高导耐温锆铜合金的研制

本文叙述了锆铜合金制备中,添加剂的选择和锆含量的确定,锆铜的熔炼工艺,以及固溶处理对导电性能和抗软化性能的影响。加工必须采用大变形度(>99％),以使晶粒细化。文中还就锆铜丝的主要技术数据与日本日立公司锆铜丝进行了对比。对比说明,国产锆铜丝已完全能代替日本进口材料。     

引线框架用KFC铜合金带材加工工艺及性能研究

在大气气氛下熔炼铸造KFC铜合金铸锭，然后进行热轧、时效处理、冷轧，将其轧制成0.3mm厚的带材。研究了合金成分、熔铸工艺、轧制工艺和热处理工艺对合金微观组织、力学性能和导电性能的影响。实验制备的KFC铜合金带材的性能完全可以满足引线框架材料的要求。     

析出强化加工铜合金的生产工艺实践

析出强化加工铜合金作为铜合金的一类。由于其具有高电导性、高强度、低合金化而日益受到重视,广泛地应用于电阻焊机、冶金、电机、电力、电器、仪表制造等领域。本文就作者在工艺执行中的体会作几方面的探讨。希望能对合金生产中的质量稳定、成材率提高有所帮助。 析出强化铜合金的一般生产工艺流程如     

大气熔炼的KFC铜合金加工工艺及性能研究

对大气熔炼下的铸锭进行轧制和热处理工艺研究,探讨KFC合金的力学性能和导电性能,并且对其微观组织进行了分析,得到性能优良的合金带材.     

Ti-26Nb-4Zr合金冷轧板材的织构和力学性能

采用X射线衍射和室温拉伸方法研究了冷轧变形和固溶处理对Ti-26Nb-4Zr合金板材的织构和力学性能的影响.研究发现,50%冷轧时形成了{001}〈uvw〉织构,随着冷变形量的增加,逐渐形成了{121}〈1相似文献   

固溶处理工艺对改良铸造铝硅合金组织和性能的影响

通过不同温度和时间的固溶制度研究了固溶处理工艺对改良铸造铝硅合金(0.35%Mg,7.0%Si,0.2%Ni,2.0%Cu,0.8%RE,0.2%Mn,0.1%V,其余为铝)组织和性能的影响。实验结果表明,在495℃×5h进行固溶处理时,改良铸造铝硅合金具有最好的综合力学性能:Rm=239MPa,硬度=103HBS,A=6.24%;改良铸造铝硅合金于495℃×5h固溶淬火析出富含Si、Cu、Ni以及RE元素的Si、Al Cu、Al6Cu3Ni、Alx Cu Ce相。这些相的存在,有利于提高合金的力学性能和高温性能。合金经过热处理后以韧性断裂为主要方式并伴有准解理面现象,拉伸断口微观形貌主要表现为韧窝断口特征,有些存在少量撕裂棱。     

坯料均匀化和固溶处理对GH690合金晶粒度及析出物分布的影响

本研究发现,GH690合金40mm方坯经均匀化处理后可有效地减少晶内析出物,同时对成品晶粒度没有大的影响;固溶温度对GH690合金晶粒度的影响遵循一般规律;固溶温度较高(1080℃)或较低(1050℃)时,固溶后的冷却方式对晶内析出物都没有明显的影响,但1070℃固溶后加大冷却速度,可显著地减少晶内析出物.     

固溶处理GH169合金的相分析

GH169合金系Ni—Fe基高温合金,它含有较高的铌,使形成大量弥散的丁″(体心四方Ni_3Nb),对合金起主要强化作用;含有少量的铝和钛以形成厂′相共同强化合金。此外,合金中还存在少量的NbC、8(正交晶系Ni_3Nb)等相。合金的相组成比较复杂。     

含5%铬镍基单晶高温合金相分析

近年来单晶技术的发展解决了镍基高温合金晶界强化问题,使镍基高温合金具有优良的综合性能。合金的高温性能除取决于合金成份和工艺外,还必需进行适宜的热处理。对于新型单晶合金应选择合适的固溶温度,尽可能使铸态粗化γ′,相固溶而使显微组织均匀化,以便时效时能保证析出大量均匀弥散的γ′,相(二次γ′),这种弥散γ′相能提供在一定γ′体积百分数下的最佳蠕变抗力。为了研究不同固溶温度对NASAIR—100合金的组织和性能的影     

固溶处理对GH3128合金奥氏体晶粒长大的影响

研究了固溶温度和保温时间对GH3128合金奥氏体晶粒长大的影响。结果表明:随着固溶温度的升高和保温时间的延长,奥氏体晶粒尺寸逐渐增大;与保温时间相比,加热温度对晶粒尺寸的影响更显著;当固溶温度≥1 180℃时,随着温度的升高或保温时间的延长奥氏体晶粒长大速率明显加快,当固溶温度1 180℃时,保温时间对奥氏体晶粒的长大影响较小;通过线性回归分析建立了GH3128合金在不同固溶温度和保温时间下的晶粒长大模型。     

缩短热处理铝合金生产时间的方法 美国专利 US7503986

本专利发明了一种缩短热处理销合金产品生产周期的方法，其方法包括下列步骤：1．制备一种热处理铝合金；2．在固溶处理温度下对热处理铝合金进行热作加工，制成产品；     

Influence of Solution Treatment on Microstructure of AEREX350 Alloy

The microstructure of hot rolled AEREX350 alloy under various solution treatments was investigated by scanning electron microscope (SEM) and transmission electron microscope (TEM). It was found that with increasing solution temperature,η phase precipitated firstly at grain boundaries in parallel at 800℃ and then within grains at about 980℃. The η phase precipitated at grain boundaries played a role in preventing the migration of grain boundaries,and the η phase precipitated within grains would form Widmannsttten structure with further increasing solution temperature. η phase precipitated at grain boundaries was dissolved at temperature ranging from 1080℃ to 1095℃,resulting in grain growth promptly owing to release of the pinning effect on grain boundaries. γ' phase precipitated during the process of air cooling after hot rolling and dissolved at temperature ranging between 1010℃ and 1020℃.     

高强Al-Zn-Mg-Cu合金的固溶处理制度

采用力学性能实验、金相分析以及正交设计实验,研究了单级和多级固溶处理条件对高强Al-Zn-Mg-Cu合金薄板力学性能的影响.结果表明,高强Al-Zn-Mg-Cu合金薄板合适固溶处理温度为470℃,延长固溶处理时间对其横向强度和延伸率不利.250℃×2h 420℃×4h 450℃×3h 470℃×80min的多级固溶处理有提高Al-Zn-Mg-Cu合金薄板强度的作用.470℃最终固溶处理之前的多级预固溶处理有阻碍合金薄板在最终固溶处理时再结晶的作用.     

等温热处理对AZ91D合金组织和力学性能的影响

研究了AZ91D合金在半固态等温热处理过程中,等温温度和等温时间对其组织和力学性能的影响.结果表明:在本实验条件下,当等温热处理温度为585℃、等温时间90min时,AZ91D合金具有良好的组织形态和力学性能.     

专利荟萃

正缸盖和缸体用铸造铝合金德国专利DE19925666缸体、缸盖可采用本专利提出的含Ni、Cu、Mn和Fe的铝硅合金来制造,其化学成分是(wt%):6.80~7.20Si,0.35~0.45Fe,0.30~0.40Cu,0.25~0.30Mn,0.35~0.45Mg,0.45~0.55Ni,0.10~0.15Zn,0.11~0.15Ti,其余是Al和微量杂质,浇注温度为720~740℃,冷速0.1~10K/s,采用530℃×5h固溶处理,80℃水淬和160~200℃×6h人工时效处理。     

WE43镁合金的力学性能

通过固溶处理和不同时间的时效处理得到5种热处理状态的WE43镁合金试样,然后分别对其进行静态机械性能测试,用SEM观察微观组织和断口形貌,用光学显微镜观察金相组织,用光学显微镜观察与断口相对应的显微组织,并分析了固溶和时效热处理对WE43镁合金显微组织和力学性能的影响.