n－辛醇的制备方法

ｎ－辛醇的制备方法有用椰子油或棕榈仁油为原料的方法和以乙烯或丁二烯为原料的合成方法。１　用椰子油为原料的方法椰子油在铜—铬催化剂的存在下高压加氢，将得到的（粗）醇通过减压蒸馏进行精制。花王公司实施该技术。２　用乙烯为原料的方法以乙烯为原料，用齐格勒法...     

棉籽油合成烷醇酰胺

以棉籽油和二乙醇胺为原料,在ＮａＯＨ的催化作用,１５０℃左右反应６－７ｈ,可制得棉籽油烷醇酰胺,其性能与椰子油烷醇酰胺比较基本相同,其增稠性、稳定性良好。     

山梨醇取代聚甘油制工业用消泡剂

试验了用山梨醇取代聚甘油制工业用消泡剂的可能性。结果证明用山梨醇和椰子油反应制得的山梨醇椰子油酸酯,其消泡性能与聚甘油椰子油酸酯相当,甚至更好。山梨醇与椰子油的最佳质量比为1∶5。     

自乳化水性丙烯酸改性聚酯树脂的制备

以椰子油、甘油、新戊二醇、间苯二甲酸、富马酸等为原料合成了不饱和聚酯,再与含有亲水单元的丙烯酸混合单体自由基共聚合,制得丙烯酸接枝聚酯,将其中和后水分散即得自乳化水性丙烯酸改性聚酯树脂。讨论了富马酸含量、接枝部分的酸值以及接枝反应温度对水分散体性能的影响。     

椰子油酸单乙醇酰胺丁氧基醚的合成

以椰子油酸单乙醇酰胺、环氧丁烷为原料,进行开环聚合反应合成椰子油酸单乙醇酰胺丁氧基醚,考察了椰子油酸单乙醇酰胺丁氧基醚合成的条件。实验表明,在反应物椰子油酸单乙醇酰胺与环氧丁烷物质的量比为1∶2,反应温度155℃,反应时间3h的条件下,环氧丁烷的转化率可达98.0%以上。     

椰子油单乙醇酰胺丙氧基醚的合成研究

以椰子油单乙醇酰胺、环氧丙烷为原料,进行开环聚合反应合成椰子油单乙醇酰胺丙氧基醚,考察了椰子油单乙醇酰胺丙氧基醚合成的条件,实验表明,在催化剂氢氧化钾用量为反应物总物质的量的0.5%,反应物椰子油单乙醇酰胺与环氧丙烷物质的量比为1：2,反应温度145℃,反应时间3h的条件下,环氧丙烷的转化率可达99.9%。经测试,椰子油单乙醇酰胺丙氧基醚与椰子油单乙醇酰胺的稳泡性能相近,具有黏度低,水溶性好的特点。     

油脂化学品为明天祈祷

菲律宾的椰子油产量很高，但由于城市化进程和其他应用领域展开的原料竞争，油脂化学品行业的椰子油供应受到了巨大的威胁。此外，油脂化学品产能太小和基础设施薄弱也是这个行业面临的问题。     

椰子油羟肟酸捕收剂的合成及其对钛铁矿的浮选性能

以椰子油为原料,采用酯-羟胺法合成了羟肟酸类捕收剂,研究了其对钛铁矿纯矿物和实际矿的浮选性能。结果表明,椰子油羟肟酸对钛铁矿浮选的最适宜pH在9.5左右,当捕收剂浓度大于400 mg/L时,浮选回收率稳定在85%以上。在实际矿中,椰子油羟肟酸也具有良好的浮选性能,粗选回收率可达93.32%。     

高安全性椰油脂肪酸单乙醇酰胺的制备及应用研究

以椰子油和单乙醇胺为原料进行直接酰胺化反应,制得椰油脂肪酸单乙醇酰胺（CMEA）。对制得的产品分别进行了水洗、酸洗和分子蒸馏提纯。比较发现,分子蒸馏提纯可有效去除游离的单乙醇胺等杂质,且工艺能耗低,分离程度高,三废排放少,适宜于工业化生产。经分子蒸馏提纯制得的高安全性椰油脂肪酸单乙醇酰胺,产品游离胺小于0．5％,产品性能优良。     

用合成脂肪醇硫酸钠生产乳液法聚氯乙烯

乳化剂是乳液聚合的重要组分。乳化剂分离子型和非离子型两大类。其中离子型乳化剂又分为阳离子型和阴离子型二类。氯乙烯乳液聚合主要用阳离子型乳化剂。目前,我国生产乳液法聚氯乙烯采用以椰子油为原料的十二烷基硫酸钠为乳化剂,认为效果较好。然而椰子油需从国外进口。国内,大连油脂化工厂用石腊为原料合成出脂肪醇硫酸钠,经我厂试用,效果较好。我厂用合成脂肪醇硫酸钠为乳化剂     

山苍籽核仁油合成烷醇酰胺的研究

山苍籽是广泛生长于我国江南各省的野生乔木,其核仁油含丰富的月桂酸,是代替椰子油合成表面活性剂的重要原科。本文论述了甲酯法和脂肪酸法合成山苍籽油烷醇酰胺的两种工艺路线,并经正交试验获较佳工艺条件。产品性能指标达到以椰子油为原料生产的同类产品。     

棉油酸二乙醇酰胺

由于椰子油价格飞涨,本文介绍了一种以棉籽油为原料制备烷醇酰胺的方法。将精炼棉籽油所剩皂脚进行皂化、盐析、酸解、蒸馏等工艺制得棉油酸,经酯化、缩合得到棉油酸二乙醇酰胺。产品性能大体上优于椰油酸二乙醇酰胺,而成本降低了约2000元/t。     

酯旨交换法合成椰子油甲酯

以椰子油为原料利用酯交换法制备了脂肪酸甲酯.分析测定了椰子油的平均(相对)分子质量,考察了反应条件对反应的影响.结果表明,优化的反应条件为:NaOH用量为1%(质量分数),醉油比为6:1(物质的量比),反应温度70 ℃,反应时间120 min,此条件下脂肪酸甲酯转化率达96%以上,椰子油平均相对分子质量为664.25.     

用椰子油直接合成烷基羟肟酸及应用研究

以椰子油和盐酸羟胺(NH2OH.HCl)为原料,以NaOH为催化剂,采用羟胺-椰子油法直接合成了烷基羟肟酸。通过对合成产品进行Fe3+定性检测和对产品及椰子油进行红外光谱分析,证实产品含有烷基羟肟酸。研究了原料摩尔比、肟化反应温度、催化剂NaOH滴加速率、肟化反应时间对产品中羟肟酸质量分数的影响。得到优化反应条件为:n(椰子油)∶n(NH2OH.HCl)∶n(NaOH)=1∶3.30∶7.26,反应温度28℃,催化剂滴加速率1.5mL/m in,肟化反应时间8 h。在该优化条件下,产品中羟肟酸质量分数达到77.6%。该法不经历甲醇酯化,直接肟化,工艺简单,避免使用有毒原料甲醇,对环境友好。将合成产品应用于低品位胶磷矿一步浮选,获得了精矿P2O5品位30.51%,回收率79.16%,尾矿P2O5品位6.89%的良好指标。结果表明,烷基羟肟酸对低品位胶磷矿具有良好的浮选选择性能。     

日本花王公司扩大在菲律宾的产能

日本花王公司菲律宾分公司日前对外宣布 :公司将在菲律宾增加投资７ ５亿比索（合１５００万美元） ,以提高以椰子油为原料的高附加值产品的生产能力。花王公司菲律宾分公司以独特的固定氢化法生产脂肪醇 ,它是用椰子油等原料经加氢制成的。广泛用于清洁剂、洗发液和化妆品的生产 ,产品全部出口。待花王公司菲律宾分公司投资扩产项目竣工后 ,其产能将从目前０ ７５万ｔ增加到１万日本花王公司扩大在菲律宾的产能@沈镇平     

制人造奶油技术

制造人造奶油,最常用的油脂是棕榈油、椰子油、花生油、大豆油和各种氢化植物油等,其混合物的融点在24～26℃之间。原料配比:     

高活性椰子油酸二乙醇酰胺合成新工艺研究

以椰子油为原料，经固体酸催化预脂化、萃取脱水，胶束催化酯交换和变温变压酰胺化缩合反应等四过程，可制备符合GB／T 15046-94标准优级产品的高活性椰子油酸二乙醇酰胺（含量≥90％），该工艺不使用冷冻设备，甲醇回收率≥90％，整个工艺过程无环境污染。     

阳离子表面活性剂考察报告（续）

Sherex是美国脂肪胺的主要生产厂商之一。该公司的历史可追溯到1929年,当时是一个以牛油和椰子油为原料生产脂肪酸和甘油的工厂。后来该厂被Denual Midland吞     

三菱合成法制造高级醇工艺

近些年来,大量地使用了高级醇作为制造洗涤剂的原料。而以动、植物油为原料的直链高级醇,从1928年起,就由椰子油的还原和鲸腊油的蒸馏来制造,用做特殊用途的表面活性剂。1946年,美国奥伦尼特(Oronite)公司出售了以石油为原料的合成洗涤     

化妆品用烷基醇酰胺性能与应用

1前言烷基醇酸胺学名为椰子油脂肪酸烷基醇酰胺，通常可由椰子油脂肪酸（酯）与二乙醇胺反应制得，其化学结构式有两种：①RCON（CH2CH2OH）2（1：1型）②RCON（CH2CH2OH）NH（CH2CH2OH）2（1：2型）其中R为椰子油中脂肪酸烷链约含12～14个碳原子，约占50％左右。在商业上有多种称谓，如净洗剂-6501、烷基醇酰胺、阿咪唑、椰子油脂肪酸烷基醉卧胺、N，N’一双（2一羟乙基）椰子油脂肪酸烷基醉卧胺。2性能[1－4]椰子油脂肪酸烷基醇酸胺是洁净淡黄色液体，呈现良好的水溶性。但是，当（1：2型）去除复合的二乙辞彼时即成育状物，…