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针对印染生产废水的水质特点及原有处理工艺的处理思路,采用2套废水处理工艺分别对有色印染废水和无色废水进行处理.在保留原有色废水主体处理工艺的基础上,对其进行工艺的优化并增加其处理规模;由于原无色废水处理工艺存在严重的技术问题,重新设计无色废水废水处理工艺,采用中和絮凝沉淀-ABR-生物接触氧化-混凝过滤-消毒组合工艺时无色印染废水进行处理.运行结果表明,2套废水处理工艺出水均达到了纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-1992一级排放标准.该工程的废水分类处理方法,对同类废水的处理工程有一定借鉴意义. 相似文献
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豆奶生产废水处理实例 总被引:2,自引:0,他引:2
采用气浮-水解酸化-五级生物接触氧化工艺处理豆奶类生产废水,在进水ρ(CODCr)=2000~4000mg/L,ρ(BOD5)=1000~1500mg/L,ρ(SS)=2000~3500mg/L,ρ(NH3-N)=38mg/L,ρ(动植物油)=250~300mg/L时,处理后出水的ρ(CODCr)<130mg/L,ρ(BOD5)<60mg/L,ρ(SS)<100mg/L,ρ(NH3-N)<20mg/L,ρ(动植物油)<20mg/L。该工艺运行便利,剩余污泥量小。 相似文献
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太阳能单晶硅片切割废水含有大量的聚乙二醇高分子有机物、单晶硅和碳化硅无机物粉末,可生化性较差.采用调节沉淀-气浮-水解酸化-接触氧化组合工艺处理太阳能单晶硅片切割废水.工程运行结果表明,该工艺对CODCr、BOD5、SS的去除率分别为90.5%、80%、84.7%,处理后出水达到DB 21/1627-2008《辽宁省污水综合排放标准》的要求. 相似文献
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以浙江某大型造纸企业废水工程为例,探讨了初次混凝沉淀—厌氧水解/好氧氧化—二次沉淀—二次混凝沉淀—砂滤工艺在高浓度箱板纸废水处理中的应用。结果表明,初次混凝沉淀能够有效去除废水中的悬浮物;厌氧水解池可以很好地承受高有机负荷,并能够提高废水的BOD/COD,厌氧水解/好氧氧化阶段对COD去除率90%;二次混凝沉淀进一步降低了废水的COD;最终的砂滤池保障出水水质稳定。该工艺可以有效地去除箱板纸生产废水中的COD和SS,平均COD去除率为98%,SS去除率为99%,出水各项指标达到了《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544—2001)的要求。 相似文献
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针对钢铁生产过程中产生的酸洗废水和含油废水,根据水质不同采取分质处理。酸洗废水经中和-混凝沉淀处理,含油废水经破乳-气浮-生物选择-接触氧化组合工艺处理。酸洗废水和含油废水经处理后达到GB13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3标准。介绍了酸洗废水和含油废水的水质特征、处理工艺选择过程、主要处理构筑物和设计参数、工程运行效果。 相似文献
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混凝沉淀和混凝气浮结合的物化预处理与水解酸化和好氧接触氧化结合的生化处理组合工艺能有效处理新能源汽车整车厂废水,工艺运行稳定可靠,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准,其中氨氮和总磷执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887—2013). 相似文献
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贵州某有机化工厂主要生产20多种化工产品,企业产生的废水对周边水环境污染严重,废水产生量为4800t/d,进水COD为1500~3500mg/l、BOD为600~1400mg/l、SS为250mg/l、NH3-N为15~20 mg/l、甲醇为100~120 mg/l、甲醛为60~80 mg/l,针对这种水质设计采用前预处理+曝气+水解酸化+接触氧化为主体处理工艺进行处理,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准排放,运行稳定,工程投资和运行费用低。 相似文献
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针对江西某印染厂的高浓度生产废水,采用“混凝-水解酸化-接触氧化”主体工艺处理进行处理,规模为 1.2×103m3/d,通过对关键流程和参数的选定,经过近一年的工程运行,结果表明,经该组合工艺处理后,最终出水实现对COD、BOD5、SS、NH4+-N 和色度的去除率分别达 93.2%、94.9%、91.4%、70.0% 和 91.0%,水质浓度及色度分别为 68mg/L、18 mg/L、43 mg/L、6 mg/L 和 45 倍,优于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中表 2 直接排放标准,电费和药剂费合计为 2.27元/m3。 相似文献
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中低浓度印染废水处理工程实例 总被引:1,自引:0,他引:1
根据印染废水的特点,采用"预处理+混凝沉淀+生物接触氧化+生物滤塔"的方法进行处理。运行结果表明,在进水COD、BOD5、SS的质量浓度分别为480、200、300 mg/L,色度为300倍的情况下,这些指标的去除率分别为86%、91%、83%和85%。出水均优于污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级排放标准,系统处理废水的运行费用为0.734元/m3。 相似文献
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化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差,属高浓度难降解有机废水,采用高级氧化-铁碳微电解-ABR-UBF-好氧工艺进行处理,工程实践表明,该工艺处理效果稳定可靠,出水COD在300mg·L~(-1)以下,出水水质完全达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中二级排放标准. 相似文献
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在对材料的微/纳米级表层压痕硬度测试中,压痕周围出现的凸起对硬度的计算结果有很大的影响.采用压痕功法,通过载荷-压深曲线直接得到压痕过程中所作的功,利用原子力显微镜和Matlab软件,精确得到压痕中产生的塑性变形体积,并计算得到材料的硬度值.用压痕功法对单晶硅的压痕硬度进行了实验研究,并与其它方法进行了比较分析.结果表明:压痕功法得到的结果更稳定,凸起对结果影响较小. 相似文献
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在原有废水处理设施的基础上,对原有水处理工艺进行了改造,强化了预处理过程,采用UASB+CASS工艺处理乳酸生产废水,在进水COD为3 256 mg/L、BOD5为1 320 mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为635、31 mg/L时,出水水质稳定,COD为98mg/L、BOD5为26mg/L、SS和NH3-N的质量浓度分别为75和22mg/L,达到GB8978-1996表4中规定的二级要求,去除率分别可达到97.0%、98.0%、88.2%和29.05%。该项工程可为类似高含量有机废水的处理提供参考。 相似文献
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新型高分子硅铁混凝剂深度处理腈纶废水研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用自制新型氧化混凝药剂——无机氧化性高分子硅铁混凝剂(PSF)对腈纶废水生化出水进行处理,并与聚合硫酸铁、聚合氯化铝的混凝效果进行对比试验;以出水COD去除率为评价指标,通过单因素试验优化确定出适宜条件。结果表明,在初始pH为9、CaO投加量为1.0 g/L、PSF和聚丙烯酰胺投加量分别为900、6 mg/L的条件下,出水COD去除率可达到30%以上。采用PSF新型混凝剂可以有效去除腈纶废水生化出水中的溶解性大的难降解有机污染物,效果明显优于其它2种混凝剂,可以作为腈纶废水深度处理的一种新型预处理药剂。 相似文献
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为了提高电镀废水的出水水质达到排放标准,并解决斜管沉降池严重腐蚀、砂滤罐出现锈穿、加碱管路堵塞无法加药、中间水池防腐防层脱落等问题,将原有的电镀废水处理设施进行改造,并对现有处理工艺方案、处理设备等进行改进,使改造部分自动控制接入原系统自动控制系统。使升级改造后排放的废水排放执行GB21900-2008所规定的污染物排放标准。 相似文献