活性炭从硫脲浸出液中回收金的工艺研究

本文研究了在酸性硫脲浸出液中活性炭回收金的工艺过程,实验表明,在该浸出液中活性炭对金具有较高的吸附速度、吸附率和吸附容量并易于解吸,为工业应用提供了可靠的技术依据。     

一种新的SDM置换收金法

研究了一种新的使用锑置换收金的ＳＤＭ法，能用于各种非氰酸性介质浸金工艺收金，置换率接近１００％，操作性好，设备简单，解析方便，成本低廉。     

难浸金银矿石提金银工艺研究初探

大林山金银矿为－复杂型多金属矿，原矿直接氰化金浸出率只有７５％，银浸出率只有１８％，通过原矿氯焙烧再氰化，金浸出率９２％，银浸 ９０％，采用锌置换，置换率９５％，最后用酸法分离得较纯的金和银。     

难浸金矿石的提金技术简介（二）：强化氰化和非氰化浸出

强化氰化主要是采用物理方法,改善氰化浸出的物理化学条件,提高浸出速度,以提高难浸金矿的回收率。含金矿石的浸出是一个复杂的固—液—气多相过程,对一种难浸矿石采用何种强化措施,取决于该矿石浸出的动力学特性,即取决于浸出过程的控制步骤。强化氰化的主要方法有;多段浸出,吸附浸出,加压氰化和搅拌强化。     

利用活性炭从硫酸酸性硫脲金浸出液中回收金的研究

本研究利用含金硫脲络合物和Ｆｅ（氧化剂）的合成溶液进行了一系列活性炭吸附实验，解吸实验是利用乙醇和丙二醇作为解吸剂进行的。根据吸附实验结果，金在活性炭上的吸附与硫脲（ＴＵ）、三价铁离子、硫酸和活性炭浓度以有温度有关，当溶液中的硫脲，硫酸和Ｆｅ＾３＋的浓度分别为５ｇ／Ｌ，０．４ｍｏｌ／Ｌ和０．５ｇ／Ｌ，并在活性炭浓度为７．５ｇ／Ｌ、温度为３５℃和吸附时间为７５ｍｉｎ的最佳条件下，金可被完全吸附在活性     

含铜金矿提金工艺

铜金矿提金的二种工艺，即分步浸取和选择性浸金。文中详细介绍了每种工艺的基本方法、优缺点和国内外研究应用现状。     

金湿法富集分离中硫脲洗脱液的分解

近年来Au的分离富集多采用聚氨酯泡塑及反相色层法,洗脱液多为硫脲或Na_2SO_3溶液。Au的洗脱液仅适用于原子吸收法测定,用结晶紫、孔雀绿、硫代米蚩酮等分光光度法测Au时必须破坏硫脲才能显色。文献报道蒸发溶液至SO_3冒烟可破坏硫脲,但方法费时、费电。本文采用TRPO-GDX-301反相色层柱富集痕量Au,洗脱液在KCl存在下加入H_2O_2沸水浴加热10—15min破坏硫脲,然后结晶紫萃取光度法测Au。方法简单、快速、实用性强。     

利用石油亚砜从硫脲浸金液中萃取金

近年来，由于各国对环境保护的要求日趋强烈，硫脲法提金的工艺研究取得了较大进展。1987年，我国广西龙水金矿也通过了硫脲铁浸法的部级技术鉴定，说明硫脲法提金工艺已处于工业实用阶段。目前，华南理工大学程飞等提出年利用石油亚砜(PSO）从硫脲浸金液中萃取金，并进行小型试验。     

高泥质低品位氧化金矿提金方法研究

针对广西某氧化浸染型金矿的含金量低，含泥质高的特点，进入深入的提金试验研究。前人曾在矿山进行过工业规模的堆浸和池浸，均未达到预想效果主要原因是未能解决好矿堆浸透性问题。     

富银含金矿氰化工艺条件的探索

本文对某富银含金矿氰化工艺的条件进行了探索。在实验室的最佳工艺条件下，金、银浸出率分别达到９６％和７４％，而在扩大实验中分别达到７２％和５４％。     

高砷金矿石提金工艺研究

针对含砷高的金矿石中的金不能直接用氰化法提取,本文通过实验建立了浮选工艺流程,精矿产率约5％,而精矿中金的回收率大于85％;建立了精矿除砷工艺流程,能够把砷全部回收,无环境污染;应用了较先进的硫脲提金工艺,具有无毒的特点,废液经过中和可以直接灌溉农田。该工艺的研究和设计解决了社会生产上的疑难问题,具有较好的参考价值。     

添加ZH-1型助渗剂堆浸提金工艺的应用

文章以桂西某高泥质微细粒型氧化金矿堆浸提金为例,在同等条件下,将添加与未添加ZH-1型助渗剂的堆浸工艺的应用效果进行对比,其结果证明ZH-1型助渗剂在高泥质微细粒型氧化金矿堆浸工艺中,对提高金的浸出率有显著作用。     

无污染非氰提金进展

本文扼要介绍了非氰提金药剂及其应用前景,计有硫脲法,硫代硫酸盐法,溴试剂法,Ｈａｂｅｒ药剂,生物有机溶金剂,多硫化物法,水溶液氰化法,石硫合剂（Ｌｓｓｓ法）,细菌浸出法九项。