配煤程序的研究开发与应用

本文针对如何确定高灰低硫煤、低灰高硫煤等不同煤种的最佳配比而编制了配煤程序，该程序在选煤厂招标设计中已得到广泛应用，提高了工作效率，同时降低了劳动强度。     

石壕洗煤厂配煤技术研究

针对我国优质炼焦煤稀缺的现状,文章以石壕洗煤厂洗精煤(主焦煤)和义海公司的低灰低硫煤(1/3焦煤)进行了配煤实验,以期发挥掺配煤种的优点,生产出综合性能最佳的混合煤,合理利用煤炭资源。研究结果表明,配煤的灰分、硫分、粘结指数均随义海煤含量的增加而逐渐减小,且配煤的灰分、硫分、粘结指数与义海煤含量均符合线性关系。当取得用户同意供给配洗精煤时,在保证洗精煤质量指标稳定的前提下进行配煤,可以得到二种配煤新产品,并为石壕洗煤厂带来显著的经济效益。     

优化配煤系统来提高配煤准确度

基于炼焦过程中配煤准确度会直接影响产品质量,提高炼焦配煤准确度对于降低焦炭成本有着重要意义,针对河北峰煤焦化公司自动配煤系统存在的诸如单种煤水分大、下料口堵料、空气炮使用频繁、皮带跑偏及配煤比例控制不稳定的问题,对该系统及工艺进行了改进,即控制了来煤水分,优化了配煤比例,改造了下料口及电子秤皮带宽度,减少了皮带跑偏次数,加强了设备管理等。改进后入炉煤硫分波动率由2019年的11.71%减少为2020年的3.97%,配煤精准性得到有效提升,经济收益提升约76万元。     

黑岱沟露天矿配煤管理的探讨

通过对黑岱沟露天矿6号煤层煤质及用户对商品煤质量的要求，阐述了配煤的必要性及如何搞好配煤管理。     

粉碎机配煤细度优化

我公司二期两台粉碎机可为我公司六座焦炉提供粉碎配合煤。这两台粉碎机的型号均为PCD1825。生产能力设计为400t／h。该粉碎机由电机带动调速型液力偶合器。再由偶合器带动粉碎机转子进行传动。PCD1825粉碎机原设计为108个锤头，在长达13年的运行中，由于因其粉碎粒度过细，达不到生产工艺要求。我们先后将其锤头由108个减少到84个、72个。但粒度过细的问题仍然较为突出。为配合我公司新1^#、2^#焦炉大修施工需要，需将两台粉碎机的配煤粉碎能力由400t／h提高到500t／h。随着提量运行的进行，两台粉碎机粉碎粒度过细的问题就显得更为严重，已严重影响到我公司生产的焦炭质量及后步工序的正常进行。为此，有必要对PED1825粉碎机粉碎粒度过细的问题进行分析，并采取相应的措施以降低细度，满足生产工艺的需要。     

焦粉和焦油渣的配煤炼焦试验

随着我国国民经济飞速发展,钢铁工业巨大的焦煤用量使我国优质的炼焦煤资源越来越紧缺.同时炼焦炉产品一些废弃物的重新利用也变得越来越重要.为此,鸡西矿业集团与鸡西煤气厂和黑龙江技师学院等合作,对配煤中加入部分焦油渣与焦粉及煤粉在小焦炉上共同进行了试验.     

动力配煤技术的现状及发展

系统地论述了我国动力配煤技术的发展现状和存在的问题，指出在配煤方案的优化研究中应重点研究解决“优化方法”、“煤质指标的关系”和“煤质指标的分布”等问题，提出了制定配煤质量标准应遵循的原则及在配煤燃烧特性和质量检测等方面应重点研究解决的问题。     

40kg捣固小焦炉配煤试验研究与生产效果分析

在缺少主焦煤的情况下,为寻找生产二级冶金焦的最优配煤比,降低炼焦生产成本,依据炼焦配煤研究理论,通过采用40 kg捣固小焦炉,以气煤、1/3焦煤、瘦煤为原料煤进行了配煤试验研究,成功试验出生产二级冶金焦的最优配煤质量比:众维精煤25%、音西原煤15%、新兴原煤40%、榆树沟原煤20%。生产实践结果表明,采用此配煤比生产的冶金焦抗碎强度M40达到79.9%,耐磨强度M10达到8.0%,焦炭热反应性CRI为50%,反应后强度CSR为42%,吨全焦配煤成本下降143.26元,降幅达15.06%。     

动力配煤技术应用实例

阐述了动力配煤技术的意义及发展现状,介绍了神华煤在内蒙自治区销售过程中的配煤应用实例。     

焦粉配煤炼焦技术

山西焦化股份公司将回收的焦粉用于配煤炼焦中，以替代50％的瘦煤，不仅保证了焦炭质量合格，还有效降低了生产成本。焦粉是炼焦生产过程中的副产品，仅山西省每年的产量就高达500万t。目前焦粉仅用于增炭剂的生产，资源利用率较低，其回收利用技术在炼焦行业一直备受关注。2004年，山西焦化公司成功地将焦粉用于制造型焦，并开发出国内第一条型焦生产线。     

焦粉配煤炼焦技术

山西焦化股份公司将回收的焦粉用于配煤炼焦中，以替代50％的瘦煤，不仅保证了焦炭质量合格，还有效降低了生产成本。焦粉是炼焦生产过程中的副产品，仅山西省每年的产量就高达500万t。目前焦粉仅用于增炭剂的生产，资源利用率较低，其回收利用技术在炼焦行业一直备受关注。2004年，山西焦化公司成功地将焦粉用于制造型焦，并开发出国内第一条型焦生产线。为继续开发焦粉资源，该公司开始对焦粉配煤炼焦技术进行攻关。经过近半年的研究试验于6月底获得成功，并正式投入了生产。据了解，这项技术很适合焦炭产量较高的大型机焦生产企业。     

低变质煤配入量对焦炭性能的影响研究

通过对榆林低变质煤和其他炼焦煤基本性质的分析,将低变质煤配入炼焦煤炼焦,研究了低变质煤的配入量对焦炭性能的影响。结果表明:随着低变质煤配入量的增加,焦炭的各项性能均在降低,在低变质煤配入量为12%时,焦炭的抗碎强度和耐磨强度能达到冶金焦三级标准的要求。综合各项性能指标,认为低变质煤的配入量为10%左右时,较为适宜。     

利用40kg焦炉开展配合煤捣固炼焦研究

捣固炼焦是扩大炼焦煤资源的有效措施。为探讨德钢和莱钢现有煤种捣固炼焦效果，我们利用试验焦炉进行了试验。结果表明，在目前配煤情况下，采用捣固炼焦可以提高焦炭机械强度，改善焦炭热性质；可多配高挥发分气煤；试验发现，配合煤粉碎细度是影响捣固炼焦效果的主要因素之一。     

运用管理科学软件包合理优化配煤

本文介绍了配煤比的合理优化方法,即将炼焦配煤问题转化为数学公式,建立数学模型,利用计算机软件,优化配比,从而降低配煤成本,提高焦炭质量。     

自动配煤控制系统的研究

详细介绍选煤厂配煤系统,分析影响配煤质量的因素,提出基于模糊神经网络的灰分反馈控制策略,为实施配煤智能控制提供了一种新的方法。     

7#煤的开发和利用

介绍了7#煤的赋存情况,分析了7#煤煤质较好,其硫分与灰分均比8#煤低,提出开采7#煤的技术条件及意义.     

合理配煤保证产品质量

在多煤种入洗情况下，合理配煤入洗，是保证产品质量的一条有效途径。