退火窑传动的设计及注意事项

浮法玻璃生产线主要分为熔窑、锡槽、退火窑及冷端设备。退火窑辊道速度的稳定及设备的安全运转，不仅影响到玻璃退火，而且直接影响到冷端横切机的切割精度。……     

关于浮法玻璃生产线退火窑传动设计的几点总结

介绍了浮法玻璃生产线退火窑传动设计过程中,在土建膨胀缝(沉降缝)的处理、传动站超越离合器的设置、与冷端辊道辊子的速度匹配等几个方面应该注意的问题,以达到提高玻璃表面质量,稳定生产过程的目的。     

国内浮法退火窑现状及设计建议

浮法玻璃嫁火窑直接影响玻璃的质量及成本,对于生产深加工,制镜用等高档优质玻璃,退火窑尤其重要。市场上销售的优质高档浮法玻璃,其退火窑均为引进或合资企业拥有。本文针对国际两大公司二代产品的变化及目前国内浮法退火窑现状,提出几点设计建议。     

浅谈浮法退火窑传动辊道故障的应急处理对策

浮法退火窑传动辊道是浮法玻璃生产线关键设备之一,常见的8类故障,对玻璃的产质量造成一定的影响。及时有效的处理不仅对设备本身有益,而且尽可能的将玻璃产质量损失降到最低。     

浮法玻璃生产线退火窑辊道水平度要求的探讨

经过测量误差理论计算和生产实际数据分析,退火窑辊道施工规范及安装技术所要求的退火窑辊道安装水平度业进一步放宽。     

改进退火窑设计的建议

近年来我国浮法线的数量不断增加，已达到130多条生产线，可以说目前我国的浮法玻璃生产技术已达到较成熟的水平，并向着生产超薄和超厚玻璃的方向发展，本文结合近年来国内退火窑的设计提出一些看法和改进意见，以提高退火窑的经济性、可操作性、灵活性和减少退火窑对产品质量的影响，满足优质浮法玻璃生产对退火窑的要求。     

浮法玻璃退火窑设计的一些认识

退火窑作为浮法生产线三大热工设备之一，在浮法玻璃生产中起到举足轻重的作用。退火的质量将直接影响玻璃的质量及成品率，特别对于生产用于汽车、制镜等方面的深加工玻璃，退火窑的作用尤其重要。     

浅论特种玻璃退火窑的传动

特种玻璃退火窑的传动有其特殊性,高温区的辊子材质采用陶瓷辊,其传动方式有三种,对特种玻璃退火窑传动的一些体会与大家探讨。     

浮法玻璃退火窑的设计与改进

简要介绍了我国浮法玻璃退火窑的概况,详细阐述了热风工艺浮法玻璃退火窑的改进过程及效果。     

浮法玻璃退火窑热工工艺探讨

本文通过浮法退火窑内热工现象的分析和计算,对退火窑热工工艺及其布置作了一些探讨和比托提出了作者的看法。     

浮法玻璃退火窑壳体封闭区的结构特点

退火窑是浮法玻璃生产线中主要的热工机械设备之一，退火窑主要由退火窑壳体和退火窑辊道组成。成形后的玻璃在退火窑入口处的温度一般在550～600℃。到达退火窑末端的温度在50～60℃之间，退火窑的作用就是使高温可塑状态的玻璃转变为接近室温固态玻璃。由于玻璃为不良导体。     

浮法玻璃退火窑辊子的刚度问题

关于浮法玻璃退火窑辊子，我们已经进行过不少工作，并已先后写成论文发表在相应的刊物上，如何对退火窑辊子的材料^[1]，平衡^[2]和温差变形^[3]等。但对于辊子的刚度问题，我们虽然也曾做过许多工作，并满足了生产实践的应用，然而由于种种原因，一直拖延至今才撰写本文，对也只是对这个问题的粗浅探讨，以供有关同志参考。     

浮法玻璃退火窑冷修施工步骤与分析

退火要冷修首先是将旧的退火窑拆除,在退火窑传动、壳体、风管等的拆除过程中要注意对零部件的保护,以便再次使用,减低投资;在对退火窑的改造及安装过程中要采用一定的手段,保证其满足设计要求,实现改造后的使用功能。     

浮法玻璃退火窑间接冷却区内传热过程的数值模拟

本文提出了浮法玻璃退火窑间接冷却区内传热过程的数值模拟方法.它考查了窑内的辐射换热和冷却系统中气体的对流换热,其中窑内辐射传热计算采用Hottel的区域法.模拟程序用PASCAL语言编写.模拟结果表明,利用数值模拟方法可以改进退火窑的设计和操作.     

回收利用退火窑余热无动力热风供暖

结合某企业实际情况，介绍了退火窑排放的热风回收利用，经过滤后，无需增加机械动力设备，直接向锡槽控制室自动供热风取暖，节省了传统供暖系统的锅炉、热水循环泵，也减少了空调、电暖气、锅炉系统运行的各种能源消耗和费用。     

辐射温度计在退火窑中的应用

传统的浮法玻璃退火窑使用热电偶测量温度,制定温度曲线,使得与生产相适宜的温度曲线往往与理论上的温度曲线相差较大,这给新投产线 尽快找到最佳的温度曲线,稳定生产带来一定的困难,改用辐射温度计替代热电偶则可以取得良好效果。     

两种进口退火窑设备的比较

通过列举法国STEIN公司和比利时CNUD公司的退火窑设备的工艺特点、不同的火焰长度计算公式及各自的生产经验,比较了其设备的优缺点,并提出了几点建议.