泵机械密封失效的原因分析及对策讨论

在石油化工行业中,泵有着很重要的作用,在使用的过程中会存在泄漏的情况,机械密封的密封效果较好,也为需要厂家所接受,本文主要是针对采取机械密码泵出现的泄漏情况,分析其工作原理,讨论形成泄漏的原因及相关对策。     

G-301溶剂泵机械密封失效原因及对策

机械密封直接或间接地影响着旋转机械的运转状况。因此,充分地认识机械密封典型故障运转条件、掌握运转状态的情况,采取相应的对策,对于企业安全生产有着重要的意义。本文就线性低密度聚乙烯生产装置G-301溶剂泵机械密封的故障、原因及对策进行了简单分析,为其长周期运转提供了理论保障。     

高压甲铵泵机封失效原因分析及改进措施

介绍了高压甲铵泵机械密封早期失效的损坏形式,通过对密封冲洗水过滤器精度、密封冲洗水量、密封装配、油封故障等方面的分析和计算,论证了机封失效的原因;采取了改变运行方式、增加过滤装置,橡胶“O”形圈改为聚四氟“U”形圈等项改进措施,结果表明,机械密封连续使用时间已超过2年。     

甲铵泵机械密封改造总结

二化尿素甲铵泵机械密封为多弹簧、内装、内流、单端面平衡型结构（见图1），自2004年2月改造以后，陆续出现一些重大问题，危及系统的稳定运行。为此，二化厂专门成立了技术攻关小组，联系日方和国内的机械密封生产厂家进行原因分析，并实施技术改进。     

中压甲铵泵机械密封失效分析及改造

针对甲铵泵机械密封失效的原因进行了分析，并对密封液系统进行改造，效果很好，取得了明显的经济效益。     

丙烯回流泵机械密封故障原因分析

机械密封故障大部分因安装、使用不当造成的,对设计缺陷的分析通常被忽视,通过对丙烯回流泵机械密封的故障分析,提出对设计缺陷的分析方法,改进措施等。     

高压锅炉水泵机械密封失效原因分析及对策

锅炉给水系统中高压锅炉水介质具有高温、高压、易汽化等特性,时常造成泵的机械密封失效,严重时导致重大事故发生。结合高压锅炉水泵现场密封冲洗系统、介质成分、机械密封结构等造成密封泄漏的主要因素进行分析,提出相应措施和实用的改进策略。     

高压氨泵机械密封泄漏原因分析

河南煤业集团中原大化公司尿素装置所使用的高速离心液氨泵由美国SUNDSTRAND公司生产,为HMP5112型卧式离心泵,该高速泵使用的机械密封是串联式平衡机械密封,无论是内侧还是外侧,都是由一种碳静止环元件和一种碳化钨动环元件组成的密封组件,机械密封的动环元件组装在一个密封室内,串联安装在泵的密封腔内。两动、静环之间用缓冲冲洗液冲洗密封界面,使密封介面永远保持清洁,     

离心压缩机轴端密封的选择与使用

对压缩机常见的机械密封、迷宫密封、浮环密封、组合密封和干气密封等各轴端密封形式的工作原理和使用特点进行分析和比较,重点论述了干气密封结构特点和应用前景。     

机械密封失效原因与改进措施

分析了烧碱装置Ⅱ效蒸发器输送泵机械密封失效原因,制定并实施了相应措施。     

邻二甲苯泵用机械密封的失效分析

针对国产化过程中，邻二甲苯泵用机械密封工作时产生的故障，进行了失效分析。为邻二甲苯泵用机械密封的改造提供了依据。     

油浆泵机械密封失效分析及预防措施

分析了波纹管机械密封在含固体颗粒介质下容易泄漏的主要原因,利用实际检修中积累的经验,综合机械密封的工作原理,对该机械密封进行有效的、合理的改进,使机械密封的使用寿命大大延长。     

泵用机械密封失效原因分析与预防措施

介绍了泵用机械密封的原理及结构,对化工装置用泵的机械密封失效原因进行了分析,提出了防止机械密封失效的措施。     

一段反应器内循环泵机械密封泄漏原因分析及改进

通过对一段反应嚣内循环泵机械密封频繁泄漏的原因进行深入分析和探讨。提出改进措施．分阶段进行实施，改进机械密封工作状况，最终实现提高机械密封使用寿命的目标。     

反应器进料泵机械密封失效分析及改进

通过对聚乙烯装置反应器进料泵机械密封失效过程的讲述,对失效的原因进行了分析.结合反应器进料泵的工作条件,根据机械密封和干气密封的自身特点,提出对反应器进料泵机械密封的改进措施,为今后装置的稳定生产奠定了基础.     

尿液泵机械密封故障的分析和处理

分析尿液泵机械密封泄漏的原因,制定处理措施,解决了尿液泵机械密封经常性泄漏的问题。     

焦化原料泵机封失效分析及改进

惠州炼油焦化装置螺杆原料泵机械密封在使用过程中出现频繁泄漏。使用寿命非常短,严重影响装置的平稳生产。为彻底解决此问题,文章通过对机械密封泄漏原因进行分析并提出了改进方案,彻底解决泄漏问题。     

热油泵机械密封失效分析与对策

通过故障模式及影响分析方法,并采集实际机械密封失效数据进行验证,采用有限元建模分析不同转速、不同压力、不同材料下机械密封的温升情况。结果表明,温升异常是机械密封失效的最主要的原因,转速和压力与温升成线性正比关系;Si C作为密封材料时,温升较为理想。结合实际选型、安装、运行工况提出了改善机械密封的措施。