某铅锌尾矿资源化利用技术研究

为解决某铅锌尾矿的堆存和对环境的污染,对该尾矿进行了资源化利用技术研究。详细地研究了该尾矿工艺矿物学,并确定综合回收其中的硫和铁;回收硫和铁后的最终尾矿进行建材化综合利用研究,结果表明,该尾矿可以作为生产水泥生料的原材料,也可以作为水泥混合材料加以利用。     

铁尾矿资源化利用研究进展

铁尾矿作为一种二次资源,其资源化利用是全社会关注的焦点。综述铁尾矿资源化利用的研究进展,阐述了现有的成果及其原理、生产工艺和利用情况,指出了制约其利用的关键问题,并提出了相应的对策及建议。     

承德某钒钛磁铁矿尾矿资源化利用技术研究

承德某钒钛磁铁矿选铁尾矿中TiO2品位2.60%，TFe品位7.73%。针对该尾矿中钛铁矿资源尚未回收利用的问题现状，根据尾矿性质，本研究采用“磁重联合阶磨阶选”预富集工艺；以及采用硫酸、EM-B作为调整剂，EM-3作为捕收剂，经过一次粗选、一次扫选、五次精选的钛浮选流程，最终获得了TiO2品位46.23%、浮选作业回收率83.25%、相对选铁尾矿回收率42.03%的钛铁矿精矿产品，实现了该尾矿资源化综合回收利用，为此类矿山提供合理可行的资源利用技术方案。      

石棉尾矿现状及资源化利用研究进展

本文介绍了石棉矿开采过程中排放的石棉尾矿污染现状，分析了石棉尾矿特点及其资源化利用研究进展。     

我国铝矾土尾矿资源化利用研究进展

为解决铝矾土矿资源开发必须面对的潜在环境和安全问题,在简介了我国铝矾土资源概况、铝矾土尾矿主要来源及特性的基础上,着重介绍了制备多孔陶瓷和高性能陶瓷、提取有价金属、制备透水砖及水泥和水泥混合材等建材化利用、制备聚合氯化铝净水剂和重金属离子吸附剂等污水处理、制备吸水材料、制备PVC塑料填料等方面的资源化利用研发情况,同时指出这些利用途径也是铝矾土尾矿资源化利用的主要方向,且具有广阔的前景,并建议在进行资源化利用时遵循高值化、零排放、就近利用等原则,最后指出了铝矾土尾矿资源化利用的重要现实意义。     

铜尾矿资源化利用与处置新工艺

综合介绍了铜尾矿的主要性质及利用现状,对比现有铜尾矿处置技术及存在问题,提出一种能实现铜尾矿高效资源化的新工艺,并分析其作为硅质原料的应用性能。结果表明,通过新工艺处理的铜尾矿微粉,活性组分和颗粒特性均得到优化,能够高掺量地应用于新型建筑材料中,从而实现铜尾矿的高附加值利用。      

铁尾矿的资源化利用研究及现状

铁尾矿是选矿厂排放的主要固体废弃物,其资源化利用一直是全社会极为关注的问题.本文结合铁尾矿性质特点,介绍了唐山地区高硅铁尾矿在建筑材料方面利用的一些新途径和应用现状.     

铝土矿选矿尾矿资源化利用途径探讨

分析了铝土矿选矿尾矿的理化特性,介绍了铝土矿选矿尾矿综合利用研究进展,探讨了铝土矿选矿尾矿在建筑材料、化工产品、井下充填材料、有价组分提取等方面的资源化利用途径,指出了先回收有用组分,再作为建材、化工工业原料的资源化利用思路.     

黄金矿山尾矿的组成、危害及资源化利用技术

黄金矿山尾矿的大量排放与堆积不仅浪费资源和占用土地,还给人类和环境造成一定的危害。黄金尾矿中不仅含有金、银、铜和铅等有价成分及石英和长石等非金属矿物,还含有大量的硅铝氧化物和硅酸盐类物质,具有回收利用价值和广泛的工业用途。从黄金矿山尾矿的组成及危害入手,综述了黄金尾矿资源化利用的两个方向:一是利用焙烧、浸出和浮选等方法回收尾矿中的有价成分;二是对尾矿进行加工处理生产各种工业材料。最后总结了目前黄金尾矿资源化利用存在的问题和未来技术发展方向。      

某钒钛磁铁矿尾矿资源化利用

承德市某钒钛磁铁矿尾矿钛含量较高,潜在回收价值可观。采用化学分析、XRD衍射分析、粒度分析、矿物解离分析仪(MLA)等手段研究了该尾矿的矿物学特性及钛的赋存状态。在工艺矿物学研究基础上,通过试验研究确立了重选短流程回收钛、选钛尾矿差异化分级利用的综合利用技术工艺,获得含TiO234.60%、回收率53.43%的钛铁矿精矿以及产率66.22%的建筑用商品砂,实现了铁尾矿的资源化综合回收利用,有助于矿山与社会环境和谐发展。     

锡矿尾矿多金属联合分选综合利用试验研究

对高硫高砷的锡尾矿的矿石性质、工艺矿物学、尾矿中金属元素的赋存状态及共生特性等进行了分析。根据锡尾矿的矿石特性进行了分选工艺流程及浮选药剂的研究,确定采用"磁选—浮选—重选—浮选"联合分选的工艺流程,取得较好的选矿指标,达到了综合回收利用的目的。     

从铜老尾矿中综合回收有价元素的研究

针对某堆积老尾矿有价矿物种类繁多、嵌布粒度细,解离困难,含泥高的特性,制定了磨矿擦洗—先硫后氧原则技术方案,通过优化浮选条件及筛选药剂等措施克服不利因素,实现了目的矿物有效回收,实验室试验获得总铜精矿铜品位11.35%、铜回收率为51.42%,并回收了金银等有价元素,该研究为难选堆积铜尾矿综合利用提供了技术支撑。     

有色金属矿山尾矿资源化利用研究进展

在有色金属开采利用过程中产生了大量尾矿,尾矿堆存不仅造成了有价资源浪费,还存在安全隐患和环境污染。有色金属尾矿具有成分复杂、共伴生金属多、资源利用率低的特点。绝大多数尾矿中含有硫化矿物及重金属离子,对人类健康和生态环境造成严重威胁。详述了有色金属尾矿的综合利用途径,主要包括尾矿再选回收、充填矿山采空区、生产建筑材料、用作土壤改良剂和微量元素肥料、复垦植被和处理废水。讨论了各综合利用途径的优势和局限性,总结了目前比较有效的利用途径,进一步阐述了有色金属尾矿在废水处理领域中的利用情况,可为有色金属尾矿的综合利用提供参考。     

山东某金矿尾矿在玻璃纤维制品中整体综合利用研究

根据尾矿性质,利用尾矿添加辅助矿物,生产出具有高强度、良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性,良好的绝热、吸声性能等玻璃纤维制品,使该金矿尾矿完全可以达到整体综合利用标准。     

高寒高纬度地区尾矿膏体生产排放实践研究

在我国大型选矿厂中首次应用世界上最大的深锥膏体浓密机,实现尾矿膏体排放。在极端温度-47℃的严寒地区,创造了夏天尾矿库内基本没有水,冬季尾矿排放不冻结,在大风肆虐的天气干尾矿基本不扬尘的操作方法。对尾矿库安全和环境保护十分有利,经济效益显著。     

云南某铜矿老尾矿库铜金属综合回收方案

云南某铜矿老尾矿库现有尾矿量约79万t,铜金属量约3 700 t,铜平均品位0.48%。文章针对该老尾矿库铜资源特点以及矿区建设外部条件,提出了尾砂干式回采—搅拌浸出—萃取—电积的工艺方案,并进行了技术论证和经济分析。     

大冶铁矿尾矿中铁矿物在线回收工艺与生产实践

摘要:简介了大冶铁矿选厂入选原矿性质与大冶铁矿选厂工艺流程,大冶铁矿尾矿中主要矿物含量、铁物相分析及粒度组成,进行了在线尾矿中铁矿物的回收试验研究。在大冶铁矿选矿尾矿中,虽然全铁品位较低且磁性铁占有率也较低,但采用中磁粗选富集-中磁粗精再磨-弱磁精选工艺流程可获得铁品位合格的铁精矿。根据试验研究结果建设了尾矿再磨再选回收系统,生产实践表明,年可回收铁品位62.50%以上的铁精矿0.96万t,年创产值816万元,年利润344万元,且1.72年收回全部投资。既提高了矿产资源的利用率,又创造了可观的经济效益,还带来了明显的社会效益。      

尾矿综合利用现状调查及其意义

分析了我国尾矿资源的特点,概述了尾矿综合利用的途径及现状。指出尾矿综合利用是矿山可持续发展的必然选择,深入开展尾矿综合利用的研究和生产,可获得较好的经济和社会效益。     

焙烧氰化尾渣中有价金属梯级分离回收的工艺研究

梯级分离回收焙烧氰化尾渣中的有价金属,对提高资源综合利用率、消解氰化尾渣危废对冶金行业持续发展具有重要意义。本文以焙烧氰化尾渣为原料,采用一级酸浸浸取金铜锌、二级还原焙烧—磁选回收含金铁精矿、三级浮选回收金的梯级分离回收工艺方法,焙烧氰化尾渣中的金、铜、锌、铁的综合回收率分别达到63.07%、80.50%、70.31%、80.64%。该技术方法能够有效解决焙烧氰化尾渣中金、铜、锌、铁的综合回收技术难题,实现了焙烧氰化尾渣的高值化、资源化利用,同时将焙烧氰化危废转化为二次高价值资源,解决了焙烧氰化危废无害化处置的冶金行业共性技术难题。