长支链型高熔体强度聚丙烯流变性能的研究——剪切流变

通过辐照法制备了长支链型高熔体强度聚丙烯（LCB-HMSPP），采用高级流变扩展系统（ARES）表征了其熔体黏弹性，采用毛细管流变仪研究了其在高剪切速率下的流变行为。讨论了敏化剂用量、超高相对分子质量聚乙烯（PE-UHMW）对PP熔体黏弹性、流动曲线和黏流活化能的影响。动态剪切流变数据表明，辐照改性制备的LCBHMSPP具有较好的熔体黏弹性，并且其熔体弹性随敏化剂用量的增加而增强，表现在低频端剪切储能模量明显提高，内耗正切变小，零切黏度增大，特征松弛时间变长；辐照过程中添加极少量PE-UHMW也可提高PP的熔体黏弹性。静态毛细管剪切流变测试表明，线形PP和长支链PP的流动曲线较相似，LCB-HMSPP的黏流活化能较线形PP有显著提高，其剪切黏度具有较高的温度敏感性。     

辐照改性制备长支链型高熔体强度聚丙烯流变性能(Ⅱ)拉伸流变

通过辐照法制备了长支链型高熔体强度聚丙烯(LCB-HMSPP),采用Rheotens熔体拉伸流变仪研究了辐照改性PP的熔体强度和拉伸流变行为,讨论了敏化剂含量、辐照剂量、高分子量物质和温度对PP拉伸流变行为的影响。研究结果表明：PP的熔体强度、拉伸应力、拉伸黏度等拉伸流变物理量随敏化剂增加而显著增强,并随辐照剂量呈先上升后下降的趋势,辐照剂量为5kGy时,熔体强度和拉伸黏度到达最大。添加极少量高分子量物质(UHMWPE)也能有效提高PP的熔体强度。LCB-HMSPP的熔体强度活化能显著降低,熔体强度温度敏感性下降,可在较宽的温度范围内表现出较高的熔体强度。     

高熔体强度聚丙烯制备的研究进展

高熔体强度聚丙烯(HMSPP)相比普通聚丙烯具有更优越的加工性能,因此也具有广阔的应用前景,成为许多国家近年来研发的热点。从制备方法方面总结了近年来提高聚丙烯熔体强度的研究概况,展望了HMSPP研究及应用的发展前景。     

聚丙烯发泡材料的应用及研究进展

综述了聚丙烯（PP）发泡材料的应用及其发展的优越性,分析了目前PP发泡材料制备过程中存在的问题,指出了改善PP发泡性能的关键是制备高熔体强度聚丙烯（HMSPP）,介绍了国内外HMSPP的制备及其发泡的研究进展,指出硅烷接枝交联改性技术具有成本适中。产品质量好并容易控制的特点,是目前的HMSPP制备技术中最有希望的技术。     

高熔体强度聚丙烯的研究进展

高熔体强度聚丙烯(HMSPP)因含有独特的长支链结构而具有较高的熔体强度和显著的应变硬化能力,极大的拓宽了聚丙烯的应用领域。文章围绕HMSPP的性能特点和三种国内外常用的制备方法对其研究现状展开综述。     

高熔体强度聚丙烯的制备及性能研究

使用同向双螺杆挤出机,采用普通聚丙烯和过氧化二异丙苯(DCP)以反应挤出交联法制得高熔体强度聚丙烯(HMSPP),并通过正交试验设计进行了配方优化。进一步测试了HMSPP的熔体质量流动速率、凝胶含量、力学性能及热性能,并与普通PP进行了比较。结果表明,制备的HMSPP的凝胶含量、熔体质量流动速率有较大幅度提高,力学和耐热性能比普通PP显著提高,可满足生产可发性聚丙烯泡沫材料的要求。     

高熔体强度聚丙烯的生产及应用

介绍了高熔体强度聚丙烯(HMSPP)的性能特点、制备方法以及国内外研究和开发情况。     

高熔体强度聚丙烯的研究应用进展

通用聚丙烯（PP）由于熔体强度低和加工温度范围较窄,因而在挤出发泡、挤出涂布和热成型等条件下难以加工成型,所以限制了通用聚丙烯的应用领域。高熔体强度聚丙烯（HMSPP）具有较高的熔体强度和优异的物理机械性能,因此拓宽了聚丙烯的应用范围。文章综述了国内外高熔体强度聚丙烯的性能特点、制备方法、研究进展和应用现状。     

高熔体强度聚丙烯的性能及应用

对高熔体强度PP的结构、力学性能、热力学性能、流为性能进行分析与测试，比较了高熔体强度PP与普通PP在加工应用过程的性能，例如挤出发泡、高速涂覆、吹塑薄膜和吹塑成型。     

高熔体强度聚丙烯的生产及应用进展

高熔体强度聚丙烯(HMSPP)是聚丙烯的一种重要改性产品,具有广泛的用途。本文综述了高熔体强度聚丙烯的性能特点、用途、制备方法,以及国内外研究和开发情况。     

长链支化聚丙烯的流变性能研究

利用反应挤出法制备了长链支化聚丙烯,采用旋转流变仪和毛细管流变仪对纯聚丙烯及其改性聚丙烯进行测试,用流变学理论进行表征。结果表明,聚丙烯加入支化剂后,产生了长支链,分子量增大,分子量分布变宽;在一定范围内,随着支化剂量的增大,其支化程度增加;在低频处,能模量G'比损耗模量G″对长支链的出现及量变更敏感;加入支化剂后熔体强度明显增大,且支化的程度越高熔体强度越大,可拉伸性变小,能有效地改善材料的加工性能。     

线形聚丙烯／长链支化聚丙烯共混物的结晶行为研究

通过DSC、XRD和偏光显微镜研究了线形聚丙烯／长链支化聚丙烯共混物的结晶行为、结晶结构和结晶形态。研究结果表明：长链支化聚丙烯的结晶温度比线形聚丙烯提高10℃左右；共混物的结晶行为与长链支化聚丙烯类似，所形成的球晶多而小；由于结晶温度提前，长链支化聚丙烯的作用类似于结晶成核剂，率先形成的晶核具有物理交联点的作用，有效地提高了共混物的熔体强度。对于配比为80／20的线形聚丙烯／长链支化聚丙烯共混物，由于长支链的存在，降温速率越慢，结晶温度越高。结晶过程中并未发生结晶结构和结晶形态的改变。     

高熔体强度聚丙烯的制备

高熔体强度聚丙烯是聚丙烯改性研究的重要产品之一。产品具有较高的熔体强度和优异的物理机械性能,拓宽了聚丙烯的应用范围。本文综述了国内外高熔体强度聚丙烯的制备方法,包括射线辐射法、直接聚合法、反应挤出法、共混改性及交联技术。     

长链支化制备高熔体强度PP的研究

通过长链支化来改性PP，从而得到高熔体强度的PP。实验以丙烯酸酯类单体为接枝单体，过氧化物为引发剂，对PP进行了熔融接枝，重点考察了二官能团单体的改性情况。实验结果表明，二三官能团单体的改性效果较为明显；熔体流动速率随单体加入量增加而降低，随过氧化物浓度增加而升高；拉伸粘度谱图显示有明显的应变硬化现象；改性后产物的熔体强度变化明显；纯化后的产物经工外，差示扫描量热分析表明接枝反应的发生；索氏萃取法没有检测到凝胶的生成。     

敏化辐射法制备高熔体强度聚丙烯的研究

以敏化辐射法制备了高熔体强度聚丙烯(HMSPP)，并研究了制备工艺与HMSPP结构性能的关系。研究结果表明，在普通聚丙烯中加入双官能度敏化剂SR213，再经60Co—γ射线辐射后，可以制得具有长链支化结构、微凝胶含量的高熔体强度聚丙烯。这种聚丙烯克服了普通聚丙烯熔体强度方面的缺陷，其拉伸、冲击等力学性能都有较大程度的提高，并且凝胶含量很小，能满足进一步成型加工的需要。     

长支链聚丙烯增容聚丙烯共混物的研究

以聚丙烯（PP）为原料,通过熔融接枝法制备长支链聚丙烯（LCBPP）,将LCBPP分别加入到PP／聚苯乙烯（PS）、PP／苯乙烯-丙烯腈嵌段共聚物（SAN）和PP／聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）共混体系里。采用傅里叶变换红外（FTIR）和拉伸流变仪对LCBPP进行表征。采用扫描电子显微镜对共混物的断面进行观察。结果表明,LCBPP对分散相具有一定极性的体系表现出良好的增容效果;在组分比为70/30的PP/SAN 和PP/PET体系中加入５％的LCBPP后,体系分散相尺寸明显细化且分散均匀,但是其增容效果没有枝马来酸酐接聚丙烯（PP-g-MAH）的增容效果明显;LCBPP对于PP/PS体系的相容性有轻微的改善。     

反应挤出法制备高熔体强度聚丙烯

以1,6己二醇二丙烯酸酯（HDDA）为接枝单体,苯乙烯（St）为共聚单体对聚丙烯（PP）进行熔融接枝,并在反应体系中加入β成核剂,从而改变PP晶型,通过接枝长支链提高聚丙烯的熔体强度。研究了螺杆转速、引发剂用量、单体摩尔比及投料量对熔体流动速率和熔体强度的影响。采用傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪及X射线衍射仪等对改性材料的结构和性能进行分析。结果表明,在优化的反应条件下,接枝改性PP的熔体流动速率和熔体强度分别为0.70 g/10 min,10.00 kPa·s;热稳定性也比纯PP有很大程度提高。     

长链支化聚丙烯的研究进展

介绍了长链支化聚丙烯制备的成熟技术；阐述了长支链对聚丙烯熔体弹性影响的机理；分析了长链支化对聚丙烯结晶行为和流变行为的影响。当前的研究表明：长支链可以显著提高聚丙烯的熔体弹性。电子束辐射进行聚丙烯的长链支化受到辐射温度、辐射剂量以及辐射的条件和后处理工艺的强烈影响；反应挤出进行聚丙烯的长链支化受到过氧化物用量及其分子结构的影响。长链支化聚丙烯的结晶行为和流变行为与线形聚丙烯存在明显差异，其初始结晶温度要高于线形聚丙烯10℃左右；流变行为表现出显著的“应变硬化”现象，从而可以有效地保证挤出发泡过程中气泡增长的稳定。