锅炉高负荷时磷酸盐“隐藏”的算法研究

结合舰船锅炉高负荷时的运行特点，建立了舰船锅炉炉水磷酸盐“隐藏”的数学模型和相应的计算方法，并对某型锅炉高负荷时炉水磷酸盐的递减速度进行了计算，为下一步时舰艇锅炉水处理技术进行全面改进提供了可靠的依据．     

如何避免锅炉结垢问题发生的方法及对策研究

由于不同环境、情况下对用水的要求不同，日常用水中一些对人体有益的微量元素在锅炉用水中就会成为“杂质”，这些“杂质”在高温条件下会与水中溶解的二氧化碳反应，生成难溶于水的盐类物质，并在达到饱和时析出沉淀在锅炉和管道内，成为水垢。锅炉结垢不仅浪费资源、提高生产成本，影响工作效率，还会造成安全事故，对锅炉有着很大的危害。本文通过对锅炉水垢的类型和水垢形成的机理进行分析，提出了避免锅炉结垢问题发生的方法和相应的对策，以更方便进行锅炉防垢的工作，保障锅炉的安全运行。     

使用锅炉用压力表应注意的几个问题

锅炉用压力表是监测锅炉压力的主要仪表 ,也是监控锅炉正常运行的重要手段之一。我们在压力表检定修理中发现 ,引起压力表示值不准的主要原因是表弯、表阀以及弹簧管内被水垢、锈蚀物等杂物堵塞 ,使压力表的受压部分受阻或不畅。因此 ,对于使用锅炉用压力表应注意以下几个问题。1 在新锅炉使用中 ,由于要进行加药煮炉处理 ,极易将油污物、锈蚀物等杂物混进入炉胆内 ,使杂物随炉内沸腾的蒸汽 (水 )进入表弯、表阀及压力表的弹簧管内 ,造成压力表堵塞。2 对于正常使用的锅炉在维修保养中 ,酸洗工作要彻底。特别是长时间不用的锅炉 (例如只用…     

催化装置余热锅炉炉水腐蚀问题及新型水处理剂的应用

锦西石化二套催化装置余热锅炉因炉水腐蚀问题多次造成省煤器蒸发段泄漏而停运维修,极大的影响了装置的经济效益,本文通过炉水腐蚀原因及新型水处理剂的应用进行分析,针对炉水腐蚀提出一些解决办法。     

小型燃油锅炉波形炉胆旋压成形工艺

波形炉胆是小型卧式锅壳式燃油燃气锅炉的重要部件,它的质量直接影响着锅炉的正常运行.采用模型压制成形工艺制造波形炉胆存在诸多缺点,难以保证其制造质量.文中介绍的波形炉胆旋压成形工艺却非常适合生产波形炉胆,可以明显提高产品质量和生产效率.     

锅炉防垢除垢用上了量子信息技术——不需用电 操作简单 安全节能

福建省厦门绿琻膜科技有限公司将量子除垢技术用于锅炉在线防垢除垢,效果可观。不需用电,安全节能,不失为我国锅炉行业安全环保的新途径。锅炉水垢,是困扰用户多年的老大难。炉垢好比在炉壁钢板和水之间筑起隔热墙,如果水垢出现裂缝,水渗漏到被烧红的     

锅炉炉水的磷酸盐处理

磷酸盐处理工艺一直是汽包锅炉炉水水质的主导调节方式。文章主要阐述了汽包锅炉炉水磷酸盐处理的原理、加药方式、加药量的计算及注意事项,确保锅炉的安全平稳运行。     

浅谈锅炉炉水优化排放措施

蒋庄煤矸石热电公司现有两台循环流化床锅炉,锅炉型号为YG-75/5.29—M18型,要让炉水以及蒸汽品质满足对应的要求,避免盐类携带导致蒸汽的品质变得不良,除去磷酸盐处理带来的水渣或者腐蚀产物,必须对运行的锅炉进行排污操作。为了确保炉水、蒸汽品质达标,一般电厂定排均采用固定的定排排污方式,每天定排三次,即夜、早、中三个班,每班接班后一小时对锅炉定排一次,这样的排污方式虽然能保证排污效果,让炉水以及蒸汽品质满足了要求,而有时让锅炉的排污量变多了,致使水汽损失的更多。为了进一步完善锅炉的排污量,既能保证炉水、蒸汽品质达标,又能减少锅炉的排污量,需要通过试验进行确定,本文就是如何做好锅炉炉水的优化排放展开论述。     

印染废水分质处理和分质回用工程设计

某印染厂生产过程中主要分氨纶布和经编布2种不同的印染对象,氨纶印染车间的废水和经编印染车间的废水分类收集,分质处理。氨纶废水2 000 m 3/d,经编废水2 000 m3/d,合计设计废水处理量为4 000 m3/d。氨纶车间废水采用加药混凝沉淀/好氧活性污泥/曝气生物滤池(BAF)组合工艺,回用水采用超滤和反渗透双膜工艺,浓水直接排放。经编车间废水采用加药混凝沉淀/水解酸化/接触氧化/曝气生物滤池(BAF)组合工艺,产水直接回用于经编车间漂洗工段,部分直接排放。实际运行排放废水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)的表2新建企业间接排放标准,回用中水达到《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107—2011)中回用水标准。企业的中水回用率达到70%。该分质处理,分质回用工程运行成本低,回用率比较高,可为同类型印染废水分质处理和分质回用提供经验。     

锅炉防垢缓蚀剂及其使用方法

本发明公开了一种锅炉防垢缓蚀剂及其使用方法。锅炉防垢缓蚀剂按质量分数比由下列组分组成：乙二胺四甲叉磷酸2～5g，氢氧化钠80～120g，碳酸钠180～220g。其使用方法是：（1）根据锅炉蒸发量每t水加所述锅炉防垢缓蚀剂一份，保持炉水总碱度7～8mg/L，pH值10．0-11．5；（2）在锅炉使用过程中定期排污。其优点是：无需厂房和设备投资、节省食盐和水处理用水、无需化验、成本低、节约燃料，具有较好的社会效益和经济效益。     

2020年联合征订启事

<正>《工业用水与废水》(双月刊)CN 34—1204/TQ ISSN 1009—2455《工业用水与废水》杂志创刊于1970年,是国内创刊最早的工业给水排水、水处理专业期刊.权威性高,反映工业给水排水、水处理的学术水平和发展方向;实用性强,报道本行业的重大科研成果与进展,以及新技术、新工艺、新产品和新材料的工程应用.内容涉及给水排水、废水处理及回用、循环冷却水、锅炉用水,水处理设备和药剂、泵阀、冷却塔、离子交换及功能膜、消防设计等方面.邮发代号:26—159定价:12元/册,全年72元地址:合肥市望江东路70号《工业用水与废水》编辑部     

利用二硝基甲苯磺酸钠作敏化剂研制硝铵炸药

目前在梯恩梯生产中,用亚硫酸钠法精制时,产生含有二硝基甲苯磺酸钠(以下简称DNTS)的废水,俗称红水。每生产一吨梯恩梯成品,约产生0.5～1吨红水,它的主要成分列于表1。     

锅炉形成水垢原因及其处理措施

锅炉是工农业生产和人民生活中广泛使用的特种设备,其传能介质原料是水。锅炉用水水质的好坏,对其安全运行及能源消耗有很大的影响。当锅炉用水不合要求时,锅炉受热面就会结生水垢,因而不仅浪费大量的燃料,还会危及锅炉安全运行。     

关于焦化装置汽轮机结盐在线清洗过程与分析

本文介绍了炼油厂120万吨／年延迟焦化装置汽轮机结盐在线清洗的过程和原因分析,主要是由于汽轮机所使用的中压蒸汽品质差所致,这与中压蒸汽中含盐量较高有直接关系。因此加强锅炉的运行工况管理,保证汽包水位平稳,降低锅炉水含盐量,减少蒸汽的含盐量,细化炉内加药控制方案,保证炉水药剂浓度不超标,才能确保设备的长周期运行。     

高参数汽包炉机组的腐蚀与防护

目前及今后一段时期,高参数大容量机组将是我国电力机组发展的主要方向,亚临界、超临界(直流锅炉)高参数机组将成为发电机组的主力.随着机组参数的提高,水、汽温度和压力也相应升高,如亚临界汽包炉机组炉水温度已达到360 ℃,过热蒸汽温度已达到550 ℃,饱和蒸汽压力高达18.3 MPa.在这种条件下金属腐蚀的热力学倾向增加,锅炉设备材料对水汽运行工况的敏感度也提高,腐蚀反应速度加快.     

220t/h锅炉炉墙改进方案

筑炉是锅炉安装的一个重要组成部分，炉墙砌筑的质量直接影响锅炉的寿命。文章根据施工中的经验，对一些砌筑部位的某些砌筑方法进行改进，提高了砌筑工程质量。     

锅炉水磷酸盐处理的应用

针对汽包锅炉炉水水质的磷酸盐调节的不同情况,简要介绍了单纯的磷酸盐处理,铷调磷酸盐处理,以及低磷酸盐处理,重点对锅炉低磷酸盐处理的应用做了概述。     

1000 MW超超临界双切圆燃烧锅炉结焦与高温腐蚀防控研究

针对一台1 000 MW超超临界双切圆锅炉结焦及水冷壁高温腐蚀问题,采用X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)和X射线荧光光谱(X-ray fluorescence,XRF)表征分析了锅炉结焦及高温腐蚀机理,结果表明：煤中钠、钙的赋存降低了煤的灰熔点,造成锅炉结焦;硫化物型高温腐蚀是该锅炉高温腐蚀的主要类型。通过配煤掺烧及配风调整对入炉煤质、燃烧器配风方式的优化发现,选用低硫低结焦性煤进行混配,能够有效缓解炉内结焦问题。同时,锅炉总风量的提高与燃烧器二次配风的合理调整能有效降低炉内还原性气氛浓度,缓解炉内高温腐蚀问题。通过数值模拟方法对锅炉腐蚀倾向的预测结果表明,炉内热角区域需要通过加设贴壁风或水冷壁喷涂等方式进一步预防高温腐蚀。     

APDC和MIBK萃取富集石墨炉原子吸收法测定天然水、废水中的硒

本文研究了天然水及废水中痕量硒的石墨炉原子吸收测定方法。天然水、废水等经硝酸—高氯酸进一步消化后,用APDC和MIBK萃取富集,用原子吸收石墨炉法测定。检出限0.7μg·L~(-1)。结果令人满意。     

电镀废水零排放技术的应用

该公司电镀废水零排放工程从开始试运行至今,基本可以满足含氰、含铬、含氟、含镍、脏酸碱、净酸碱、地面废水7种电镀废水进行常规的化学处理,达到排放标准后再对该水进行反渗透去盐处理,可实现中水回用和"零排放"。经处理后回用水达到航标HB5472-C类水要求,可用于生产线的前处理清洗用水,降低漂洗水用量。电镀废水虽然进行了常规的化学处理,但还残留有少量的氧化性杂质和有机杂质,这些都会对反渗透过滤膜起堵塞效应。该文介绍了电镀废水零排放工程的应用情况,并针对存在的问题进行了分析,试图寻找解决途径。