关于过热器,再热器蛇形管壁温测点的安装

本文指出了刘过热器、再热器蛇形管壁温测点存在的错误理解,阐明了作为常规运行监视用的壁温测点的确切含义及其运行限值的确定,并指出了安装测点时应注意的问题。     

超临界机组锅炉过热器和再热器炉内壁温在线监测

由于大容量超临界和超超临界机组锅炉不同烟温区、不同管组、不同负荷下壁温差不同,传统的根据炉外温度测点推算炉内管子壁温的方法已不适用,而应采用在线监测系统全面监测所有管子的炉内壁温.介绍了常州电厂超临界600 MW机组锅炉在线监测系统的功能和过热器再热器温度工况的特点,该系统在水冷壁和屏式过热器有结渣和积灰时也能准确监测末级过热器的炉内壁温.     

超（超）临界锅炉炉外壁温测点的测量误差

在超临界和超超临界锅炉的运行中发现,过热器、再热器炉外壁温测点不单独保温时测量温度值会偏低10℃以上.这在很大程度上影响到耐高温钢材是否超温及对其使用寿命的正确判断和评估.从而影响到锅炉的安全运行.提出了测量误差的理论计算式;用列表方式示出了超超临界锅炉末级过热器和高温再热器炉外壁温测点保温和不保温时的测量温度偏低值计算结果.用泰州和常州等电厂过热器、再热器炉外壁温测点在保温和不保温情况下的实测数据统计和对比.结果表明测点保温可使测量偏低值减小到0～3℃.给出了推荐的减小测量偏低值的炉外测点的结构型式.     

基于神经网络的锅炉过热器和再热器管壁温度预测研究

提出了采用BP神经网络和RBF神经网络对锅炉过热器和再热器壁温进行预测的方法,经过网络训练和测试,使预测的管壁温度有一定的准确度。RBF神经网络较BP神经网络误差更小,更稳定,更适合于预测锅炉过热器和再热器的管壁温度。     

HG 670/140型锅炉过热器再热器超温研究

华北电网２００ＭＷ机组所配６７０ｔ／ｈ锅炉普遍存在高温过热器和高温再热器受热面管壁超温问题。石景山热电厂１号机组配置的哈尔滨锅炉厂生产的ＨＧ６７０／１４０型锅炉投产以来,再热器及过热器多次发生爆管,爆管原因系管材长期超温运行所致。为摸清超温原因,对锅炉冷态风速、热态烟温及热态管壁温度进行了测试,根据测试结果,提出了改进建议。     

锅炉过热器与再热器流量分配的非线性数学模型及壁温计算方法

根据并联管组各根管子进、出口降之间的关系,并考虑到分配集箱与汇集集箱中流体的静压变化,建立了锅炉过热器、再热器流量分配的非线性数学模型。该模型所使用的经验参数较少,具有较高的计算精度,并可求出每根管子中的工质流量。各根管子上的热负荷分布已知后,再考虑到流量分配特性,即可确定需要进行壁温校核的危险部位及其壁温。此方法克服了目前常用的电厂锅炉壁温计算方法中核核点工质流量与热负荷并一定互相对应的缺点。针对蒲城电厂330MW燃煤直流锅炉1号过热器的改造方案,利用本文提出的方法与电厂锅炉常用的壁温计算方法分别计算了100％与50％锅炉运行负荷下危险部位的壁温。结果表明,所有校核点的壁温均有在管材所允许的范围之内。     

高参数大容量电厂锅炉过热器再热器的超温问题

从运行和设计方面阐述了电厂锅炉过热器、再热器超温的原因,分析了超临界锅炉过热器、再热器的管内氧化垢问题,指出了运行中温度偏大是过热器、再热器超温及过量结垢的原因,提出了采用在线监测技术减小沿宽度过热器、再热器运行中的温度偏差.     

锅炉燃烧调整对过热器/再热器壁温影响的分析

通过对某电厂300MW机组四角切圆燃烧锅炉的燃烧调整，分析了投磨方式，炉膛出口氧量，二次风配风方式和二次风箱／炉膛差压对末级过热器／再热器管壁温度的影响，并得出了初步结论。     

HG-670/13.7-YM13锅炉过热器、再热器壁温计算

针对某电厂HG-670／13．7-YM13型锅炉高温过热器、高温再热器存在的超温问题，分别采用设计参数和运行实测值对改造前后的高温过热器和高温再热器最高壁温进行了计算，并对改造效果进行了预测，得到了一些有益的结论。     

超临界锅炉过热器氧化皮形成和剥落机理分析及预防措施

介绍了太仓电厂锅炉末级过热器因氧化皮引起的爆管情况。分析了超临界锅炉氧化皮的形成和剥离机理,并从锅炉设备运行、改造及管理等方面,提出了控制氧化皮形成和剥落的措施。通过采取这些措施,有效地控制了氧化皮的产生。     

煤粉燃烧数值计算壁温边界条件设定方法研究

对煤粉锅炉炉内传热进行了大量的数值模拟,给出了壁面边界条件的设定方法,同时对炉膛受热面壁面热阻、壁温参数与锅炉燃煤结渣指数、炉膛热负荷参数、炉膛特征尺寸等建立了关联。实算检验表明,用本方法设定边界条件的计算结果与实测和标准方法符合较好。     

600MW机组锅炉屏式过热器壁温测试及三维计算

大型锅炉过热器爆管是造成机组强迫停机的重要因素之一,而大多数的爆管都是由管壁超温引起的。因此,为了准确了解锅炉屏式过热器(屏过)的壁温分布情况,在大别山电厂超临界600 MW机组锅炉屏式过热器上进行了炉内外壁温测试,实时采集了炉内壁温及炉外壁温的变化数据,找出了屏式过热器炉内外壁温的关系,并用最小二乘法拟合出二者的关联模型,并进行了三维壁温分布计算分析。利用所拟合的屏式过热器炉内外壁温的关联模型及炉外可长久保留的测点测量出的温度t0,可以预测发生超温管段的炉内温度。此外,利用该模型还可验证屏式过热器三维管壁温度计算程序结果的可靠性。     

超临界和超超临界锅炉运行中的几个问题

论述了超临界和超超临界锅炉过热器和再热器高温管屏运行中防止超温爆管的几个关键问题,如管内产生氧化皮、突发性扰动、燃烧调整、屏宽方向吸热偏差和同屏热偏差、炉膛出口两侧的烟温偏差、过热器末级喷水量、炉外壁温测点的保温等。建议采用炉内壁温在线监测装置,以降低热偏差屏的炉内壁温水平,减少管内氧化皮的生成,保证锅炉的安全经济运行。     

珠海发电厂锅炉高温受热面管壁超温问题试验研究及解决方案

珠海发电厂2×700 MW机组锅炉高温对流受热面多次发生管壁超温甚至爆管问题,从煤种、烟道烟气温度分布以及蒸汽侧流量分布3方面进行的分析表明,超温爆管主要由蒸汽侧的流量分布偏差引起,烟气侧的温度分布偏差则为次要原因。通过对1号锅炉采取改善蒸汽侧流量分布,减小偏差,提高材质抗高温性能以及增加监测点,加强运行监督等措施后,基本上解决了1号锅炉三级过热器、三级再热器管壁局部超温的问题。