率,乌氏黏度计测定共聚物的特性黏数[η],并用其相对表征共聚物分子量大小.重点研究了共聚合条件对共聚合反应的转化率、反应速率及所得共聚物分子量的影响.实验结果表明,引发剂用量、单体浓度及聚合温度对共聚合反应和共聚物的分子量均有很大影响;丁烯醛对共聚合反应有抑制作用。     

聚丙烯酸酯-环氧树脂复合涂膜的研究

合成了具有特定表面张力的阳离子型聚丙烯酸酯和胺改性的环氧树脂，并制备成复合电泳涂料，通过电泳涂装制得复合涂膜，傅立叶红外光谱（ＦＴ－ＩＲ）和Ｘ光电子能谱（ＸＰＳＤ）的分析结果表明，涂膜为复合组成，聚丙烯酸酯主要分布在表层，环氧树脂主要分布在底层，而且两种树脂表面张力相差越大、复合涂膜的分层程度越显著。     

水性防锈涂料的配方筛选及防锈性能研究

采用盐水浸泡与通电实验、自然电位时效变化等电化学测试手段并用的方法,考察了颜料体积浓度(PVC)及三聚磷酸铝含量对水性乳胶涂料耐蚀性的影响。结果表明,随着颜料体积浓度与临界体积浓度(CPVC)的比值(PVC／CPVC)YA．三聚磷酸铝含量的增加,涂层的耐蚀性有增加的趋势;当PVC／CPVC为0．9,三聚磷酸铝含量为40％时,涂层的耐蚀性最佳;含有三聚磷酸铝的涂层后期缓蚀作用加强．前期防锈主要依赖于乳胶涂膜的屏蔽作用。实验结果还表明,盐水浸泡实验和电化学测试结果有较好的相关性,说明这些方法都可以用来探讨金属的腐蚀防护机理。     

缩聚物/加聚物复合胶乳的制备 Ⅰ.环氧树脂/丙烯酸树脂乳液接枝聚合反应

用乳液接枝聚合方法制备环氧树脂／丙烯酸树脂的复合胶乳水分散体系，考察了不同引发剂用量、乳化剂用量、单体浓度对复合胶乳粒径、接枝率、分子量的影响，并对这类复合胶乳体系的接枝机理进行了探讨。实验结果表明，引发剂浓度增大，粒径增大，分子量减小，接枝率增大；乳化剂浓度增大，分子量和接枝率变化不大，粒径则有下降趋势；环氧树脂浓度增大，粒径倾向于增大，分子量和接枝率则显著降低。说明缩聚物／加聚物接枝乳液聚合与一般乳液聚合规律有所不同。     

丙烯酸-丙烯酰胺共聚物渗透汽化分离性能研究

将丙烯酸 (AA) -丙烯酰胺 (AM)共聚物与聚乙烯醇 (PVA)共混制得优先透水的渗透汽化膜用于分离 4 0 %～ 95%的乙醇水溶液 ,研究了膜的热处理温度、分离温度、共聚单体摩尔比、制膜液 p H值等因素对膜分离性能的影响。当用 AA∶ AM=1∶ 1(mol)的共聚物与 PVA等质量共混 ,制膜液 p H=7,制得的膜经 16 0℃热处理后用于分离 95%的乙醇水溶液 ,其分离系数和透过速率分别为 PVA膜的 1.3倍和 8倍     

用于水性涂料的树脂混合技术

近十几年来,水性涂料用树脂的混合技术在国外愈来愈受到重视,并已成为改善水性涂料性能的重要手段。水性涂料用树脂的混合主要包括乳液和乳液的混合,特别是硬乳液和软乳液的混合,乳液和水溶性树脂的混合,不同化学成分树脂的混合等。文中综述了国外在以上方面的研究情况。     

两性丙烯酸树脂乳液的制备及结构表征

本文报导以丙烯酸系单体共聚制备两性皮革复鞣剂。通过Mannich反应和酯交换法将所需阳离子基引入侧链,并和阴离子有合适的比例,使其兼具鞣制、加脂和助染功能。并用IR、NMR、TGA、DSC等方法对共聚物结构进行了表征。     

SEBS-丙烯酸接枝共聚物的合成与结构分析

以过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂，在甲苯溶液中进行丙烯酸(AA)接枝SEBS树脂。经红外光谱和光电子能谱(ESCA)分析表明，丙烯酸已接枝到SEBS树脂上。研究了反应温度、反应时间、单体浓度、引发剂浓度等因素对单体转化率、接枝聚合物接枝率、单体接枝效率等的影响。根据实验结果，接枝反应的适宜条件：温度为90℃，引发剂用量为聚合物的10％，丙烯酸用量为5mL，时间6h～8h。     

渗透型丙烯酸树脂的合成与表征

报道了渗透型丙烯酸树脂的合成过程与结构表征，探讨了合成反应中影响产率的因素。对所合成丙烯酸树脂的粘度、玻璃化温度（Ｔｇ）等物理性能与Ｅｕｄｒａｇｉｔ ＲＳ进行了对比研究，证明该合成路线是可行的。