无伤害洗井管柱技术在文南油田的应用

1概述 油井在生产过程中,不可避免的要结蜡。常规的热洗不仅影响油井的产量,而且造成地层伤害,甚至造成油井不出油的现象。因此,油层伤害的预防是一个非常重要的生产问题,一旦地层受到伤害,将其恢复是非常困难的。文南油田属于低渗油田,洗井对油井产能影响很大,针对此项难题,引进了无伤害洗井管柱。它解决了油井热洗存在的问题,杜绝了洗井液对地层造成的伤害,缩短了热洗排液时间,提高了油井的生产时效。[第一段]     

腐蚀结垢管柱解卡打捞研究与应用

随着大港油田开发程度的增加,大部分区块均已相继进入中、高含水开发期。由于种种原因部分油水井作业后因返排不及时或反洗井不彻底,等导致油水井管柱腐蚀严重,管柱出现破损及管体壁厚变薄,作业时无法正常将井下管柱起出,给后续施工带来了不利因素。近阶段,除加强井下管柱的检查、更换等措施外,暂时还没有找到一种更直接、更有效的防腐蚀事故措施。为此,大港油田根据不同的井况(管柱特点、鱼顶位置以及腐蚀部位、程度等),研发出一套适合于腐蚀结垢管柱落井油管的打捞方法及工具,经现场应用,取得了良好的效果,值得推广。     

油田采油管柱技术应用探讨

油井套管因腐蚀等原因造成套管损坏、穿孔漏失后,地层水由套管损坏处流入油井中,影响油井的正常生产,严重时还会倒灌地层。为此,套管漏失井油层保护采油技术采用丢手封堵管柱,上部泵抽管柱通过插入密封方式与其连接,可以阻止生产和检泵作业时套损处漏失水和洗井液进入油层,起到保证油井正常生产,防止油层污染的作用。本文主要探讨油田采油管柱技术及其应用。     

油田采油管柱技术应用分析

应用相对科学及合理的采油管柱技术是保障采油工程、油田勘探工程实现发展的重要条件,同时也是提升原油开采效率及开采水平的关键因素,因此要重视根据油田实际情况对管柱技术进行优化。为了能够完善当前的采油管柱技术,本文分析了采油管柱技术现状,并在此基础上详细探讨了油田采油管柱技术的应用方法,包括液压调控采油管柱的应用及锚定支撑采油管柱的应用,具体应用内容为管柱结构及工作原理,技术指标要求及工艺特征,现场应用效果。     

文南油田复杂断块精细刻画技术

针对文南油田近年来新增储量区块具有规模趋小、丰度趋低、油层趋深的明显态势,开展了复杂断块精细刻画研究,通过对文南油田低级序复杂断块精细描述研究,在理清文南油田二级断裂系统平面及剖面分布发育的基础上,研究文南油田低级序断层的成因机理和分布规律,精细刻画低级序断层,搞清低级序复杂断块的油藏分布规律,指导低级序复杂断块油藏勘探开发工作,实现储量的增加和难动用储量有效动用。     

分析油田采油管柱技术的应用

近年来,中国经济发展速度位居世界前列,整体社会建设成果也十分喜人,但是与此同时,工业的快速发展和人民生活水平的提升,也给能源供应带来了更高的标准,而石油资源正是能源结构中最重要的一种能源。怎样才能有效提升石油开采的质量和水平,成为了我们研究的重要课题之一。而油田采油管柱技术正是在这样的条件下产生,并且逐渐得到人们的关注,其应用具有一定的复杂性,因此有必要就油田采油管柱技术的应用中各方面的问题进行研究。     

文南油田清、污水混合处理工艺技术

文南油田是一个油层埋藏深、渗透率低的复杂断块油田,低渗透油藏的油气储量占总储量的60％以上,注水开发后,对注入水的水质要求很高。在1995年以前,注入水水质不能达标,低渗油层注不进水,导致低渗透层的储量难以动用,注水系统腐蚀严重,给油田造成了严重的经济损失。1995年后,经过科技人员在实践中不断创新改造,总结出了一项新的水处理工艺技术——“清污水先混合后处理工艺技术”。该工艺技术的主要技术特点是将清、污两大不配伍的水源提前进行混合、反应,进而形成一个稳定的水质体系,解决了清、污两大不配伍水源在注入过程的腐蚀和结垢问题,实现了水质的达标。该水处理工艺技术具有水处理成本低、自动化程度高、操作简便、水质稳定等特点,处理后的水质指标达到“SY5329—94”标准中的Al级水质标准,且与地层水配伍性好,不结垢,给低渗透油藏的注水开发奠定了基础。     

连续油管环空冲洗解卡电泵管柱的运用

随着油田开发进入中后期,部分油井因地层及套损等原因导致出砂严重,使生产管柱被地层砂埋,造成管柱砂卡,若管柱砂埋深无法上提解卡,处理砂卡管柱常规方法为倒扣起出上部管柱,再套铣打捞被砂埋部分管柱,这样处理缺点是,套铣易造成卡钻及对套管损伤也较大,而且对于管柱上附带电缆的电泵管柱,常规方法处理则更加困难。     

文南油田低污泥技术研究与应用

本文系统阐述了文南油田从实际出发开发的具有独创性的污水处理工艺;从污水处理工艺方面所存在的问题而研究的污水处理技术。此项技术最大限度的降低污泥量产生,减轻污水处理过程中产生的污泥对环保的压力,降低水处理成本。深化了油田水处理技术。     

文南油田压井工艺技术

文南油田是一个高压、低渗透、高气油比的复杂断块油田 ,一般油层原始压力在 34～ 40ＭＰａ之间 ,饱和压力大于 2 5ＭＰａ ,压力系数大于1 2ＭＰａ,气油比一般在 2 0 0～ 75 0ｍ3/ｔ之间 ,原油密度为 0 .83ｇ/ｃｍ3。文南油田储集层主要是砂岩 ,其中含有少量泥质成份。文南油田断块破碎 ,注采井网很难完善 ,层间矛盾突出 ,气油比大 ,这给作业压井施工提出了很高的技术要求 :①首先要防井喷事故及地面污染。②最大限度地降低对油层的伤害。③压井低成本。④降低压井施工周期 ,提高作业施工效率。通过多年的现场实践 ,我们针对文南油田摸索总…     

文南油田深部套管开窗侧钻井技术

文33-侧94、文72-侧323井是中原油田为实施老井增产增效而部署的深部51/2″套管开窗侧钻井,由于存在完井深度超过3200米、地层压力高、温度高、泵压高、地层易出水、电测困难等施工难点,通过对开窗侧钻、安全钻井、钻井液等各关键环节进行有效控制,使得两口井顺利完成,对同类井也有一定的借鉴作用。     

文南油田自然递减分析

1从理论与实践两个方面 ,分析了影响文南油田产量递减的因素 ;2重点指出了减缓油田自然递减的主要思路     

深抽技术在文南油田的应用

通过对历年深抽技术应用情况及效果评价,分析了以往应用的深抽技术存在的不足及深抽效果不理想的原因。通过资料调研学习,了解了其它油田的深抽配套技术,特别是解决深抽后泵漏失严重问题的几种深抽泵,对我厂具有很好的借鉴作用。通过总结分析,得出对我厂下步挖潜工作具有指导意义的结论。     

关于对油田采油管柱技术应用探讨

随着社会经济的发展和科学技术的进步,越来越多的人将研究的重点放在了提高资源开采率与管理效率技术的研究上。并伴随着世界能源的有限性和能耗的不断增加,需要技术力量的支持和引导。科技是第一生产力,能源问题已成为急需解决的问题,面临外界日益激烈的竞争环境,石油行业要想获得更大的生产空间和更多的市场份额,就需要不断地进行技术革新,不断地进行新技术的应用与推广,但这些技术的应用都必须建立在对技术的研究与对实际油田地质概况了解的基础上,具体情况具体分析,才能发挥出科技真正的潜力与价值,创造更大的社会财富。本文将从简析油田采油管柱技术、简析油田采油管柱技术的现状,浅谈采油管柱技术在油田实际开采中的应用等几个方面做以简要的分析,旨在了解采油管柱技术及其开采价值,了解采油管柱技术对石油开采业的影响,在实际应用中了解技术、发展技术,提高社会经济效益和石油的开采率及开采进程,将新技术推广应用于油田开采勘探过程中。     

关于对油田采油管柱技术应用研究

随着我国社会经济的快速发展以及科学技术的不断进步,人们开始关注如何提高油田开采率与管理效率。目前世界范围内的资源越来越有限,对科学技术支持的需求也变得更为迫切。面对竞争日益激烈的市场环境,石油企业要想提高企业竞争力和获取更大的市场份额,应该不断进行各项技术创新,以此发挥科技最大的应用价值。本文对油田采油管柱技术的应用进行了研究和探讨,以此了解油田采油管柱技术的应用价值。     

油田钻井管柱受力研究

在试油试采过程中,油井要进行试油测试射孔的施工作业,要借助由特定组合的管柱串将井下工具或有关的仪器送入到预定位置.然而作业管柱在井下的受力情况十分复杂,影响因素多,工作条件恶劣,因此,为保证井下作业施工的安全顺利进行,对井下作业管柱的受力变形分析和强度评定显得十分重要,它为管柱设计和安全施工提供可靠的理论依据.     

水力喷射压裂技术在文南油田的应用

文南油田是典型的深层、高压、低渗透、复杂断块油气藏,而水力压裂是改造低渗透油藏最有效的措施.通过引进水力喷砂射孔压裂技术并在油田推广应用,成功解决了水平井压裂的工艺欠缺问题,并且对于特殊境况无法实施卡封压裂的井提供了有效的解决方法.     

水力喷射压裂技术在文南油田的应用

文南油田是典型的深层、高压、低渗透、复杂断块油气藏,而水力压裂是改造低渗透油藏最有效的措施。通过引进水力喷砂射孔压裂技术并在油田推广应用,成功解决了水平井压裂的工艺欠缺问题,并且对于特殊境况无法实施卡封压裂的井提供了有效的解决方法。     

文南油田化学堵水工艺技术的研究

针对文南油田的开发现状,通过对化学堵水工艺技术的研究,针对不同区块特征,选择合适的堵剂体系,优化施工工艺,在化学堵水研究的基础上,改善水井吸水剖面,控制油井出水,提高增油效果。