磨床形位参数在线检测与控制

本文阐述了三点法测试圆度误差的基本原理及方法，阐明了在Ｍ１３１１普通外圆磨床上进行在线测试的系统结构及测试原理，并对测试结果进行了分析，得出有益的结论。     

数控机床在线测量误差分析

本文概述数控机床在线测量系统后，主要讨论了数控机床在线测量的误差来源与种类，并进行了误差分析。     

精密数控磨床测量系统误差分析与处理

随着计算机科学和信息科学的迅速发展,利用信息技术改造传统制造业已成为现代制造业发展的必由之路。其中通过对精密数控磨床测量系统的仿真,可以校验数控代码的正确性,可以比较真实的反映实际的加工及测量过程,提高了生产效率,又保证了加工质量,适应现代市场对产品开发制造的要求。     

精密数控磨床测量系统误差分析与处理

随着计算机科学和信息科学的迅速发展,利用信息技术改造传统制造业已成为现代制造业发展的必由之路。其中通过对精密数控磨床测量系统的仿真,可以校验数控代码的正确性,可以比较真实的反映实际的加工及测量过程,提高了生产效率,又保证了加工质量,适应现代市场对产品开发制造的要求。     

卡规辅助检测平板的开发及应用

针对盘类零件检测用卡规在使用中出现测量结果不准确的问题,设计了一种辅助检测平板来完成专用卡规对所测零件的定位并提高了检验效率,通过实例介绍了辅助检测平板的设计、结构、验证及应用,从而实现了卡规的准确检验.     

多功能立式磨床的在线测控系统关键技术分析

开放式数控系统已逐渐成为数控机床发展的主流和必然趋势,开发的多功能立式磨床是可以用于普通内外圆、偏心圆、凸轮及端面的磨削加工的数控磨床,主要对于多功能立式磨床的在线测控系统关键技术进行分析,对于今后设计具有一定帮助。     

球体参数四点法在线测量误差分析

本文介绍了活塞零件球体参数的测量原理，由于变量多，被测参数之间还存在函数关系，这给找出影响测量结果的主要因素带来了一定的困难。为此基于四点测球法对测量误差进行了详细的分析。分析的结果为找出最大的误差因素提供了依据，便于测量系统的进一步完善。     

排开冷却液进行磨床在线光学测量的研究

本文针对机械加工中不透明冷却液的存在妨碍了在线非接触测量的这一难题，提出一种利用喷射的水柱来排开冷却液，并在被测物体表面一个小局部形成一稳定的透明测量窗口，使非接触光学测量得以在磨床上进行的技术。文章介绍了这种技术的主要思路、重要技术环节和实验装置，给出了初步实验结果。     

由电梯检测谈谈测量误差及其分析

在电梯的检测检验时，由于测量仪器、测量方法、测量环境和检验人员的能力都不是绝对完善的。因此，测量结果和被测量的真实值之间总是存在差异，这个差异就是测量误差。测量误差的大小直接影响测量结果的精确度和使用价值，甚至可以左右电梯检测结论判定的合格与否：所以在测量时就力求使测量误差最小，并对测量误差作出估算，以便有效消除误差，避免出现错检、漏检。     

非球面在线检测的系统误差分离与修正

为了解决非球面在线检测的系统误差问题,针对系统误差产生的机理、误差的数学模型、分离方法以及补偿方法进行了研究.提出一种将空间误差投影到不同平面上进行分析从而解决测量系统误差的新方法并建立了各系统误差的数学模型.根据最小二乘法的基本思想,建立了基于标准球面的系统误差分离数学模型,得到了各参数的最小二乘估计值,并利用误差修正模型进行了校正.利用标准球面进行测量实验,验证了该方法的有效性和精确性.实验结果表明所提出的解决测量系统误差的思路可行,最终可使测量系统精度达到1μm数量级,从而满足精磨阶段在线检测的需要.     

球体参数四点法在线测量误差分析

本文介绍了活塞零件球体参数的测量原理 ,由于变量多 ,被测参数之间还存在函数关系 ,这给找出影响测量结果的主要因素带来了一定的困难。为此基于四点测球法对测量误差进行了详细的分析。分析的结果为找出最大的误差因素提供了依据 ,便于测量系统的进一步完善     

浅析带表卡规的校准与使用

经校准符合产品技术标准的带表卡规,在使用时,对某产品同一尺寸进行测量时,测量结果相差很大。本文对此作出分析与判断。     

汽车减速度计检测原理及测量误差分析

针对目前在汽车制动检测中应用较少的减速度计进行了测试原理、设计方案的探讨以及测试误差的分析,从理论上分析了其所能达到的测试精度,并用实验数据加以验证.指出减速度计的测试精度高、结构小巧、携带方便、价格低廉等特点,具有推广应用价值.     

试论变压器在线检测与故障诊断

电力变压器是输配电网络的重要设备之一，其能否安全稳定运行，直接关系到电力系统的稳定性。本文笔者探讨了变压器在线检测与故障诊断。     

气体检测报警器中的测量误差

我们平时的检定测试中由于存在一些不可避免的对测量有影响的因素，导致测量结果中存在误差。而科学技术的发展，对实验误差估计的要求越来越高。我们必须正确认识误差，分析产生误差的原因和性质，正确处理数据，以消除、抵偿和减弱误差。测量误差是指测量结果与被测量值之差，它既可用绝对误差表示，也可用相对误差和引用误差表示。绝对误差该量的给出值（包括测量值、标称值、示值＼近似值等要研究和给出的非真值）与其客观真值之差，即误差一给出值一真值。某量的误差是指该量给出值的误差。真值，在某一时刻和某一位置或状态下，某量的…     

粘胶纤维回潮率的在线检测

回潮率是粘胶纤维成品物理指标之一,它不仅直接关系企业的经济效益,还与纺织后加工密切相关。 回潮率实际上是反映纤维的含水率,两者之间存在如下关系(式中:g—湿重,g_c—干重) 回潮率:W=[(g-g_c)/g_c]×100％ 含水率:W=[(g-g_c)/g]×100％ W_c=100W/(100 W) 常规回潮率测试方法为烘箱干燥法,因其检测周期长,不能及时反映生产过程中纤维含水率变化的实际情况。长期以来,回潮率的控制依据是手感估测,可靠性极差,因此,     

在线色差检测的误差修正方案设计

基于色度学理论并结合实际颜色工业的生产过程,设计了准双光路光电积分型颜色测量系统并用于工业颜色差异的在线检测.基于在线色差检测过程中误差源的详细分析,提出了修正颜色传感器光谱特性、照明光源波动以及高频、低频环境噪声等各种因素造成的色差在线检测误差的方案,并通过工业应用的比对实验表明,误差修正后的实际色差变化曲线相对平滑,信噪比显著提高,完全能够满足实际色差控制的需要,证明了设计方法的有效性,为实现高精度的在线颜色测试和品质控制奠定了基础.     

涡旋压缩机涡旋盘的在线检测

基于涡旋型线的精密加工,设计了一套涡旋盘的检测系统,利用该系统,可以测得涡旋体的线轮廓度误差,该系统不存在二次装夹误差,检测结果直接反映加工误差,可直接用于生产现场中对涡旋型线进行检测,对防止出现废品起到主动积极的作用。     

电力变压器常见故障及在线检测技术分析

随着国民经济的发展,电力事业迅速增长,装机容量和电网规模日益增大,人们对电力系统中设备的运行可靠性的要求不断提高,在现代电力设备的运行和维护中,电力变压器不仅属于电力系统中最重要的和最昂贵的设备之列,而且是导致电力系统事故最多的设备之一,它的故障可能对电力系统和用户造成重大的危害和影响。因此国内外一直把电力变压器在线检测与诊断技术作为重要的科研攻关项目。