鼠标外壳注射模设计及数控加工

使用Pro／E软件的模具设计模块对鼠标外壳零件进行了模具设计，并在此基础上利用它的NC加工模块对凸模进行了数控编程。     

对数螺旋锥齿轮数控自动编程与加工研究

介绍一种基于Pro/E NC模块的对数螺旋锥齿轮数控加工自动编程方法。利用在Pro/E中创建的精确三维模型,在Pro/E NC的CAM模块中,通过设置制造参数、加工数据及程序,生成刀具路径,进行仿真加工。然后,利用Pro/E NC后置处理功能,生成数控加工程序,使用德吉玛五轴数控加工中心加工出成品。为实现复杂齿轮或曲面由设计到加工提供了参考。     

铝合金吸塑模具的PRO/E数控编程与加工

论文介绍了吸塑模具的模型建立方法及数控编程与加工的过程和技巧.铝合金吸塑模具的局部型腔造型复杂,利用Pro/E的造型和阵列功能,可快速并精确地做出模具的三维模型.使用Pro/NC数控加工技术对铝合金吸塑模具进行数控编程及加工仿真,可保证NC程序准确无误,实现无试切的一次加工即得到合格的模具型腔.     

基于Pro／ENGINEER的数控加工仿真

利用Pro/ENGINEER的Pro/NC模块可以对零件的加工过程进行仿真.Pro/NC数控加工与实际数控加工相似.先对加工工序所需机床、刀具、加工参数进行设置,再利用Pro/NC模块里的屏幕演示刀具轨迹和NC检测平台对数控加工过程进行仿真,看看刀具路径是否正确,同时可以看到加工过程中的过切和欠切现象,有助于加工工艺和程序的优化.     

Pro／E在复杂曲面文字雕刻加工中的应用

为了有效地提高复杂曲面文字雕刻的质量,探讨了采用Pro/E软件在FANUC 5轴数控加工中心上实现复杂曲面文字雕刻的方法。利用建模模块进行零件模型设计,并根据加工零件特点进行数控加工工艺分析;接着使用NC模块实现复杂曲面文字雕刻的自动编程,并将软件生成的G代码传输至FANUC 5轴数控加工中心来实现曲面文字雕刻的实际加工。该方法实际应用效果很好,提高了曲面文字雕刻的精度和效率。     

基于开放式数控的滚齿机零编程系统开发

结合齿轮与刀具啮合机制与运动关系,在分析滚齿加工工艺的基础上,建立滚齿加工参数模型和零编程的数学模型,研究数控滚齿加工NC程序自动生成技术;结合滚齿加工的功能需求,提出开放式数控滚齿机的零编程系统架构,完成了人机交互、编程算法及各功能模块设计,并进行了功能测试,基本达到预期设计要求。     

数控编程预处理系统的开发与实现

提出一种以数控编程预处理系统来实现低成本提高数控编程效率的思路,并综合分析了开发此种系统的各项关键技术及其实现过程。该系统的模块化结构设计主要包括界面设计、计算处理模块设计、图形处理模块设计等,并根据用户要求可移植、互操作、易扩缩,对平面轮廓型零件的数控加工尤其有效。     

模具高速加工编程模板的开发及应用

对注塑模具的工艺结构特征及其加工工艺进行研究,基于Cimatron E软件环境开发了模具高速铣数控加工编程模板,以提高NC编程质量和效率,规范工艺路线与工艺参数.并以模具型腔的数控编程为例验证了编程模板的可行性和实用性.     

基于AutoCAD的数控冲床自动编程系统研究与开发

提出了一种基于AutoCAD的模块化设计方法,并对自动编程系统开发的关键技术进行了研究,包括图形数据的采集,加工模具的选择,加工路径的优化处理以及NC代码的生成等自动编程的一系列过程.研究了仿真模块的总体结构方案,实现了基于AutoCAD的二维动态仿真.实践生产证明,基于AutoCAD的数控冲床自动编程系统能够满足实际生产的需要,能够有效提高数控冲压加工的生产效率和安全性.     

面向Pro/NC系统的加工仿真模型自动建立

针对Pro/NC系统在数控编程过程中手动输入各种加工参数比较繁琐的问题,提出了一种基于Pro/E二次开发工具Pro/TOOLKIT的零件加工参数自动输入的方法。在分析了面向Pro/NC的数控代码自动生成系统的基础之上,对包含零件加工信息的加工仿真模型自动建立的方法进行了研究。根据Pro/NC系统中加工仿真模型建立的流程,通过Pro/TOOLKIT中的API函数实现了零件制造模型的建立,利用元素树创建特征的方法实现了加工操作和NC序列的定义,完成了加工仿真模型的建立。以一个箱体类零件的底面铣削加工为例说明零件加工仿真模型建立的过程,验证了所提方法的有效性。     

面向大批量定制的变形产品数控编程系统设计

充分考虑了大批量生产过程中标准化模块化的要求，利用不同零件间大量存在的相同或相似的加工单元。通过模板化这些特征加工单元所对应的NC语句，并交由PDM统一管理便构成了企业NC子程序模板库。对于待加工零件，通过选取和组合该零件各加工单元所对应的NC子程序模板，参数传值后便可生成其NC程序。文章详细阐述了该数控编程系统的集成框架及特征工艺单元划分方法，并且以纺织机械零件为例，对上述理论进行了有效验证。     

数控冲压加工NC代码仿真系统的研究

针对数控冲压加工中NC代码检验困难,废品率较高的现状,提出了数控冲压仿真系统的总体结构方案,并且实现了对NC代码文件有效数据的提取,以及对NC代码翻译中G代码和M代码的处理.通过运用VisualLISP语言对AutoCAD进行二次开发,实现了基于AutoCAD数控冲压过程二维动态仿真.实例验证表明,该程序实用、高效.     

数控仿真中NC程序的通用转换技术

针对成都宁江机床厂的数控系统,设计了一种通用的数控代码转换技术。该技术以建立的对应库和规则库为基础,将数控代码转换为数据链表,从而实现以代码驱动仿真,仿真真实可靠的目的。实践证明,该技术具有良好的通用性和可扩展性。     

数控加工与数控仿真技术在模具制造中的应用

随着高速加工技术的发展,对于数控编程的准确性以及合理性要求相应提高。采用数控仿真技术,可以在工件加工前,通过刀路模拟,直观的检验所编程序的可行性。本文采用UG与VERICUT软件,以实际加工中的模具为例,简要介绍了数控加工技术与数控仿真技术相结合的过程与方法。阐述了二者相结合所带来的优势。     

一种嵌入式NC代码编译器的设计

针对嵌入式数控系统运行过程中对NC代码解释的高准确率与高效率的要求,基于自顶向下的递归下降分析法,提出一种应用于嵌入式数控系统NC代码编译器的设计方法.文章主要分别从词法分析、语法分析和解释执行等方面进行编译器的设计与实现.实际运行结果表明:该方法能够高效地构建编译器,可快速、准确地对NC代码进行编译,具有良好的可移植性;为嵌入式数控系统的NC代码编译提供了一种简单有效的解决方案.     

数控后处理技术在数控分度盘中的应用

解释了数控分度盘可实现定轴加工的工作原理,以飞机发动机叶片为例,分析了使用数控分度盘进行加工的原因,以UGNX的Postbuilder模块为例,提出开发具备正确输出自动锁紧、放松数控分度盘指令的后处理方法与原理,解释了使用TCL语言实现上述功能的逻辑语句。     

数控渐开线展成砂轮修整装置

本文介绍了一种数控渐开线展成砂轮修整装置，这种砂轮修整装置是根据展成原理而研制成功的，对于不同的基圆半径的不同模数的渐开线齿廓的砂轮修整，可以通过数字控制的方式来实现。     

采用西门子数控系统对CQ5250立式车床的数控化技术改造

对通用机床进行数控化技术改造是提高机械制造水平的有效方法，本文介绍了用西门子SINMERIK810M数控系统对CQ5250立式车床进行数控化改造的方案和实际设计内容。     

基于PMAC的数控火焰切割机数控系统的开发

通过分析数控火焰切割机加工的工艺特点，开发了基于工业PC机和PMAC运动控制器的火焰切割机数控系统，给出了硬件、软件的设计框图。该数控系统已成功地应用于旧数控火焰切割机的改造中。     

虚拟数控加工中NC代码解释技术的研究与实现

介绍了虚拟数控加工系统中NC代码解释器的作用,提出了一种新的解释器设计方案.设计采用模块化结构,模块之间通过共享数据结构信息进行交互.系统采用函数指针数组和关键字分组表两种方法,解决了关键字扩充和NC代码功能转移的问题,使该解释器具有良好的扩充性和通用性,易于进行二次开发.