CO_2激光切雕机及其加工工艺的研究

一种可用于雕刻和切割非金属的新型ＣＯ２激光设备。介绍了这套设备各部分的结构特点、工作原理以及计算机软件的工作原理。并简述了该设备进行雕刻和切割时的工艺参数。     

CO2激光器保持强劲的增长势头

CO2激光器在工业中的应用一直保持强劲的增长势头，特别是在切割和焊接领域；而在涂覆和打标加工领域，CO2激光器也同样占有优势。     

CO2激光技术在工艺上的飞跃

CO2激光器主要在金属加工工业上用作切割与焊接工具。当人们观察这种气体激光器从科学试验室到作为标准机床和专用机床的工具这一发展过程时，就会认识到在提高坚固耐用的同时，提高功率是始终如一的发展趋向。如同各种工具的发展一样，提高可靠性和耐用性，降低保养花费是很重要的。     

声光Q开关波导CO2激光器

用Ge单晶作为声光介质首次研制出声光Q开关波导CO2激光器,Q开关激光脉冲重复频率从0Hz到200kHz任意可调。文中对这种Q开关激光器的性能作了介绍。     

封离式CO2激光器的新应用领域

众所周知,低功率射频(RF)激励封离式CO2激光器可用于塑料切割、橡胶雕刻、木材打标及许多其他有机材料的加工,但却很少有人知道这些激光器还可用于金属的打标和焊接、玻璃打标及在镀铜的印刷线路板上打孔.它能取代价格昂贵的激光器或其他不同的技术,其用途的扩展在很大程度上应归功于改进的加工工艺和新型激光器的设计.     

激光切割超音速喷嘴设计

分析了传统喷嘴工作在较高的供气压力下进行激光切割时产生激波的原因及激波对切割工艺的不良影响.为了解决这一问题,提出了一种设计超音速拉瓦尔喷嘴的新方法.这种新型超音速喷嘴包括四部分:稳定段、收缩段、喉部、扩张段.每一部分都是严格按照空气动力学理论进行设计的.这种喷嘴喷射出的气流动量高,流速均匀,边界整齐.利用这种喷嘴进行激光切割,可有效地提高切割质量和切割速度.     

激光切割超音速喷嘴设计

分析了传统喷嘴工作在较高的供气压力下进行激光切割时产生激波的原因及激波对切割工艺的不良影响.为了解决这一问题,提出了一种设计超音速拉瓦尔喷嘴的新方法.这种新型超音速喷嘴包括四部分:稳定段、收缩段、喉部、扩张段.每一部分都是严格按照空气动力学理论进行设计的.这种喷嘴喷射出的气流动量高,流速均匀,边界整齐.利用这种喷嘴进行激光切割,可有效地提高切割质量和切割速度.     

高速激光切割机床数控系统探究

随着经济的迅速发展,我国工业技术也有了较大的改善。现如今切割技术也有了很大的创新改进,新兴的激光切割,它目前已成为热切割技术发展的热点之一,激光切割技术相比较传统切割技术多了高精度、高效率、低污染等优点。为了满足激光切割装备的数字化、精密化等要求,实现此种技术的国产化。本文就高速激光切割机床数控系统各方面进行了研究分析,以此来满足我国对激光切割机床数控技术发展的要求。     

高速激光切割机床数控系统探究

随着经济的迅速发展,我国工业技术也有了较大的改善。现如今切割技术也有了很大的创新改进,新兴的激光切割,它目前已成为热切割技术发展的热点之一,激光切割技术相比较传统切割技术多了高精度、高效率、低污染等优点。为了满足激光切割装备的数字化、精密化等要求,实现此种技术的国产化。本文就高速激光切割机床数控系统各方面进行了研究分析,以此来满足我国对激光切割机床数控技术发展的要求。     

氧助散焦激光切割厚板的稳态工作条件

介绍了散焦法的原理和特点,分析了形成稳态切割的条件,并用有限元方法对切割温度场进行了数值模拟,在此基础上得出散焦光斑直径、切割速度、激光功率等参数对切割质量的影响规律,预测了20mm板的切割速度范围。用散焦法进行了切割实验。结果表明,散焦法可以成功切割12mm,20mm厚钢板,同时也说明数值模拟预测结果与实验结果非常接近。     

水松纸激光切割技术研究

讨论了用CO2激光器对水松纸进行切割的原理和实现技术方案,采用其中一种方案进行了切纸实验研究并进行了结果分析,指出激光切纸时影响水松纸切割质量的一些因素。     

激光切割用拉伐尔喷嘴的设计分析与实现

应用附面层理论和小扰动稳定性理论提出并分析激光切割前沿熔层控制方法，认为熔融层充动趋于稳定的条件是由切应力驱动流动而非压力驱动流动或压力驱动流动为流动的次国因素，     

激光切割机切割头位置检测与调高控制系统设计

在激光切割中为了有敢控制激光焦点与工件之间的相对位置,设计了激光切割头自动调高系统的位置检测系统。采用切割喷嘴和切割极板形成的电容构成差动式电桥,以差动式电桥作为测距传感器;用相敏检波电路鉴别切割喷嘴和切割板材间位置变化,伺服系统控制切割头运动,从而实现激光切割头高度调节。通过测试,有效地解决了激光切割焦点跟踪问题,提高了系统的控制品质。所设计的切割头位置检测为激光切割机提供了解决方案。     

大型三维激光切割机的自动控制系统

以8031为核心,扩展检测、键盘、显示和输出等控制电路,采用逐点插 法和滑模变结构控制方法,真正实现了三维激光切割的自动控制。