CAXA ME在注塑模具型腔数控加工中的应用

介绍了CAXA制造工程师在数控加工制造中的应用,具体步骤为:首先用其CAD功能生成3D模型;再用其CAM功能自动生成数控加工程序及刀具轨迹,并进行仿真加工后再校核、修订,从而获得优化的实际生产结果,说明用CAD/CAM技术可以实现缩短设计和制造周期,达到提高零件加工质量的目的.     

基于CAXA制造工程师的复杂零件数控加工

论述了CAXA制造工程师CAD/CAM系统在数控加工中的应用过程：理解二维图形、建立加工模型、确定加工工艺、生成刀具轨迹、加工仿真、后置处理、输出加工代码。     

基于Pro/E和Mastercam的模具设计与数控加工

Pro／E和Mastercam是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用最为广泛的CAD／CAM软件。二者的功能各有优缺点,配合使用可提高模具设计及其数控加工的质量和效率。阐述了用Pro／E软件进行数码相机面壳的模具设计,然后将图形数据转换到Mastercanl中进行数控编程的具体实现方法,并利用Mastercam软件生成数控加工代码并输送到加工中心或数控铣床进行加工的方法和主要工艺。     

连杆锻模型腔3D造型与数控加工仿真

基于CAXA制造工程师的CAD/CAM功能,根据连杆零件图尺寸参数进行三维实体造型,完成数控加工用实体模型,然后利用分模功能,生成连杆锻模型腔,并通过坐标系统转换和数控加工参数的设置,生成NC代码,并对加工轨迹进行数控加工仿真和代码校验。     

基于Pro/E和MasterCAM软件的可乐瓶底模型数控加工

运用CAD/CAM技术对可乐瓶底凹模型腔进行数控加工的实例,介绍Pro/E和MasterCAM两个软件在加工过程中的具体步骤。首先用Pro/E软件强大的参数化设计功能,快捷的生成可乐瓶底凹模型腔,再利用MasterCAM软件易学易用的加工功能,生成自动刀具轨迹并进行仿真加工,检验零件加工质量,从而生成最优化的数控加工程序,获得最佳实际生产质量。说明配合使用两个软件各自功能上的优点,可以有效提高模具设计及其数控加工的质量和效率。     

CAM软件在数控加工中的应用研究

对于较复杂零件,如果采用传统的手工编程方法来编程加工,将导致编程时间过长且编程正确率很难保证,从而导致了零件加工生产率的降低,因此有必要利用CAM软件来对任意形状零件进行自动编程。以利用Mastercam软件加工一较复杂零件为例来说明CAM软件在数控加工中的应用,首先分析该零件的加工工艺,再用Mastercam软件对该零件进行建模,根据零件加工工艺进行参数设置等,最后生成程序,然后通过通信传输软件传入数控机床,机床准备工作完成后进行加工,最后将实际加工出的工件和图样比较可知形状、尺寸精度均符合图纸要求,从而证实了CAM软件在数控加工中是切实可行的。     

基于Mastercam X2的底壳凹模实体设计与数控加工

针对一副塑胶模具凹模的结构特点,对其进行工艺分析,说明了其三维模型的构建思路,详细分析了如何利用Mastercam X2的CAM功能编制数控加工程序,完成零件的数控加工,最后总结了Mastercam X2的CAD、CAM功能的特点。     

CAXA制造工程师在数控加工中的应用

CAXA制造工程师是一款优秀的数控加工编程软件,全中文的操作界面,集CAD、CAM于一体化,可以对零件进行二维造型、三维造型、曲面实体复合造型,数控仿真加工可在造型基础上生成刀具轨迹,生成G代码,进行数控仿真加工,解决了复杂零件数控加工程序的编制难题.     

基于MastercamX5的泵盖压铸模型芯的设计与仿真加工

Mastercam X5是美国CNC Software公司最新推出的CAD／CAM软件,具有强大的造型功能及数控加工仿真功能。以泵盖压铸模型芯为例,论述了利用Mastercam X5进行三维模型设计、数控加工仿真,生成数控加工程序的一般过程;分析了如何根据零件特点确定加工工艺及工艺参数等重要问题。     

Mastercam与Pro／ENGINEER在零件加工中的应用

Mastercam和Pro／ENGINEER都是集计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)于一体的系统软件，都是利用CAD在计算机上进行图形设计和造型设计，然后运用CAM编制刀具路径，最后通过后处理转换成NC程序，再传送至数控机床进行加工。以我个人的体会，Mastercam与Pro／ENGINEER相比较，Mastercam在CAD方面功能没有Pro／ENGINEER强大，造型没有Pro／ENGINEER方便快捷；而在CAM方面，     

连杆模具的计算机辅助设计与制造

针对传统连杆模具制造工艺的不足,提出CAD/CAM/HSM加工技术的完整解决方案.首先使用Solidworks进行三维实体造型，然后用Mastercam生成数控加工程序，最后在HSM-600型高速铣削加工中心上完成整个加工过程。     

Mastercam在数控加工中的应用研究

介绍了Mastercam软件的CAD/CAM功能.结合叶轮凸模型芯的数控加工实例,阐述了在Mastercam环境下进行零件造型、刀轨生成、仿真加工、后处理程序、机床加工等数控加工的一整套过程,并在数控加工中就如何保证加工精度和提高加工效率进行了研究和探索,取得了一定的成效.     

整体式叶轮的三维造型及数控加工

整体式叶轮的加工应在多轴数控加工中心上进行,并借助CAD/CAM软件和数控加工仿真软件,进行三维造型、自动编程和数控仿真加工.应用CAXA制造工程师和VERICUT软件,对整体式叶轮进行三维造型、自动编程和仿真校验,可在实际数控加工该零件之前,及时检查出多轴数控加工程序中出现的刀具干涉与碰撞等问题;对多轴数控加工程序的不足进行调整和修改,可提高多轴数控加工中NC程序的准确性和可靠性;协助工艺员编制出准确和合理的数控加工工艺,可保证整体式叶轮数控加工的高效率、高质量和高精度.     

基于Mastercam的电话机凹凸模型腔的曲面造型和NC加工

主要介绍了通过Mastercam进行电话机凹凸模型腔的曲面造型的设计，然后进行计算机模拟加工，通过刀路模拟、实体验证等操作，确定加工过程的正确性。然后通过Mastercam的后处理功能生成NC程序，将生成的NC程序通过局域网传输给数控机床进行实体DNC数控加工。为了保证加工的精度与加工效率，必须安排合理的加工工艺。     

平面槽形凸轮零件的数控加工

平面槽形凸轮零件工艺分析,制定最佳切削加工工艺,借助于CAXA软件的CAD／CAM功能,生成零件刀具路径,完成零件的模拟仿真加工。实现零件加工的CAD／CAM一体化。     

MasterCAM软件在车削数控加工中的应用

MasterCAM是数控领域广泛使用的CAD／CAM软件。通过1个例子介绍了Master—CAM在车削数控加工中的应用，从零件轮廓图定义毛坯，设置刀具路径和各种加工参数，到刀具路径模拟和仿真加工，最后生成实用有效的数控程序。运用该软件，可避免繁琐的手工编程，提高加工效率，并保证零件的加工精度。     

Mastercam 刀具库的建立

针对目前CAD/CAM软件中刀具库与实际生产差别较大,不能满足实际生产需要这一状况,研究了如何在Mastercam软件中创建适合实际要求的刀具库的方法,通过刀具库的建立,可以提高数控加工编程效率,对数控技术的应用起到积极促进作用。     

CAXA环境下的NC加工工艺设计与仿真

考虑到CAD/CAM技术在产品设计制造中的优势,以优秀国产软件CAXA制造工程师为平台,分析和设计了某型手机外壳的NC加工工艺。利用曲面区域式加工和等高线加工对该手机外壳进行自动化编程,生成了粗、精加工过程的刀具轨迹和G代码,实现了针对手机CAD模型的实体加工仿真,并对加工成品进行了质量分析。研究内容有利于工业产品的生产自动化和质量提升,同时明确了CAXA环境下的产品工艺设计与加工仿真基本流程,为国产CAD/CAM软件的应用与推广提供了帮助。     

连接盘的加工

随着数控工艺、数控加工的深入发展,加工的零件也相应复杂起来。本文阐述了在零件加工中所采用的设计制造工艺方法：首先利用CAD／CAM软件进行产品的3D图形设计,然后在MasterCAM中根据零件的特点绘制CNC数控加工工艺图,拟订数控加工工艺路线,设定加工中所需的各参数,通过生成的NCI文件经程序过滤后生成NC加工程序,并通过传输软件（V24等）输送到数控机床进行自动加工。     

多管接头钣金展开下料CAD/CAM集成系统

介绍了一个多管接头饭金展开下科的CAD／CAM集成系统。软件系统采用面向制造工艺的计算模型，充分考虑了板厚、坡口角度及焊缝对钣金加工的影响。系统通过多文档多视的程序结构及三维造型技术，支持全过程设计，不仅可以生成各种多管接头构件的展开图、工程图、三维立体模型，还能生成备工备料的工艺清单、数控加工程序，进行数控切割仿真，数控切割机进行数控切割下科，实现了CAD／CAM集成。