JS520型废棉处理联合机

由纺织工业部纺织设计院设计的JS520型废棉处理联合机,用于处理棉纺厂清棉统破籽、梳棉车肚花等废棉,回收其中的可纺纤维。该机在常州第四棉纺织厂投产运行以来,情况良好,是目前我国第一套比较完整,比较先进的废棉处理联合机。联合机以FU051B型废棉除杂机和FU061B型纤维杂质分离机为主体,由清棉系统和排杂滤尘系统组成,做     

JS502型废棉处理联合机通过技术鉴定

由纺织工业部科技司委托江苏省纺织工业厅主持的“JS502型废棉处理联合机技术鉴定会”,1986年12月在常州召开并通过鉴定。 JS502型废棉处理联合机适用于处理开清棉机、梳棉机排出的统破籽、车肚花、斩刀花等废棉,回收其中可纺纤维,混用于配棉中达到节约用棉、降低成本、提高经济效益的目的。该联合机的工艺流程如下:     

关于废棉处理技术一些问题的研讨

一、关于设备的选用目前国内研制成功的废棉处理设备大致有: (1)以FU051型废棉除杂机和FU061型纤维杂质分离机为主体设备的JS520型废棉处理联合机。 (2)以FU051C型废棉除杂机和JS510型纤维杂     

FU051A型废棉除杂机落白改善措施

纺纱过程中开清棉、梳棉工序排出的落棉、斩刀花等废料含有一定数量的可纺纤维。FU051A型废棉除杂机可以把清梳落棉等废料经过高效开松、除杂处理，比较彻底地除去落棉中含有的破籽、棉籽等，回收有一定长度的可纺纤维。本厂使用的FU051A型废棉除杂机，有一段时间曾出现严重的落白现象，落下了不少可纺纤维。     

SFU101型组合式废棉处理系统工艺分析

由江阴纺织机械厂生产的SFU101型组合式废棉处理机用于处理清花破籽、梳棉车肚等废棉。1989年4月在张家港市棉纺织厂正式投产使用,使用情况较好,收益较大。一、技术特征本废棉处理系统的工艺流程见图1。该系统以SFU101型组合式废棉处理机为主体,配以A002C型园盘抓棉机、0.05米~3/时空气压缩机及A045B型凝棉器实现自动输棉,采用FC6-48-11No4.5A型纺织排尘风机和XLZ-D_2型复合式滤尘器完成系统的滤尘;系统中运用桥式吸铁装置、TC-1型金属探除器保证能除去废棉中的铁杂物;系统工作由电气自动控制。     

JS520型废棉处理联合机工艺分析

由纺织工业部设计院、常州四棉、沙市第一纺织机械厂共同研制的JS520型废棉联合机,用于处理统破籽、梳棉车肚花等废棉,1986年7月安装于常州四棉运行。是目前我国第一套通过技术鉴定的比较先进的废棉处理联合机。     

废棉处理联合机通过鉴定

由纺织部设计院、常州第四棉纺织厂、沙市一纺机共同开发的废棉处理联合机于1986年12月24日在常州第四棉纺织厂通过鉴定。该联合机适用于处理清花落棉。梳棉车肚,斩刀生产出的清钢处理棉,并常以大约3%的比例回用,其工艺流程为:     

废棉处理设备的选型

0　前言纺纱过程中开清棉、梳棉工序排出的落棉、斩刀花等废料含有相当部分的可纺纤维 ,废棉处理就是把清梳落棉等废料经过高效开松、除杂处理 ,较彻底地除去杂质的过程 ,回收的纤维洁净且有一定长度 ,具有纺纱价值。以生产纯棉和混纺纱为主的棉纺厂有较多的清梳落棉 ,为充分利用可纺纤维 ,节约用棉 ,应设立专门的废棉处理车间 ,对落棉等废料进行处理 ,回收利用 ,可以取得较好的经济效益。1　废棉处理系统的要求和流程1 .1　设计要求选择废棉处理系统 ,应综合考虑各方面的要求 :第一 ,由于落棉含有较多的破籽、棉籽等 ,因此要求系统开松、除…     

棉花清分机在纺纱过程中的应用

为提高废棉利用率，降低成本，利用棉花清分机对异纤清除机处理后的含有异纤的废棉再处理；介绍清分机使用注意事项、清除异纤的效果，并总结其发展方向；通过清分机再处理纤维纺纱质量分析和处理后棉纤维与原棉质量对比，说明处理后的棉纤维可正常用于纺纱，且纺纱质量与正常原棉相当。指出：清分机对异纤的清除效率高、效果好，能提高废棉利用率；今后应在提高产量、扩大适应性、提高自动化程度方面下功夫。     

国产废棉处理设备的特点及选用

废棉处理设备,属于棉纺厂的辅助设备。我国研究、开发这类产品起步较晚。过去,我国棉纺厂均使用仿国外三十年代产品设计制造的A101型破籽机、A111型纤维杂质分离机和A121型粗纱头机。1984年,具有八十年代水平的FU051型废棉除杂机、FU061型纤维杂质分离机和FU077型粗纱头机等废棉处理设备,由纺织部设计院和沙市第一纺机厂等单位研制成功,并先后通过了部级生产鉴定。此后,各类孳生型产品(在原型后加上A或B等)也相     

废棉不废

一种法国的纺织废棉循环装置表明,废棉经处理后可以本支回用或分别再用。近年来棉纺织厂中的废棉回用已变得越来越有吸引力,例如法国COURS的LAROCHE厂就是。原棉价格一直在逐步上涨,废棉再用,对于节约用于购买棉花的硬通货有重大意义,废棉再用亦可减少加工费用和对废棉的处理费。     

苏联制造的PK-100M型纺纱拈线联合机

六十年代初,苏联在纺制包芯纱方面业已制成纺纱拈线联合机,这十多年来,据称已安装了2百万锭,主要为PK-100M型纺纱拈线联合机。该机型主要用以制造棉及其与化学纤维混纺拈线,在这种联合机上可同时进行四种工艺的工作过程:纺纱、并线、拈线和络筒。从粗纱架上输出的粗纱经三罗拉牵伸机构牵伸为所要求细度的纤维须条。拈     

用于废棉处理的综合式除杂物器

综合式除杂物器由前、后两组永久磁铁,气流阻力剥杂刀,尘格及箱体等组合而成。其结构见附图。综合式除杂物器设置在A002C D型抓棉机与Fu051型废棉除杂机(或A006 B型自动混     

单锡林轴流开棉机机械特性及工艺探讨

SFA105型单锡林轴流式开棉机是我省金坛第二纺织机械厂消化吸收瑞士立达B4/1型开棉机基础上研制而成。1985年通过省级技术鉴定。1987年我厂废棉处理联合机系统中采用SFA105型机作前处理的主要设备之一,经八个月生产实践,认为该机结构新颖,开松除杂效率高,不易损伤纤维,杂质不易破碎,性能优于A034型、A036型等设备。一、轴流开棉机机械结构特征及原理 SFA105型单锡林轴除开棉机的工作原理:原棉从机后一端与锡林轴垂直输入,按螺旋线经2 1/2圈重复开松除杂后,从机前另一端     

纺织废料开松专用设备——FFK500型纺织废纤维开松机

FFK500型纺织废料开松机,具有对棉、毛、麻、化纤等纺织废料(如纺织回丝、废旧织物、服装边角废料、结块的羊毛等)进行开松的功能,使纺织废料成为可用于生产的纺织纤维,提高其使用价值。例如:棉28特回丝经过开松处理,单纤维长度可达25毫米以上,仍可纺纱,回用于本支或降支中去,降低纺纱成     

CJFU002废棉处理系统使用测试报告

我厂建于1958年,经1965年、1982年两次扩建和“七五”技术改造,现规模为:环锭纺63000锭、气流纺1000头、各类织机2156台。纺部有清花设备9套、梳棉机171台,年耗棉约8000吨,产生的清梳落棉、破籽及斩刀花约520吨,日平均1.45吨左右。原废棉处理采用A111型纤维杂质分离机为主体的流程,设备陈旧、工艺落后、工作环境差、劳动强度大、安全性差,且纤维回收率低,废棉中的可纺纤维一直没有得到充分的利用,影响了企业的降耗增益。近年来,纺织行业面临原料涨价、原棉紧缺的困难,制约着企业经济效益的提高。因此,节约用棉、开发利用废棉成为纺织企业提高经济效益的重要途径之一。为此,我们早在1992年9月即对国内各种废棉处理设备进行了调研。从工艺流程、设备性能、处理效果、操作可靠性、自动化程度及环境净化条件等方面综合分析后,决定选用江阴澄江纺机厂生产的以CJFU002型高效废棉处理机为主机的废棉处理系统。工程于1993年9月开始实施,10月20日全系统投入运行。     

FU052型废棉处理机组的生产实践

继JS520型废棉处理联合机于1986年通过部级技术鉴定后(见《棉纺织技术》1987年第12期),纺织部设计院、沙市第一纺机厂、沙市第三棉纺织厂又联合开发了FU052型废棉处理机组。该机组于1990年12月由纺织部委托湖北省纺织机械器材公司组织鉴定,并予以通过。生产实践证明,该机组生产能力高、再用棉质量好、对纤维损伤少、占地少、能耗低,适合当     

FU051型废棉除杂机

由纺织工业部设计院设计,沙市纺织机械厂制造的FU051型废棉除杂机,适用于处理各种清梳破籽及车肚花等,处理后均可直接回用到低支纱中,可大大降低用棉量,经济效益十分可观。如附图所示,该机主要工作部件是一个小豪猪打手和六个滚筒打手,采用可调三角尘棒尘格,其喂入部分用A045A型凝棉器吸入,     

SFU001型废棉处理联合机性能分析

分析了SFU001型废棉处理联合机主机的打手和刺辊分梳区的特点,结合实际的数据说明选用较先进废棉处理机的必要性。     

AЧB-5型新颖梳理缝编联合机

AЧB-5型新颖梳理缝编联合机适用于以低级棉加工工业织物型棉网缝编单梳栉织物。 该联合机包括:ЧMM-14BH型梳理机、ПX-100型成网机和BП-11型缝编机。 AЧB-5型新颖梳理缝编联合机技术特征如下: