仲钨酸铵生产过程中的钨锡分离研究现状

自20世纪70年代以来，由于离子交换技术的应用，我国钨冶炼技术研究方面取得了显著的进步，钨产品质量大大提高。在仲钨酸铵生产过程中，锡的存在对产品质量有很大影响，需要预先去除。近年来，我国除锡方法的研究发展很快，出现了一些新的方法和技术。结合我国钨冶炼工艺中除锡研究状况，分析了我国除锡技术的发展方向。     

钨冶炼离子交换工艺中钨锡分离研究现状

20世纪70年代以来,由于离子交换技术的应用,我国在钨冶炼方面取得了显著的进步,产品质量名列前茅.结合国外钨冶炼工艺中除锡研究的发展情况,对我国除锡技术的发展现状进行了分析,并提出了除锡技术今后的发展方向.     

锡冶炼技术发展现状及展望

从炼前处理、还原熔炼、锡精炼、锡渣烟化、锡综合回收技术及清洁生产等方面介绍了锡冶炼技术发展现状,重点介绍了高杂锡精矿富氧焙烧、澳斯麦特富氧熔炼、锡渣富氧烟化、大型真空炉等新技术的应用,阐述了新技术应用对冶金炉窑各项指标的影响,对锡冶炼技术多个方面的发展方向进行了展望。     

顶吹熔炼技术在云锡的应用与发展

云锡在引进澳斯麦特顶吹熔炼技术的基础上,通过消化、吸收,进一步创新和发展了顶吹熔炼技术,并成功将该技术应用于锡冶炼、铜冶炼、铅冶炼。     

来冶《回收锡冶炼烟气技术应用》通过鉴定

来宾华锡冶炼有限公司承担的《回收锡冶炼炯气二氧化硫的技术研究与应用》项目通过专家鉴定,专家一致认为该项目是国内锡冶炼企业首个利用氧化锌浆液吸收——稀硫酸(电解废液)解吸技术并实现工业化应用的项目,解决了锡冶炼系统低浓度二氧化硫气体的污染问题,实现了循环利朋,每年能够从烟气中回收     

锡冶炼废料综合利用进展

主要叙述了国内外近年来对炼锡渣、锡烟尘、锡电解阳极泥等锡冶炼废料的综合利用研究进展,结合各物料的特性,分别对热点研究的和工业应用的不同种类工艺技术进行了简要介绍,并就锡冶炼废料的综合利用技术前景进行了评述。     

我国粗锡冶炼技术现状及发展前景

简要介绍了我国粗锡冶炼的生产状况和技术现状,从锡行业准入条件等国内产业政策出发,通过能耗指标、环保等多角度论证了几项技术的推广应用前景,指出开发我国自主知识产权的粗锡冶炼工艺尤为必要和迫切。     

钨冶金过程中锡的行为

20世纪70年代以来，由于离子交换技术的应用，我国在钨冶炼方面取得了显著的进步，产品质量名列前茅。结合钨冶金的一般流程和锡在水溶液中的性质，分析了钨冶金过程中锡的行为，对于研究杂质锡的去除有一定指导意义。     

反射炉回收锡锑铋技术改造

对反射炉回收锡锑铋冶炼工艺进行了三轮技术改造,主要采取了增设水冷烟道、气体燃料替代固体燃料、增加富氧冶炼等措施.技术改造效果显著,促进了反射炉冶炼技术向环保节能型方向发展,为行业推动反射炉冶炼技术升级改造做出了示范.     

生野制造厂的锡冶炼

１９１３年生野冶炼厂开始用反射炉工艺进行锡冶炼。１９５０年，该公司用电炉替代了反射炉，来提高生产效率和回收率。１９８７年由于卡那伯矿山关闭，并停止生产锡精矿，锡矿处理量下降了一半。１９９１年该冶炼厂采用了新工艺来冶炼锡，此时纳西玛锡冶炼厂倒闭。目前，用各种锡基轴承碎片焙烧，来冶炼的粗锡品位达９７％，用阳极和电解提纯浇铸成９９．９９５＋％的电解锡。部分电解锡被提炼成９９．９９９＋％的高纯锡。     

低品位锡矿粉品位再提升试验研究

为降低锡冶炼成本,对低品位锡矿粉进行了选别研究。锡矿粉品位为5.0%,该品位锡进行冶炼时,能耗较大,成本过高,制约着企业的整体发展。针对此种情况,对低品位锡进行品位再提升研究,旨在产出部分高品位锡,缓解锡冶炼厂高品位锡原料不足问题,降低冶炼成本,为公司创造一定的经济效益。     

有色冶金动态

云锡公司新建一座烟化炉硫化烟化法是解决低锡物料中铁锡分离、有效回收锡的冶炼技术,云锡第一冶炼厂原有两座2.6米~2烟化炉,处理的物料对象主要是反射炉所产含锡富渣以及其它返料,使锡铅等金属挥发富集于烟尘中。为解决选矿工艺中低锡产品的冶炼方法问题,提高锡的选冶回收率,在烟化炉冶炼富锡     

提高锡的选冶总回收的途径——低品位锡精矿的处理

一、处理低品位锡精矿是一个发展趋势近几十年来,锡冶金技术对选矿工作提出要求锡精矿含锡应大于50％,才能使冶炼加工的成本比较低,金属的回收率较高,这种状况维持了相当长的时间,在冶炼上得到优良的效果。     

砷对锡冶炼过程的危害及经济影响

分析了锡冶炼过程中砷的来源分布及其对锡冶炼的危害,并依据生产实践量化估算出砷在锡冶炼过程中带来的经济损失。     

奥斯麦特技术

奥斯麦特熔池冶炼技术已经在世界各地得到广泛应用．在中国,中条山有色金属公司铜冶炼厂和云南锡业股份有限公司锡粗炼厂采用奥斯麦特技术来改善铜和锡冶金生产的经济效益及环保状况。奥斯麦特熔池冶炼技术不同于艾萨法,尽管两者都用到了顶吹浸没的喷枪．本文就此作出说明。     

侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉炼锡工艺探讨

概述了我国锡精矿还原熔炼工艺的现状,对各种锡精矿还原熔炼技术进行对比,分析探讨了侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺在锡冶炼上的应用。     

提高锡冶炼综合回收率措施探讨

锡冶炼回收率是衡量冶炼厂工艺技术水平和生产管理水平的重要指标,也是影响企业效益的关键因素。对于锡冶炼生产企业,原料费用占比较大,提高冶炼综合回收率,能够提高资源利用率,降低生产成本,提高企业经济效益。简要介绍了锡冶炼的生产流程,就锡冶炼生产工艺中影响锡金属综合回收率的因素进行了分析,提出了提高回收率的措施。     

锡冶炼中铋的走向及回收

从锡冶炼的实践，初步理清了铋在工艺过程中的走向，介绍了从锡、铅电解阳极泥盐酸浸出液中回收铋的新方法。     

顶吹炉炉膛空间变化与冶炼产能优化探究

以云南某锡冶炼厂炼锡顶吹沉没熔炼炉为例，在介绍顶吹沉没熔炼炉生产工艺及结构特征的基础上，研究了炉膛空间与冶炼产能之间的关系。研究发现，顶吹沉没熔炼炉实际冶炼能力与熔池横截面积成非线性正相关关系；与炉墙耐火材料剩余厚度成非线性负相关关系。基于研究结论，提出了有效发挥顶吹沉没熔炼炉冶炼能力与有效延长耐火材料使用寿命的对策措施。     

来冶公司一攻关项目通过鉴定

2011年12月20日,广西来宾华锡冶炼有限公司承担的《回收锡冶炼烟气二氧化硫的技术研究与应用》项目通过专家鉴定。