工业控制组态软件的设计及应用

结合输入／输出、画面显示二个功能,简要介绍工控组态软件的设计方法,并进行组态软件设计及二次开发的实践。证明工控组态软件可以适应一大类被控过程的控制要求,可节省大量开发中的低水平重复劳动。     

EPKS控制系统在聚酯装置改造中的应用

通过Experion PKS系统在中国石油辽阳石化分公司30万t/a聚酯装置DCS系统跨平台改造中的应用实例,介绍Experion PKS系统的硬件构成和网络结构,并就调试过程中遇到的问题及解决方法进行具体介绍.     

工业控制组态软件的设计及应用

结合输入 /输出、画面显示二个功能 ,简要介绍工控组态软件的设计方法 ,并进行组态软件设计及二次开发的实践。说明工控组态软件可以适应一大类被控过程的控制要求 ,可节省大量开发过程中的低水平重复劳动     

Honeywell EPKS与Simatic S5 PLC通信的实现与应用

以某聚酯装置DCS系统改造为例,介绍Experion PKS与SIEMENS S5PLC通信系统的搭建、设置、组态和调试。     

工业控制组态软件的产品对比及发展趋势

简要介绍了工业控制组态软件的产生背景、主要产品、以及未来发展趋势,可以作为工控用户选择软件产品和系统集成商开发的参考依据。     

工业控制组态软件Easy Control新特色及其设计

介绍Ｅａｓｙ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｖ１．５的新特色，给出设计原则及实现方法。     

基于WonderwareInControl组件的串酸逻辑控制组态与仿真

论文针对云南铜业公司硫酸生产过程中串酸逻辑控制问题，应用Wonderware的InControl组件进行了控制组态与侍真，其目的是为串酶逻辑控制的实施提供一种可借鉴的方案。     

通过霍尼韦尔EPKS系统控制分子筛的切换

为了使再生污氮流量的稳定,我们厂采用霍尼韦尔EPKS控制系统实现分子筛纯化器的自动切换功能,以满足了空分装置的稳定运行。     

工业控制组态软件的设计

提出工业控制组态软件的设计思想和方法,阐述其内容,并展望组态软件的发展.     

DCS应用系统控制方案组态设计

在DCS系统中，控制方案的实施是一个重要而关键的问题。文章分析研究了DCS应用系统中控制方案的组态设计。在一个复杂的应用系统中，不仅有PVI指示块、PID控制块，还有运算块以及辅助运算块例如数据设定块等。除了这些连续功能之外，常常还有一些顺序控制。如顺控表等。对如何综合运用这些功能，实现DCS应用系统组态设计进行了详细的论述。给出了应用实例。具有一定的实用价值。     

130t/h循环流化床锅炉燃烧控制系统应用

锅炉机组燃烧控制系统以130t/h循环流化床为例,阐述了循环流化床燃烧技术机理及其优点的广范应用;借助计算机组态技术,设计燃烧控制系统模型,模拟锅炉燃烧系统运行工况,采用高压罗茨风机转速调节返料风挡板返料量.改变料层厚度的方法调节床温,分析适应锅炉负荷变化燃烧调整.通过风与煤的搭配调节锅炉负荷实现锅炉循环量的改变,建立了稳定的物料循环将大量热量带到整个炉膛.从而使炉膛上下温度梯度减少,增大了负荷调节的范围达到调节锅炉负荷的目的;减少运行人员误操作事故,避免突发事件.     

循环流化床锅炉集散控制系统

循环流化床锅炉是一个分布参数、非线性、时变、大滞后、多变量紧密耦合的被控对象,常规方法难以取得理想的控制效果;依据循环流化床锅炉动态模型,提出模糊控制思想;采用先进的DCS锅炉控制系统,结合实际说明DCS在线投运;通过实际应用表明开发的循环流化床锅炉控制系统,床温控制理想,基本杜绝了结焦事故,具有良好的应用前景.     

DCS中的顺序控制组态系统

本文介绍了集散控制系统中一种采用组态编程方式的顺序控制组态系统。     

AdvanTrol软件在130t/h循环流化床锅炉控制中的应用

详细论述了浙江中控技术股份有限公司AdvanTrol Pro 2.5组态软件组成与功能的特点,开发了基于Windows 2000操作系统的自动控制应用组态软件平台.此软件包成功地将系统硬件组态与监控软件组合在一起,并综合循环流化床锅炉的特点,介绍了Ad-vanTrol Pro 2.5组态软件在130 t/h循环流化床锅炉燃烧控制中完成系统组态、数据服务和实时监控等功能的成功应用实例.     

基于DCS的循环流化床锅炉床温模糊控制技术

循环流化床锅炉是一个具有分布参数、非线性、时变、大滞后、多变量紧密耦合的多输入多输出的变参数系统,常规控制方法难以取得理想的控制效果。该文根据循环流化床锅炉运行特性,提出基于DCS实现的循环流化床锅炉床温模糊控制技术,实践表明控制效果理想,具有良好的应用前景。     

循环流化床锅炉燃烧过程的优化控制

针对常规PID控制很难实现循环流化床锅炉燃烧自动控制的问题,介绍优化控制系统在循环流化床锅炉燃烧控制的应用．     

DCS在循环流化床锅炉的应用一例

介绍了DCS在循环流化床锅炉的应用一例,并讨论了它的功能。     

仿人智能协调控制在循环流化床锅炉燃烧控制系统中的应用

针对循环流化床锅炉燃烧系统中主蒸汽压力和床体温度的强耦合问题,提出了基于仿人智能协调控制,并在此基础上与仿人智能模糊控制相结合的解耦控制策略,并将此控制策略应用于燃烧系统进行仿真;仿真结果表明,该策略有效地解决了循环流化床锅炉燃烧系统的非线性、大滞后和强耦合问题,实现了燃烧系统中主蒸汽压力和床体温度的解耦控制,并且在施加扰动后,体现出了一定的抗干扰能力,能收到良好的控制效果。     

磷酸二铵装置管式反应器复杂控制系统的DCS组态

宏福公司的磷铵装置是在厚重钙装置的基础上通过技术改造后形成年产120万吨DAP产品的大型现代化装置，其控制系统采用的是从日本横河机电公司（YOKOGAWA）引进的CENTUM-CS集散型控制系统。本文在介绍该装置中管式反直器部分复杂过程控制系统的基础上，详细描述了这个控制系统的DCS组态及相关参数设定。生产实践表明该系统的DCS组态方案切实可行。     

循环流化床锅炉双模糊解耦控制的研究

针对循环流化床锅炉多参数、非线性、时变、强耦合的特点,引入了一种新型的模糊解耦算法,依据解耦补偿原理和模糊控制思想,提出了以模糊控制器作为解耦补偿器,以模糊PID作为系统控制器的双模糊解耦控制方法。以耦合最严重的燃烧系统为研究对象,通过相对增益确定多变量的耦合程度,并配对合适的输入输出变量。利用模糊控制器不要求被控对象精确的数学模型,适合于强耦合、大滞后等优点,有效地减少了系统动态响应时间,提高了实时性和控制精度。仿真结果表明,本文提出的控制策略简单可行、效果良好。