变换热交换器的管束结构设计

换热器是化肥生产中的关键设备,结构设计决定着其性能。本文介绍了一种具有有效热补偿、检修和清洗方便,制造成本低,换热效率高,使用寿命长的变换热交换器的结构设计。     

热交换器管束装入壳体自动化辅助工装创新设计

热交换器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,一般情况下都是依靠人工和天车完成管束装入壳体的装配过程,劳动强度高、制造效率低。创新设计了一种将热交换器管束装入壳体的自动化辅助工装,介绍了自动化辅助工装的结构特点及其具体使用过程。将自动化辅助工装用于管束装入壳体过程,使得热交换器装配效率和装配质量得到提高,折流板及换热管等部件不会发生损坏和变形,避免了因折流板变形造成短路而影响热交换器换热效率,减小了热量传递过程中的热量损失。     

热交换器管束应力腐蚀开裂分析

分析了柴油加氢装置高压热交换器管束腐蚀泄漏的原因,提出了相应的预防措施,以避免再次发生腐蚀破坏,降低装置维修费用。     

浅谈常顶热交换器管束选材

炼油企业常减压装置中的常顶热交换器管束腐独问题一直比较突出,对常减压装置安稳长周期运行构成了严重威胁。通过查找近年来多套常减压装置常顶热交换器管束选材及使用情况,总结归纳了常用的3种常顶热交换器管束材质09Cr2AlMoRE、双相钢2205、钛在对应使用工况下的注意事项,经过对多套常减压装置常顶热交换器管束腐蚀情况的分析,列出了每种常减压装置常顶热交换器管束材质的腐蚀机理以及改进措施,的参考意义。的参考意义。     

紫铜热交换器管束制造技术研究

介绍了采用自动钨极氩弧焊焊接紫铜热交换器管板存在的问题及解决措施,通过试验研究了紫铜热交换器管束的制造技术,确定了紫铜换热管与管板的焊接规范以及胀接规范。     

列管式热交换器管束泄漏快捷查找新方法

根据多年处理列管式热交换器管束泄漏的经验,总结了此类泄漏的快捷查找方法。该方法具有成本低、查找快捷和施工时间短等优点,对该类设备管束泄漏的处理具有一定借鉴作用。     

管束偏心分布热交换器管板应力分析

以某管束偏心分布的热交换器管板为研究对象,应用ANSYS分析了热-机械条件下该异形管板的温度场及应力场,并根据ASME规范第Ⅷ卷第二册对结构的关键部位进行了应力分类及强度评定,为异形管板的设计和安全评定提供了可靠的依据。     

热交换器管束的振动与噪声(二)

符 号 说 明 A—两折流板窗口间的平均横向流通面积; A_m—管子横断面金属面积; B_t—折流板厚度; C—频率常数; C_1—阻尼常数; C_c—临界阻尼常数; C_D—阻力系数; C_(DO)—波动阻力系数; C_L—升力系数; C_M—附加质量系数,(由物体的几何形状确定); C_T—相邻管间的最小间隙;     

热交换器管束的振动与噪声(一)

热交换器管束振动是引起热交换器失效的主要原因之一,但到目前为止,仍是一个未彻底解决的问题。 从理论上分析,振动可以是有益的,据说传热面的振动可以提高对流给热系数10～20倍,但是在实际工程上振动是有害的,从热交换器发展现状来看,应设法避免振动的发生。一般情况每台热交换器在工作时都有振动。其振源主要有:①热交换器壳侧流动的流体动力引起的振动;②管侧流动的流体引起的振动;③壳例或管侧流体速度的波动或脉动引起的振动;④通过管道与支架传来的振动;⑤外部的机械振源传来的振动。     

热交换器管束的振动与噪声(三)

二、热交换器管束振动的分析和计算(第二部分) 5.冯·卡门涡流脱落频率的计算 流体横向流过一个光滑的固定圆柱体产生涡流脱落频率是以无因次的斯特罗哈数或叫对比频率来表示的 S_v=f_vD_o/V (15)或f_v=S_vV/D_o (16) 如果流体以一个不垂直于管子的角度接近管子,那么V的值可以采用垂直于管子的分速度。但是,在热交换器内部这样作是否     

管壳式热交换器管板与管束的检验

介绍了针对管壳式热交换器管板及管束两种主要失效形式提出的检验方法.     

热交换器管束的振动与噪声(四)

三、热交换器管束振动实例分析 总结热交换器振动失效的实例与补救措施是研究热交换器振动的另一途径。 在分析热交换器振动实例时通常要进行下列方面的工作:①分析热交换器的运行记录;②判断泄漏的部位;③解体或抽管检查破损管子的外观及材料试验;④管子材料的冶金检查与机械性能、物理性能试验;⑤未破损的同类设备的振动测试;⑥振动的分析计算。     

螺旋管式热交换器的设计

螺施管式热交换器是目前国际上比较流行的换热器之一,由于它具有传热系数大、污垢热阻小、结构紧凑、容易维修等特点,适合处理那些粘度大的流体。在新引进的设备中,螺旋管式热交换器的数量比较多。本文介绍螺旋管式热交换器的设计方怯。并对胜利炼油厂的4万标米~3/时制氢装置的原料油加热器进行设计和校核,物流的热力学性质及传递物性由IBM—PC上的化工模拟软件包计算获得,结果准确、可靠,并已通过审核。     

热交换器的设计选型计算

根据工艺设计要求,热交换器需要重新计算结构尺寸和性能参数。本文参考热交换器设计手册的计算方法,试算结构参数,分析计算结果,初选设备布置和结构尺寸,并采用换热计算软件HTFS-TASC进行校验计算,验证定型尺寸的正确性,对新热交换器的最终定型具有重要意义。     

板式热交换器框架结构优化方法的探索

板式热交换器结构简单,零部件种类少,标准化、通用化程度高,被大量应用于工业领域中。本文介绍了板式热交换器框架结构优化的方法,包括优化传统理论计算方法,结构优化分析计算方法,样机验证方法。通过对板式热交换器框架结构优化方法的不断探索和应用,可持续地节约产品制造成本。     

高压热交换器防冲挡板结构优化

为解决高压热交换器内的防冲挡板防冲能力弱、易脱落等问题,设计了一种高压热交换器双层防冲挡板结构。通过建立高压热交换器防冲挡板结构的物理模型,分别对高压热交换器双层防冲挡板结构、圆孔型防冲挡板结构、圆弧型防冲挡板结构进行数值计算,比较3种不同防冲挡板的防冲能力及对换热管的保护作用。研究结果表明,高压热交换器双层防冲挡板和圆弧型防冲挡板相比于圆孔型防冲挡板,能够更好地保护换热管;当水蒸气以相同速度流入3种不同防冲挡板结构时,双层防冲挡板中心速度均值为1.393 3 m/s,远低于圆孔型防冲挡板的2.283 0 m/s与圆弧型防冲挡板的2.651 6 m/s,因此其防脱落效果也更好。高压热交换器双层防冲挡板结构具有很好的防冲能力,能更好地保护换热管,有效工作时间更长,无需频繁更换。     

热交换器网络联立模块解法及其收敛性条件

本文从严格的传热微分方程出发,导出了热交换器的简化解析模型,它有如下的形式.Y=PXX,Y为输入、输出变量,P为变换矩阵。根据这一简化模型提出了热交换器网络的线性系统模型,并用联立模块方法给出了一个完整的算法。算法的主要优点是把一个包含非线性描述方程和具有多个嵌套循环的困难问题转化为一个具有线性描述方程并且容易求解的问题,同时把需要联立求解的变量数减少到一组输入。输出变量。从数值分析的角度出发,讨论了联立模块算法中作为简化解析模型的充分和必要条件并结合热交换器网络给出了必要的证明,给出数值分析和实际应用的例子。     

热交换器网络联立模块解法及其收敛性条件

本文从严格的传热微分方程出发,导出了热交换器的简化解析模型,它有如下的形式: Y=PXX,Y为输入、输出变量,P为变换矩阵。根据这一简化模型提出了热交换器网络的线性系统模型,并用联立模块方法给出了一个完整的算法。算法的主要优点是把一个包含非线性描述方程和具有多个嵌套循环的困难问题转化为一个具有线性描述方程并且容易求解的问题,同时把需要联立求解的变量数减少到一组输入、输出变量。从数值分析的角度出发,讨论了联立模块算法中作为简化解析模型的充分和必要条件并结合热交换器网络给出了必要的证明,给出数值分析和实际应用的例子。     

双管束U形管换热器的结构设计

对双管束U形管换热器的结构设计要点进行了分析，结合实例对双管束的设置及其支撑结构设计进行了详尽地分析，探讨其设计的合理性；并就双管束U形管换热器的其他细节的结构设计作了介绍。     

扁管管束结构优化实验研究

对 4种不同结构的扁管管束与圆管管束作了传热与流阻性能对比实验研究 ,得到了综合性能最佳的扁管管束结构形式。结果表明 ,在进口体积流量相同的条件下 ,相对于设有折流板圆管管束换热器 ,综合性能最佳的扁管换热器管程传热系数提高约 5 0 % ,传热与流阻综合性能指标提高约 2 0 % ;壳程传热系数提高 6 8%～ 10 0 % ,压降降低 70 %～ 12 0 % ,传热与流阻综合性能指标提高至少 2 0 0 %。